本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管加工用定位切割装置，涉及不锈钢管加工技术领域，包括固定底座，固定底座的顶部活动安装有驱动装置，驱动装置的顶部活动安装有支撑装置，支撑装置的内部活动安装有夹持装置。上述方案，在装置工作过程中，将不锈钢管放置在夹持环的内部，通过紧固弹簧拉升，将不锈钢管进行定位，通过转动夹持螺杆，使夹持环进行紧固，将不锈钢进行夹持，同时驱动组件启动，使滑动板在底座板的顶部进行移动，当需要进行斜向切割时，通过转动调节螺杆，使驱动齿轮转动并带动转动齿轮进行转动，转动齿轮带动转动块和底座板进行转动，使不锈钢管可以多向切割，提高切割效率，切割效果更加多样，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管加工用定位切割装置
[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，更具体地说，本技术涉及一种不锈钢管加工用定位切割装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。
[0003]现有的不锈钢管在切割的过程中，需要反复夹持并移动钢管，完成切割，同时需要调整不锈钢管的位置，进行定位切割，耗费时间和人力，降低了切割效率，同时现有的装置无法完成多角度切割，切割效果单一，实用性较低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种不锈钢管加工用定位切割装置，以解决现有的不锈钢管在切割的过程中，需要反复夹持并移动钢管，完成切割，同时需要调整不锈钢管的位置，进行定位切割，耗费时间和人力，降低了切割效率，同时现有的装置无法完成多角度切割，切割效果单一，实用性较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用定位切割装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部活动安装有驱动装置，所述驱动装置的顶部活动安装有支撑装置，所述支撑装置的内部活动安装有夹持装置，所述固定底座的内部活动安装有角度调节装置。
[0006]优选地，所述夹持装置包括夹持螺杆，所述夹持螺杆的底部活动安装有夹持环，所述夹持环的两端均活动安装有紧固弹簧，所述夹持环的底部固定安装有支撑柱。
[0007]优选地，所述支撑装置包括滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有支撑架，所述滑动板底部的两端均固定安装有滑动块，所述支撑架的内部开设有与夹持螺杆相对应的螺栓孔，所述支撑柱固定安装在滑动板的顶部。
[0008]优选地，所述驱动装置包括底座板，所述底座板的两端均开设有与滑动块相对应的滑动槽，所述底座板的一端固定安装有驱动组件，所述滑动槽的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在滑动板的侧边，所述伸缩杆固定安装在驱动组件的侧面。
[0009]优选地，所述角度调节装置包括调节螺杆，所述调节螺杆的尾端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面相啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的顶部固定安装有转动块。
[0010]优选地，所述固定底座包括底座体，所述底座体的侧边开设有调节孔，所述底座体的顶部开设有与转动块相对应的转动孔。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述滑动块活动安装在滑动槽的内部，夹持螺杆活动安装在螺栓孔的内部，在装置工作过程中，将不锈钢管放置在夹持环的内部，通过紧固弹簧拉升，将不锈
钢管进行定位，通过转动夹持螺杆，使夹持环进行紧固，将不锈钢进行夹持，同时驱动组件启动，通过伸缩杆将滑动板进行推动，使滑动板在底座板的顶部进行移动，进行移动到切割装置的底部，快速定位，并且固定夹持，使工件切割更加精准，切割更加快捷，节约时间和人力，提高切割效率；所述调节螺杆活动安装在调节孔的内部，转动块固定安装在底座板的底部，在装置工作过程中，当需要进行斜向切割时，通过转动调节螺杆，使驱动齿轮转动并带动转动齿轮进行转动，转动齿轮带动转动块和底座板进行转动，使不锈钢管可以多向切割，切割效果更加多样，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹持装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的驱动装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的固定底座和角度调节装置结构示意图。
