【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工，特别涉及一种工件钻孔攻丝一体机床。
技术介绍
1、钻孔攻丝是工件螺纹孔加工的步骤，例如中国技术（cn217991621u）公开了一种全自动方钢钻孔攻丝机，包括磁吸式机械手、上料推杆机构、压紧机构、钻孔攻丝机构、机架、下料输送带和下料推杆机构；通过磁吸式机械手和上料推杆机构实现方钢的抓取和运送，通过压紧机构对待加工方钢进行固定，通过钻孔攻丝组件和进给组件的协同配合对方钢进行钻孔或攻丝，通过上料推杆机构和下料推杆机构的协同配合实现已加工方钢的运输，从而实现对方钢的全自动运输和加工。该技术尺寸较小、工序简单，且制造成本相较于传统钻床更低，在低劳动成本的情况下能够完成方钢的加工和运输，降低了工人的劳动强度并减少了安全隐患，还保证了工作效率。
2、但是本申请专利技术人在实施上述专利的实施例时发现，由于攻丝和钻孔是采用不同的钻头进行加工的（攻丝是在钻孔的基础上进行加工）上述专利中的钻孔攻丝机在使用过程中，采用钻孔攻丝组件进行钻孔或攻丝，例如当工件钻孔完成后，需要将工件取下，然后转换位置安装或安装至另一机床，使得钻完的孔与攻丝的钻头对应，进行进给攻丝前的定位基准校准困难，在工件钻孔和攻丝两个加工步骤的转换过程中比较麻烦，使用不便。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工件钻孔攻丝一体机床，主要解决目前工件钻孔和攻丝转换不便的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工件钻孔攻丝一体机床，包括机床本体
3、优选的，所述限位装置周向设置有多个。
4、优选的，所述限位装置包括可穿过压盘侧壁的螺杆、设置在螺杆内端的螺母，所述螺母位于连接盘的上方。
5、优选的，当连接盘底面与平面轴承相抵时，所述螺母底面与连接盘之间设置有间隙。
6、优选的，所述工作台上设置有用于驱动分度盘转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动箱体、安装在驱动箱体内的传动机构以及设置在工作台表面的第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动传动机构带动分度盘转动。
7、优选的，所述钻孔装置包括设置在工作台表面的安装板、横向滑动设置在安装板上的立座、纵向滑动设置在立座上的升降板以及与升降板连接的钻孔头。
8、优选的，所述攻丝装置包括设置在工作台表面的安装板、横向滑动设置在安装板上的立座、纵向滑动设置在立座上的升降板以及与升降板连接的攻丝头。
9、综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：
10、1.本申请公开的钻孔攻丝一体机床在使用时，当压紧装置将工件压紧固定在分度盘上后，可通过钻孔装置对工件进行钻孔，然后可驱动分度盘转动，使得钻完的孔转动至与攻丝装置位置对应，这样可直接通过攻丝钻头进行攻丝，不需要将工件拆卸下来，使得钻孔和攻丝操作更加方便，效率更高。
11、2.在分度盘转动过程中，在平面轴承的作用下，实现压盘与连接盘之间的相对转动，避免连接盘与压盘之间因摩擦力受损，同时可通过限位装置的启闭，来进行平面轴承、压盘的拆装，使得部件维修、更换拆装更加方便，实用性强。
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1.一种工件钻孔攻丝一体机床，包括机床本体，其特征在于，所述机床本体包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动设置有用于工件定位放置的分度盘(2)，所述工作台(1)上周向设置有用于工件钻孔的钻孔装置、用于工件攻丝的攻丝装置，所述工作台(1)上还设置有压紧装置(3)，所述压紧装置(3)包括设置在工作台(1)上的安装架(31)、安装在安装架(31)上的第一驱动装置(32)、设置在第一驱动装置(32)底端的压紧组件(33)，所述压紧组件(33)包括与第一驱动装置(32)输出端连接的连接盘(331)、带有安装槽(3321)的压盘(332)以及设置在安装槽(3321)内的平面轴承(333)，所述连接盘(331)可插入安装槽(3321)，且底面通过平面轴承(333)与压盘(332)连接，所述压盘(332)侧壁上设置有用于防止连接盘(331)脱离安装槽(3321)的限位装置。
2.根据权利要求1所述的工件钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述限位装置周向设置有多个。
3.根据权利要求1或2所述的工件钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述限位装置包括可穿过压盘(332)侧壁的螺杆(
4.根据权利要求3所述的工件钻孔攻丝一体机床，其特征在于，当连接盘(331)底面与平面轴承(333)相抵时，所述螺母(5)底面与连接盘(331)之间设置有间隙(6)。
5.根据权利要求1所述的工件钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述工作台(1)上设置有用于驱动分度盘(2)转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动箱体(7)、安装在驱动箱体(7)内的传动机构以及设置在工作台(1)表面的第二驱动装置(8)，所述第二驱动装置(8)驱动传动机构带动分度盘(2)转动。
6.根据权利要求1所述的工件钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述钻孔装置包括设置在工作台(1)表面的安装板(9)、横向滑动设置在安装板(9)上的立座(10)、纵向滑动设置在立座(10)上的升降板(11)以及与升降板(11)连接的钻孔头(12)。
7.根据权利要求1所述的工件钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述攻丝装置包括设置在工作台(1)表面的安装板(9)、横向滑动设置在安装板(9)上的立座(10)、纵向滑动设置在立座(10)上的升降板(11)以及与升降板(11)连接的攻丝头(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种工件钻孔攻丝一体机床，包括机床本体，其特征在于，所述机床本体包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动设置有用于工件定位放置的分度盘(2)，所述工作台(1)上周向设置有用于工件钻孔的钻孔装置、用于工件攻丝的攻丝装置，所述工作台(1)上还设置有压紧装置(3)，所述压紧装置(3)包括设置在工作台(1)上的安装架(31)、安装在安装架(31)上的第一驱动装置(32)、设置在第一驱动装置(32)底端的压紧组件(33)，所述压紧组件(33)包括与第一驱动装置(32)输出端连接的连接盘(331)、带有安装槽(3321)的压盘(332)以及设置在安装槽(3321)内的平面轴承(333)，所述连接盘(331)可插入安装槽(3321)，且底面通过平面轴承(333)与压盘(332)连接，所述压盘(332)侧壁上设置有用于防止连接盘(331)脱离安装槽(3321)的限位装置。
2.根据权利要求1所述的工件钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述限位装置周向设置有多个。
3.根据权利要求1或2所述的工件钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述限位装置包括可穿过压盘(332)侧壁的螺杆(4)、设置在螺杆(4)内端的螺母(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林松国，尹作阳，刘东杰，孔丫丫，
申请(专利权)人：台州及成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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