【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及巧克力生产，具体涉及一种巧克力生产设备及其使用方法。
技术介绍
1、巧克力的主要成份是可可液块、可可脂、乳粉、糖及磷脂等，巧克力原料经过特定比例调配而成，调配好的原料要经过搅拌加工。传统的巧克力搅拌操作多采用人工进行处理，不仅搅拌效率低下，而且搅拌混合的效果不佳，已经被逐渐淘汰。现有的机械化混合装置在传统的人工搅拌基础上提高了一定的工作效率。
2、现有的机械化搅拌设备在搅拌时，只能朝向搅拌叶设置方向对巧克力进行搅拌混合，不能在搅拌的同时将巧克力向轴向移动混合，导致巧克力在混合时，位于径向的部分可以充分的搅拌混合，而不同轴向的巧克力之间在短时间内得不到充分的混合，混合时只能凭借物料自身的流动至轴向不同区域，需要长时间的搅拌才能使其充分的混合，导致搅拌时间长，降低了混合效率。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种巧克力生产设备及其使用方法，能够有效地解决现有技术中无法引导巧克力在搅拌时的多方向移动，搅拌时间长，效率低的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种巧克力生产设备，包括混合筒、成型组件、控制台和塑型组件：
4、其中，混合筒还包括筒体以及转动设置在筒体上的转轴，所述转轴上设有多组呈环形阵列分布的搅拌叶，所述搅拌叶包括搅拌板以及活动安装在搅拌板内的伸缩板，所述搅拌板上转动安装有与伸缩板驱动连接的转板，用于伸缩板移动时推动转板转动伸出搅拌板与筒
5、与转轴转动连接固定杆，所述固定杆固定设置在支撑架上，且固定杆上设有用于挤压伸缩板移动的弧形挤压块；
6、转动设置在筒体内并与筒体内壁存在空隙的多组导向环，所述导向环由两组活动环组成，且活动环上设有多组倾斜度不同的导向孔一、导向孔二和导向孔三，用于搅拌板搅拌时挤压巧克力从导向孔一、导向孔二和导向孔三中流向两侧。
7、进一步地，每组所述搅拌叶等距分布在转轴上，且相邻所述搅拌叶交错分布，且多组导向环分布在相邻搅拌叶之间，所述转轴上对应设有多组安装槽。
8、进一步地，所述搅拌叶还包括弹性膜一和弹性膜二，且弹性膜一位于搅拌板远离转轴的一端，弹性膜二位于搅拌板靠近导向环的两侧，用于防止融化的巧克力进入搅拌板和伸缩板之间。
9、进一步地，还包括活动杆，所述活动杆弹性设置在搅拌板上，且活动杆靠近伸缩板的一侧设有斜面导块，所述伸缩板靠近活动杆的一侧对应设有与斜面导块配合的导台，用于伸缩板朝向筒体内壁移动时推动活动杆伸出，来带动活动环转动，从而将活动环上的导向孔一、导向孔二和导向孔三移动至不同位置，所述转板同轴连接有齿轮，所述伸缩板上设有与齿轮啮合连接的齿条。
10、进一步地，所述弧形挤压块与固定杆接触的一端到另一端厚度逐渐增加，用于转轴与固定杆发生相对转动时，弧形挤压块推动伸缩板移动至靠近筒体内壁的一侧，从而推动转板转出。
11、进一步地，所述导向环还包括设置在筒体内壁的固定块，且两组所述活动环上设有与固定块滑动连接的导环，所述固定块的厚度小于两组活动环的厚度之和，防止影响搅拌板的转动。
12、进一步地，所述导向孔一与水平面之间的角度小于90°，导向孔二与水平面平行，导向孔三与水平面之间的角度大于90°小于180°，用于引导搅拌中的巧克力流向不同方向。
13、一种巧克力生产设备的使用方法，应用于上述一种巧克力生产设备，所述使用方法步骤如下：
14、s1、将巧克力原料加入筒体内，并驱动转轴转动，通过设置在转轴上的多组搅拌叶对巧克力原料进行搅拌混合；
15、s2、转轴在转动时会与固定杆发生相对转动，从而使得伸缩板间歇的与弧形挤压块发生接触并产生位移，当伸缩板移动时会驱动转板转动并伸出搅拌板与筒体内壁相贴，对巧克力进行原料搅拌，同时将巧克力原料从导向孔一、导向孔二和导向孔三挤向不同的方向进行再次混合；
16、s3、与此同时，伸缩板移动会推动活动杆移出搅拌板，从而抵住活动环并带动其发生转动，活动环转动时会带动导向孔一、导向孔二和导向孔三发生偏转移动至筒体内不同位置，随着搅拌板的转动搅拌，将巧克力原料再次挤压至另外不同的方向，使得内部巧克力原料径向搅拌的同时进行轴向的转移，使得内部进行高效的混合；
17、s4、将混合好的巧克力原料倒入成型组件中成型出需要的形状，最后输送至塑型组件内进行固化塑型。
18、有益效果
19、本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
20、一、通过转轴在转动时与固定杆发生相对转动，伸缩板间歇的与弧形挤压块发生接触并逐渐产生位移，驱动转板逐渐转动并伸出搅拌板与筒体内壁相贴，对筒体内壁的巧克力进行间歇刮除，并对巧克力施压，将其从导向孔一、导向孔二和导向孔三挤向不同的方向，对巧克力进行轴向的移动混合，提高巧克力在轴向的移动速度；
21、二、通过伸缩板移动推动活动杆移出搅拌板，从而抵住活动环并带动其发生转动，活动环转动时会带动导向孔一、导向孔二和导向孔三发生偏转移动至筒体内不同位置，将巧克力原料再次挤压至另外不同的方向，防止搅拌中的巧克力一直往固定方向移动，加快内部巧克力原料的混合；
