浸没式膜池进水口处的消能构件，它涉及一种消能构件。本发明专利技术解决了现有的浸没式膜池进水口处没有设置消能构件，导致进水口附近的膜组件的膜丝被冲断，严重影响了浸没式膜池的出水水质的问题。所述消能构件的外形为碟形。本发明专利技术在浸没式膜池进水口处设置消能构件，大大降低了膜池进水口处侧向进水的冲击力，降低了进水口处水流对膜组件膜丝的冲击，大大降低了膜组件膜丝的冲断率，从而提高了浸没式膜池的出水水质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种消能构件，具体涉及一种安装在浸没式膜池进水口处的消能构 件。
技术介绍
微滤和超滤膜技术具有高效截留颗粒物、胶体、藻类以及病原性微生物的能力，同 时，浸没式膜技术具有低能耗和易于工业化等特点，因此在饮用水处理中具有很好的应用 前景。但是现有的浸没式膜池进水口处没有设置消能构件，膜池进水口处侧向进水冲击力 非常大，导致进水口附近的膜组件膜丝被冲断，严重影响了浸没式膜池的出水水质。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的浸没式膜池进水口处没有设置消能构件，导致进水口附近 的膜组件的膜丝被冲断，严重影响了浸没式膜池的出水水质的问题，进而提供了一种浸没 式膜池进水口处的消能构件。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本专利技术的浸没式膜池进水口处的 消能构件的外形为碟形。本专利技术具有以下有益效果本专利技术在浸没式膜池进水口处设置消能构件，大大降低了膜池进水口处侧向进水的冲 击力，降低了进水口处水流对膜组件膜丝的冲击，大大降低了膜组件膜丝的冲断率，从而提 高了浸没式膜池的出水水质。附图说明图1是本专利技术的具体实施方式二的主视图，图2是图1的A-A剖面图，图3是具体 实施方式五的主视图，图4是图3的B-B剖面图。具体实施例方式具体实施方式一如图1 4所示，本实施方式所述的浸没式膜池进水口处的消能 构件的外形为碟形。使用时，消能构件与浸没式膜池进水口的水平距离为100 200 mm，消 能构件的外形尺寸是浸没式膜池进水口的10 20倍，消能构件的敞口端朝向浸没式膜池 进水口设置，浸没式膜池进水口与消能构件的水平方向的二分之一处对应设置，浸没式膜 池进水口与消能构件高度方向的四分之三处对应设置。具体实施方式二 如图1 2所示，本实施方式所述消能构件为方碟形，方碟形消 能构件由矩形主体板1和四个梯形边板2构成，所述四个梯形边板2围成四框体，且围成的 四框体的外形呈棱台形，所述四框体的小端与主体板1 一侧端面的四个边缘一一对应固接 为一体，每个边板2的板面与矩形主体板1的板面之间的夹角α为160 170°。如此设 计，可以根据进水口的形状选择相应的消能构件。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三如图2所示，如图3所示，本实施方式所述每个边板2的板面与 矩形主体板1的板面之间的夹角α为165°。如此设计，可以大大减小进水口处水流对膜 组件膜丝的冲击力。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四如图2所示，本实施方式梯形边板2的宽度d为100 mm。如此 设计，可以大大减小进水口处水流对膜组件膜丝的冲击力。其它组成和连接关系与具体实 施方式二或三相同。具体实施方式五如图3 4所示，本实施方式所述消能构件为圆碟形，圆碟形消 能构件由圆形主体板3和环形边板4构成，所述环形边板4的外形呈圆台形，所述环形边板 4的小端与圆形主体板3—侧端面的边缘固接为一体，环形边板4的板面与圆形主体板3的 板面之间的夹角β为160 170°。如此设计，可以根据进水口的形状选择相应的消能构 件。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式六如图4所示，本实施方式所述环形边板4的板面与圆形主体板3 的板面之间的夹角β为165°。如此设计，可以大大减小进水口处水流对膜组件膜丝的冲 击力。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。具体实施方式七如图4所示，本实施方式所述环形边板4母线长度m为100 mm。 如此设计，在保障滤料不流失的基础上，有效的达到均勻配水的目的。其它组成和连接关系 与具体实施方式三相同。具体实施方式八本实施方式所述消能构件均由不锈钢材料制成。防止消能构件 被腐蚀。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、五或六相同。权利要求一种浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于所述消能构件的外形为碟形。2.根据权利要求1所述的浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于所述消能构 件为方碟形，方碟形消能构件由矩形主体板(1)和四个梯形边板(2)构成，所述四个梯形边 板(2)围成四框体，且围成的四框体的外形呈棱台形，所述四框体的小端与主体板(1) 一侧 端面的四个边缘一一对应固接为一体，每个边板(2)的板面与矩形主体板(1)的板面之间 的夹角(α )为160 170°。3.根据权利要求2所述的浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于每个边板(2) 的板面与矩形主体板(1)的板面之间的夹角(α )为165°。4.根据权利要求2或3所述的浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于梯形边 板(2)的宽度(d)为100 mm。5.根据权利要求1所述的浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于所述消能构 件为圆碟形，圆碟形消能构件由圆形主体板(3)和环形边板(4)构成，所述环形边板(4)的 外形呈圆台形，所述环形边板(4)的小端与圆形主体板(3)—侧端面的边缘固接为一体，环 形边板(4)的板面与圆形主体板(3)的板面之间的夹角(β )为160 170°。6.根据权利要求5所述的浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于环形边板(4) 的板面与圆形主体板(3)的板面之间的夹角(β )为165°。7.根据权利要求5或6所述的浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于环形边 板(4)母线长度(m)为100 mm。8.根据权利要求1、2、3、5或6所述的浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于 所述消能构件均由不锈钢材料制成。全文摘要浸没式膜池进水口处的消能构件，它涉及一种消能构件。本专利技术解决了现有的浸没式膜池进水口处没有设置消能构件，导致进水口附近的膜组件的膜丝被冲断，严重影响了浸没式膜池的出水水质的问题。所述消能构件的外形为碟形。本专利技术在浸没式膜池进水口处设置消能构件，大大降低了膜池进水口处侧向进水的冲击力，降低了进水口处水流对膜组件膜丝的冲击，大大降低了膜组件膜丝的冲断率，从而提高了浸没式膜池的出水水质。文档编号C02F1/44GK101891282SQ201010246069公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日专利技术者叶挺进, 曹国栋, 李圭白, 梁恒, 沈裘昌, 瞿芳术, 郭五珍 申请人:哈尔滨工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浸没式膜池进水口处的消能构件，其特征在于：所述消能构件的外形为碟形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁恒，瞿芳术，叶挺进，曹国栋，郭五珍，沈裘昌，李圭白，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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