[0018]附图标记为：1、固定底座；2、角度调节装置；3、驱动装置；4、支撑装置；5、夹持装置；11、底座体；12、调节孔；13、转动孔；21、调节螺杆；22、驱动齿轮；23、转动齿轮；24、转动块；31、驱动组件；32、底座板；33、滑动槽；41、滑动板；42、滑动块；43、支撑架；44、螺栓孔；51、夹持螺杆；52、夹持环；53、紧固弹簧；54、支撑柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种不锈钢管加工用定位切割装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部活动安装有驱动装置3，驱动装置3的顶部活动安装有支撑装置4，支撑装置4的内部活动安装有夹持装置5，固定底座1的内部活动安装有角度调节装置2。
[0021]如附图2和附图3，夹持装置5包括夹持螺杆51，夹持螺杆51的底部活动安装有夹持环52，夹持环52的两端均活动安装有紧固弹簧53，夹持环52的底部固定安装有支撑柱54；支撑装置4包括滑动板41，滑动板41的顶部固定安装有支撑架43，滑动板41底部的两端均固定安装有滑动块42，支撑架43的内部开设有与夹持螺杆51相对应的螺栓孔44，支撑柱54固定安装在滑动板41的顶部；驱动装置3包括底座板32，底座板32的两端均开设有与滑动块42相对应的滑动槽33，底座板32的一端固定安装有驱动组件31，滑动槽33的内部活动安装有伸缩杆，伸缩杆固定安装在滑动板41的侧边，伸缩杆固定安装在驱动组件31的侧面。
[0022]具体的，滑动块42活动安装在滑动槽33的内部，夹持螺杆51活动安装在螺栓孔44的内部，在装置工作过程中，将不锈钢管放置在夹持环52的内部，通过紧固弹簧53拉升，将不锈钢管进行定位，通过转动夹持螺杆51，使夹持环52进行紧固，将不锈钢进行夹持，同时驱动组件31启动，通过伸缩杆将滑动板41进行推动，使滑动板41在底座板32的顶部进行移动，进行移动到切割装置的底部，快速定位，并且固定夹持，使工件切割更加精准，切割更加快捷，节约时间和人力，提高切割效率。
[0023]如附图4和附图5，角度调节装置2包括调节螺杆21，调节螺杆21的尾端固定安装有驱动齿轮22，驱动齿轮22的外表面相啮合有转动齿轮23，转动齿轮23的顶部固定安装有转动块24；固定底座1包括底座体11，底座体11的侧边开设有调节孔12，底座体11的顶部开设有与转动块24相对应的转动孔13。
[0024]具体的，调节螺杆21活动安装在调节孔12的内部，转动块24固定安装在底座板32的底部，在装置工作过程中，当需要进行斜向切割时，通过转动调节螺杆21，使驱动齿轮22转动并带动转动齿轮23进行转动，转动齿轮23带动转动块24和底座板32进行转动，使不锈钢管可以多向切割，切割效果更加多样，实用性更强。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]滑动块42活动安装在滑动槽33的内部，夹持螺杆51活动安装在螺栓孔44的内部，在装置工作过程中，将不锈钢管放置在夹持环52的内部，通过紧固弹簧53拉升，将不锈钢管进行定位，通过转动夹持螺杆51，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加工用定位切割装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部活动安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的顶部活动安装有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)的内部活动安装有夹持装置(5)，所述固定底座(1)的内部活动安装有角度调节装置(2)。2.根据权利要求1所述的不锈钢管加工用定位切割装置，其特征在于，所述夹持装置(5)包括夹持螺杆(51)，所述夹持螺杆(51)的底部活动安装有夹持环(52)，所述夹持环(52)的两端均活动安装有紧固弹簧(53)，所述夹持环(52)的底部固定安装有支撑柱(54)。3.根据权利要求2所述的不锈钢管加工用定位切割装置，其特征在于，所述支撑装置(4)包括滑动板(41)，所述滑动板(41)的顶部固定安装有支撑架(43)，所述滑动板(41)底部的两端均固定安装有滑动块(42)，所述支撑架(43)的内部开设有与夹持螺杆(51)相对应的螺栓孔(44)，所述支撑柱(54)固定安装在滑动板(41)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂华，
申请(专利权)人：佛山市盛世富邦不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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