22、三、通过活动环转动设置在固定块上，且由于巧克力搅拌时呈黏稠状，使得活动环会在搅拌且活动杆未伸出时发生不确定角度的转动，在活动杆伸出时会与不同位置的导向孔一、导向孔二和导向孔三接触，使得活动环每次转动角度均不相同，故此在搅拌板移动搅拌时会挤压巧克力进入导向孔一、导向孔二和导向孔三从而引导至两侧不同位置的不同方向，对巧克力进行充分混合，降低了混合时间，提高了混合效率。
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1.一种巧克力生产设备，包括混合筒（1）、成型组件（2）、控制台（3）和塑型组件（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，每组所述搅拌叶（14）等距分布在转轴（12）上，且相邻所述搅拌叶（14）交错分布，且多组导向环（15）分布在相邻搅拌叶（14）之间，所述转轴（12）上对应设有多组安装槽（121）。
3.根据权利要求2所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，所述搅拌叶（14）还包括弹性膜一（144）和弹性膜二（146），且弹性膜一（144）位于搅拌板（141）远离转轴（12）的一端，弹性膜二（146）位于搅拌板（141）靠近导向环（15）的两侧，用于防止融化的巧克力进入搅拌板（141）和伸缩板（142）之间。
4.根据权利要求3所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，还包括活动杆（145），所述活动杆（145）弹性设置在搅拌板（141）上，且活动杆（145）靠近伸缩板（142）的一侧设有斜面导块，所述伸缩板（142）靠近活动杆（145）的一侧对应设有与斜面导块配合的导台，用于伸缩板（142）朝向筒体（11）内壁
5.根据权利要求4所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，所述弧形挤压块（131）与固定杆（13）接触的一端到另一端厚度逐渐增加，用于转轴（12）与固定杆（13）发生相对转动时，弧形挤压块（131）推动伸缩板（142）移动至靠近筒体（11）内壁的一侧，从而推动转板（143）转出。
6.根据权利要求5所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，所述导向环（15）还包括设置在筒体（11）内壁的固定块（152），且两组所述活动环（151）上设有与固定块（152）滑动连接的导环，所述固定块（152）的厚度小于两组活动环（151）的厚度之和，防止影响搅拌板（141）的转动。
7.根据权利要求6所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，所述导向孔一（1511）与水平面之间的角度小于90°，导向孔二（1512）与水平面平行，导向孔三（1513）与水平面之间的角度大于90°小于180°，用于引导搅拌中的巧克力流向不同方向。
8.一种巧克力生产设备的使用方法，应用于上述权利要求7中的一种巧克力生产设备，其特征在于，所述使用方法步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种巧克力生产设备，包括混合筒（1）、成型组件（2）、控制台（3）和塑型组件（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，每组所述搅拌叶（14）等距分布在转轴（12）上，且相邻所述搅拌叶（14）交错分布，且多组导向环（15）分布在相邻搅拌叶（14）之间，所述转轴（12）上对应设有多组安装槽（121）。
3.根据权利要求2所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，所述搅拌叶（14）还包括弹性膜一（144）和弹性膜二（146），且弹性膜一（144）位于搅拌板（141）远离转轴（12）的一端，弹性膜二（146）位于搅拌板（141）靠近导向环（15）的两侧，用于防止融化的巧克力进入搅拌板（141）和伸缩板（142）之间。
4.根据权利要求3所述的一种巧克力生产设备，其特征在于，还包括活动杆（145），所述活动杆（145）弹性设置在搅拌板（141）上，且活动杆（145）靠近伸缩板（142）的一侧设有斜面导块，所述伸缩板（142）靠近活动杆（145）的一侧对应设有与斜面导块配合的导台，用于伸缩板（142）朝向筒体（11）内壁移动时推动活动杆（145）伸出，来带动活动环（151）转动，从而将活动环（151）上的导向孔一（1511）、导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明楷，谢向宏，陈志超，林钟胜，谢子宏，
申请(专利权)人：广东亿超生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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