具有定位结构的割管机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有定位结构的割管机，包括割管机及机架，所述机架上设有用于定位管件的定位装置，所述定位装置包括定位板，所述定位板上设有若干可适配不同管径大小的定位辊，所述定位辊活动设于定位板上，本实用新型专利技术提供了一种割管机的定位装置，使割管机在切割时使管件更加稳定，提升了割管机的稳定性及安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
具有定位结构的割管机


[0001]本技术涉及割管机
，尤其是具有定位结构的割管机。

技术介绍

[0002]割管机是一种用于切割管壁较厚的大型管道的切割机，其通过液压推杆将切割片与管道外壁接触进行切割，现有的割管机存在以下问题：
[0003]当管件放置在割管机上时，通常只能依靠管件自身重力与托辊接触，使管件保持平稳，在切割时管件不易定位，会导致切割精度下降，假设切割时切割力不均衡，会导致管件倾斜，甚至产生安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供了具有定位结构的割管机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：具有定位结构的割管机，包括割管机及机架。
[0006]上述方案中，优选的，所述机架上设有用于定位管件的定位装置，所述定位装置包括定位板，所述定位板上设有若干可适配不同管径大小的定位辊，所述定位辊活动设于定位板上。
[0007]上述方案中，优选的，所述定位辊上设有滑动臂，所述滑动臂一端与定位辊相连，另一端设有滑动块，所述定位板上设有与滑动块相配合的滑动槽。
[0008]上述方案中，优选的，所述定位板固设于机架上，所述定位板上设有可调节定位辊滑动的调节板，所述滑动块连接有与调节板相配合的调节臂，所述调节板上设有与调节臂相配合的调节槽。
[0009]上述方案中，优选的，所述调节臂一端与滑动块相连，另一端设有限位板，所述调节板上设有可供握持的手柄，所述定位板上设有转动台，所述调节板转动设于转动台上。/>[0010]上述方案中，优选的，所述调节板上设有锁定孔，所述定位板上设有与转动后锁定孔相配合的锁定销，所述锁定销端部设有可供过渡的圆弧角。
[0011]上述方案中，优选的，所述调节板上设有张紧销，所述张紧销与机架之间设有第一弹簧，所述第一弹簧为拉簧。
[0012]上述方案中，优选的，所述机架上设有可调节第一弹簧松紧度的调节杆，所述调节杆与机架螺纹连接，所述调节杆一端与机架相连，另一端与第一弹簧相连，所述调节杆上设有与第一弹簧相配合的锁销。
[0013]上述方案中，优选的，所述机架上设有若干可承托管件的承载辊。
[0014]上述方案中，优选的，所述定位板上设有可供管件穿设的穿孔，所述定位辊对称设于穿孔两侧，所述穿孔贯穿转动台设置。
[0015]上述方案中，优选的，所述割管机转动设于机架上，所述机架上设有推杆，所述割管机上设有与推杆相连的切割臂，所述切割臂上设有与机架相配合的转动孔。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供了一种割管机的定位装置，使割管机在切割时使管件更加稳定，提升了割管机的稳定性及安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图。
[0018]图2为本技术爆炸结构示意图。
[0019]图3为本技术定位辊结构示意图。
[0020]图4为本技术调节板结构示意图。
[0021]图5为本技术定位板结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1
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图5，具有定位结构的割管机，包括割管机1及机架2，所述割管机1转动设于机架2上，所述割管机1为一种割盘式割管机，此为现有技术。
[0023]所述机架2上设有推杆43，所述推杆43可为电动推杆、气动推杆或液压推杆，所述推杆43可通过气动开关按钮控制，所述推杆43固定端固设于机架2台面上，活动端与割管机1相连，所述机架2上转动设有切割臂44，所述切割比44两端分别与割管机1及推杆43活动端相连，所述切割比44中部设有与机架2转动连接的转动孔45，所述转动孔45上可设置转轴或销轴转动连接，即当推杆43活动端推出时，可使割管机1绕转动孔45转动切割管件。
