【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管封口，具体为一种用于不锈钢管两端封口设备。
技术介绍
1、钢管不仅可用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还可用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工。
2、钢管生产后，为了便于其运输保存，通常会对其进行定长截断，截断后的钢管其两端中空，内部很容易进入杂物，使得后续焊接时，内部存有杂物影响钢管使用，因此在对钢管进行保存时，通常会对其两端进行封口处理，常见的封口方式通常是人员将填充物堵在管道两端，在对批量管道进行封口时，人员劳动量大，而且封口效率较低，为此，我们提出一种用于不锈钢管两端封口设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于不锈钢管两端封口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的管道两端封口时效率低下需要较多人力的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢管两端封口设备，包括摆料框，所述摆料框用于存放钢管，且所述摆料框的底部固定连通有倾斜的输料通道；对接板，所述对接板摆放于所述输料通道的外端，并通过对接板角度的调节，来用于钢管封口的定位以及封口后的排出，所述对接板的底部固定有支撑单元；两个封口单元，所述封口单元安装于所述支撑单元的两端，用于对钢管两端封口操作，且所述封口单元和所述支撑单元之间安装有联动单元，并通过所述联动单元带动所述对接板角度的调节。
3、优选的，所述支撑单元包括固定在所述对接板外侧的轨道板，所述轨道板的横截面
4、优选的，所述封口单元包括支撑板，所述支撑板上固定有电动推杆，且所述电动推杆输出端固定有推送凸起，所述支撑板外侧固定有两个弧形侧片，且两个所述弧形侧片内摆放有用于封口的堵塞帽，所述推送凸起外侧与所述联动单元固定，设计的封口单元能够实现对钢管的封口操作。
5、优选的，所述联动单元包括固定在两个推送凸起外侧的联动板，所述联动板上固定有联动杆，且两个所述联动杆的外端均固定有与所述弧形口相插接的调节杆，所述支撑座两侧均固定有对接架，且所述对接架为l型结构，其顶部通过转轴转动安装有对接球，所述弧形口的外侧开设有与所述对接球相适配的弧形边，且所述调节杆与所述对接球相接触，设计的联动单元能够在满足封口后，将封口后的钢管排出，方便下一个待封口的管子下移。
6、优选的，所述对接球、弧形边以及调节杆的外侧均为磨砂面，磨砂面的设计提高摩擦力，使得调节更容易。
7、优选的，所述调节杆的外侧开设有与所述对接球外侧相互贴合的弧形槽，且所述弧形槽的外壁为磨砂结构，设计的弧形槽能够提高与对接球外侧壁的接触，更便于对对接球的调节。
8、优选的，所述堵塞帽包括圆环端和堵塞端，所述堵塞端与所述圆环端相固定，且所述堵塞端与管内相插，圆环端套在钢管外端，设计的堵塞端和圆环端相互配合，实现对钢管外端的对接封口。
9、优选的，所述堵塞端采用橡胶材质制成，且其外端开设有倒圆角，便于插入钢管的两端，同时也能有效起到封口效果。
10、优选的，所述输料通道的外端固定有两个延长板，且两个所述延长板位于所述对接板的两端，延长板能够避免钢管在输料通道与对接板之间脱离，使得钢管的传输更稳定。
11、优选的，所述圆环端的外端开设有凹槽，且所述推送凸起的外端设置为与所述凹槽相适配的半球体结构，设计的凹槽与半球体结构相互适配，使得推送时更稳定。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术通过设计的摆料框以及输料通道跟对接板的相互配合，实现每次将一个钢管传输至两个封口单元上进行封口操作，同时配合联动单元和支撑单元，使得对钢管封口完毕后，能够主动将封口后的钢管排走，自动下一个钢管开始新的封口操作，整体操作自动化程度高，实现自动封口自动排料，封口效率高，不需要人员过多干涉，减少人力浪费。
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1.一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述支撑单元(4)包括固定在所述对接板(3)外侧的轨道板(7)，所述轨道板(7)的横截面形状为工形，且所述轨道板(7)的两侧滑动对接有支撑座(8)，并通过所述支撑座(8)实现对接板(3)的支撑，所述轨道板(7)上开设有弧形口(9)，所述联动单元(6)安装于所述弧形口(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述封口单元(5)包括支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定有电动推杆(11)，且所述电动推杆(11)输出端固定有推送凸起(12)，所述支撑板(10)外侧固定有两个弧形侧片(13)，且两个所述弧形侧片(13)内摆放有用于封口的堵塞帽(14)，所述推送凸起(12)外侧与所述联动单元(6)固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述联动单元(6)包括固定在两个推送凸起(12)外侧的联动板(15)，所述联动板(15)上固定有联动杆(16)，且两个所述联动杆(1
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述对接球(19)、弧形边(20)以及调节杆(17)的外侧均为磨砂面。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述调节杆(17)的外侧开设有与所述对接球(19)外侧相互贴合的弧形槽(21)，且所述弧形槽(21)的外壁为磨砂结构。
7.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述堵塞帽(14)包括圆环端(22)和堵塞端(23)，所述堵塞端(23)与所述圆环端(22)相固定，且所述堵塞端(23)与管内相插，圆环端(22)套在钢管外端。
8.根据权利要求7所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述堵塞端(23)采用橡胶材质制成，且其外端开设有倒圆角。
9.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述输料通道(2)的外端固定有两个延长板(24)，且两个所述延长板(24)位于所述对接板(3)的两端。
10.根据权利要求7所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述圆环端(22)的外端开设有凹槽(25)，且所述推送凸起(12)的外端设置为与所述凹槽(25)相适配的半球体结构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述支撑单元(4)包括固定在所述对接板(3)外侧的轨道板(7)，所述轨道板(7)的横截面形状为工形，且所述轨道板(7)的两侧滑动对接有支撑座(8)，并通过所述支撑座(8)实现对接板(3)的支撑，所述轨道板(7)上开设有弧形口(9)，所述联动单元(6)安装于所述弧形口(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述封口单元(5)包括支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定有电动推杆(11)，且所述电动推杆(11)输出端固定有推送凸起(12)，所述支撑板(10)外侧固定有两个弧形侧片(13)，且两个所述弧形侧片(13)内摆放有用于封口的堵塞帽(14)，所述推送凸起(12)外侧与所述联动单元(6)固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢管两端封口设备，其特征在于：所述联动单元(6)包括固定在两个推送凸起(12)外侧的联动板(15)，所述联动板(15)上固定有联动杆(16)，且两个所述联动杆(16)的外端均固定有与所述弧形口(9)相插接的调节杆(17)，所述支撑座(8)两侧均固定有对接架(18)，且所述对接架(18)为l型结构，其顶部通过转轴转动安装有对接球(19)，所述弧形口(9)的外侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂华，谢琳琳，
申请(专利权)人：佛山市盛世富邦不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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