[0024]所述机架2台面上设有若干可支撑管件的承载辊41，所述承载辊41为转动托辊，所述承载辊41优选2组，且对称设置于管件底部的两侧，即管件两侧放置于承载辊41上时与承载辊41间为线接触，当管件放置于承载辊41上后，割管机1的切割片与管件外壁转动摩擦，管件可在承载辊41绕管件中心上转动。
[0025]所述机架2台面上设有与管件相配合的定位板3，具体的，所述定位板3中心设置有转动台16，所述转动台16中心贯穿设置有穿孔42，所述定位板3竖直固设于机架2台面上，管件切割时，将管件穿设穿孔42后放置于承载辊41上。
[0026]所述定位板3上设有若干可适配不同管件大小的定位辊4，所述定位辊4滑动设于定位板3上，且定位板3上设有与定位辊4相配合的滑动槽7，具体的，所述滑动槽7为长槽，其长槽延伸方向为由穿孔42中心向远离中心一侧辐射，定位辊4与滑动槽7配合时，所述定位辊4上设置有滑动块6及滑动臂5，所述滑动臂5一端与定位辊4转动连接，另一端固设有向定位板3一侧凸起的滑动块6，所述滑动块6滑动设于滑动槽7内。
[0027]所述滑动块6两侧设有与滑动槽7两侧槽面相贴合的滑动面，即定位辊4通过滑动块6滑动时，其辊中心始终沿滑动槽7延伸方向滑动，所述定位辊4优选设置两组，且设置于管件中心的上方。
[0028]所述转动台16外圈转动设有与定位板3相配合的调节板11，所述调节板11上设有与定位辊4相配合的调节槽13，具体的，所述滑动块6向调节板11一侧凸起设置有调节臂12，所述调节臂12优选为圆柱形，所述调节臂12穿设调节槽13后固设有限位板14，即定位辊4可通过调节槽13与调节臂12配合使定位辊4向靠近或远离穿孔42中心滑动。
[0029]所述调节槽13优选为长斜槽，如图4所示，其斜槽方向为由靠近调节板11中心一侧
向远离调节板11中心一侧斜向上倾斜，即如图1所示时，当调节板11顺时针转动时，可使调节臂12向调节槽13靠近中心一端移动，此时定位辊4向靠近穿孔42中心滑动，调节板11逆时针转动则使定位辊4远离穿孔42中心滑动。
[0030]所述调节板11远离定位板3端面上固设有手柄15，所述手柄15可便于操作人员转动调节板11，所述手柄15下方固设有与机架2相配合的张紧销31，所述张紧销31固设于调节板11上，所述张紧销31与机架2之间设有第一弹簧32，所述第一弹簧32优选为拉簧，所述机架2上设有与第一弹簧32相配合的调节杆33。
[0031]所述调节杆33下端与机架2螺纹连接，上端则设有与第一弹簧32相配合的锁销34，所述第一弹簧32两端分别勾设张紧销31及锁销34设置，所述调节杆33通过螺纹可调节第一弹簧32的松紧度。
[0032]所述调节板11外缘设有锁定孔21，所述定位板3外缘固设有与锁定孔21相配合的锁定销22，所述锁定销22端部设有圆弧角，即当调节板11逆时针转动时，可使锁定孔21与锁定销22配合使调节板11锁定，即使调节板11相对固定与定位板3上。
[0033]使用如上述具有定位结构的割管机的方法：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有定位结构的割管机，包括割管机（1）及机架（2），其特征在于：所述机架（2）上设有用于定位管件的定位装置，所述定位装置包括定位板（3），所述定位板（3）上设有若干可适配不同管径大小的定位辊（4），所述定位辊（4）活动设于定位板（3）上。2.根据权利要求1所述的具有定位结构的割管机，其特征在于：所述定位辊（4）上设有滑动臂（5），所述滑动臂（5）一端与定位辊（4）相连，另一端设有滑动块（6），所述定位板（3）上设有与滑动块（6）相配合的滑动槽（7）。3.根据权利要求2所述的具有定位结构的割管机，其特征在于：所述定位板（3）固设于机架（2）上，所述定位板（3）上设有可调节定位辊（4）滑动的调节板（11），所述滑动块（6）连接有与调节板（11）相配合的调节臂（12），所述调节板（11）上设有与调节臂（12）相配合的调节槽（13）。4.根据权利要求3所述的具有定位结构的割管机，其特征在于：所述调节臂（12）一端与滑动块（6）相连，另一端设有限位板（14），所述调节板（11）上设有可供握持的手柄（15），所述定位板（3）上设有转动台（16），所述调节板（11）转动设于转动台（16）上。5.根据权利要求4所述的具有定位结构的割管机，其特征在于：所述调节板（11）上设有锁定孔（21），所述定位板（3）上设有与转动后...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，陈军，
申请(专利权)人：诸暨市泰源供暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：