【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，特别涉及一种用于电池壳的加工设备。
技术介绍
1、目前，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置；电池壳是电池的重要组成部件，电池壳用于对电池内部的结构进行保护，电池壳在压铸成型后，通常需要对其进行加工，例如钻孔、攻丝等。
2、公告号为cn217858889u的中国专利公开了一种电池壳加工用开孔设备，包括固定板，固定板的上端固定连接有固定架，固定架的上端固定连接有液压气缸，且液压气缸与外部电源电性连接，液压气缸的输出端固定连接有升降框，且升降框位于固定架的内侧，升降框内固定连接有钻孔电机，且钻孔电机与外部电源电性连接，钻孔电机的输出端可拆卸连接有钻头，升降框上设置有定位机构，定位机构用于电池壳的开孔定位。
3、上述技术方案存在以下缺陷：该开孔设备只能够对电池壳进行开孔加工，功能单一，无法满足其他加工需求，对电池壳进行其他加工时还需要通过相应的加工设备才能够完成相应的加工工序，且无法实现对电池壳的连续加工，加工效率较低，无法满足批量化加工生产的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种用于电池壳的加工设备，本技术所要解决的技术问题是：如何实现对电池壳的连续加工，提高加工效率。
2、本技术的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现：一种用于电池壳的加工设备，所述电池壳上设置有a加工面、b加工面、c加工面以及d加工面，所述加工设备包括
3、通过上述技术方案，将电池壳放置在支撑座一上，通过驱动组件一驱动支撑座一移动，支撑座一带动电池壳移动至相应位置，并配合动力头组一以及动力头组二分别对电池壳的a加工面以及b加工面进行钻孔以及攻丝加工；将电池壳放置在支撑座二上，通过驱动组件二驱动支撑座二移动，支撑座二带动电池壳移动至相应位置，并配合动力头组三以及动力头组四分别对电池壳的c加工面以及d加工面进行钻孔以及攻丝加工；连续对电池壳的a加工面、b加工面、c加工面以及d加工面进行钻孔以及攻丝加工，实现对电池壳的连续加工，使加工效率提高。
4、在上述的一种用于电池壳的加工设备中，所述动力头组一位于所述支撑座一的一侧，所述动力头组一包括钻孔多头动力头一以及攻丝多头动力头一，所述动力头组二位于所述支撑座一的另一侧，所述动力头组二包括钻孔多头动力头二以及攻丝多头动力头二。
5、通过上述技术方案，动力头组一以及动力头组二分别位于支撑座一两侧，动力头组一以及动力头组二能够同时对支撑座一上的电池壳进行加工，加工效率更高。
6、在上述的一种用于电池壳的加工设备中，所述动力头组三位于所述支撑座二的一侧，所述动力头组三包括钻孔多头动力头三以及攻丝多头动力头三，所述动力头组四位于所述支撑座二的另一侧，所述动力头组四包括钻孔多头动力头四以及攻丝多头动力头四。
7、通过上述技术方案，动力头组三以及动力头组四分别位于支撑座二两侧，动力头组三以及动力头组四能够同时对支撑座二上的电池壳进行加工，加工效率更高。
8、在上述的一种用于电池壳的加工设备中，所述加工装置一包括底座一，所述支撑座一竖直设置在所述底座一上，所述支撑座一上设置有若干个定位块一，所述电池壳上设置有凹槽，所述定位块一能够插入所述凹槽的夹角处，且所述定位块一的侧壁能够与所述凹槽的内侧壁相抵靠。
9、通过上述技术方案，在支撑座一上设置若干个定位块一，电池壳上设置有凹槽，当将电池壳放置在支撑座一上，此时定位块一插入凹槽的夹角处，且定位块一的侧壁与凹槽的内侧壁相抵靠，以此保证电池壳稳定放置在支撑座一上。
10、在上述的一种用于电池壳的加工设备中，所述加工装置二包括底座二，所述支撑座二水平设置在所述底座二上，所述支撑座二上设置有若干个定位块二，所述定位块二能够插入所述凹槽的夹角处，且所述定位块二的侧壁能够与所述凹槽的内侧壁相抵靠。
11、通过上述技术方案，在支撑座二上设置若干个定位块二，电池壳上设置有凹槽，当将电池壳放置在支撑座二上，此时定位块二插入凹槽的夹角处，且定位块二的侧壁与凹槽的内侧壁相抵靠，以此保证电池壳稳定放置在支撑座二上。
12、在上述的一种用于电池壳的加工设备中，所述驱动组件一包括丝杆直线模组一，所述丝杆直线模组一位于所述动力头组一以及所述动力头组二之间，所述丝杆直线模组一与所述支撑座一连接。
13、通过上述技术方案，丝杆直线模组一位于动力头组一以及动力头组二之间，丝杆直线模组一驱动支撑座一移动，从而将电池壳移动至相应位置配合动力头组一以及动力头组二完成对电池壳的加工。
14、在上述的一种用于电池壳的加工设备中，所述驱动组件二包括丝杆直线模组二，所述丝杆直线模组二位于所述动力头组三以及所述动力头组四之间，所述丝杆直线模组二与所述支撑座二连接。
15、通过上述技术方案，丝杆直线模组二位于动力头组三以及动力头组四之间，丝杆直线模组二驱动支撑座二移动，从而将电池壳移动至相应位置配合动力头组三以及动力头组四完成对电池壳的加工。
16、在上述的一种用于电池壳的加工设备中，所述加工装置一包括压紧组件一，所述压紧组件一能够将电池壳压紧在所述支撑座一上，所述加工装置二包括压紧组件二，所述压紧组件二能够将电池壳压紧在所述支撑座二上。
17、通过上述技术方案，压紧组件一将电池壳压紧在支撑座一上，压紧组件二将电池壳压紧在支撑座二上，以此提高电池壳的稳定性，防止因电池壳不稳定而导致加工精度受影响。
18、在上述的一种用于电池壳的加工设备中，所述压紧组件一包括气缸一、安装架一、连杆一、连接杆一、压杆一以及压头一，所述安装架一安装在所述支撑座一上，所述安装架一与所述气缸一转动连接，所述气缸一的输出端与所述连杆一的一端转动连接，所述连杆一的另一端与所述压杆一转动连接，所述压杆一的一端与所述安装架一转动连接，所述压杆一的另一端与所述压头一连接，所述连接杆一的一端与所述连杆一转动连接，所述连接杆一的另一端与所述安装架一转动连接，所述压头一能够抵紧于所述支撑座一上的电池壳。
19、通过上述技术方案，当气缸一的输出端伸出，气缸一的输出端通过连杆一带动压杆一，使得压杆一转动，压杆一带动压头一靠近支撑座一上的电池壳，直至压头一抵紧于支撑座一上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电池壳的加工设备，所述电池壳(1)上设置有A加工面(111)、B加工面(112)、C加工面(113)以及D加工面(114)，其特征在于：所述加工设备包括加工装置一(3)以及加工装置二(4)，所述加工装置一(3)包括支撑座一(31)、驱动组件一(32)、动力头组一(33)以及动力头组二(34)，所述支撑座一(31)用于放置电池壳(1)，所述驱动组件一(32)用于驱动支撑座一(31)移动，所述动力头组一(33)用于对所述电池壳(1)的A加工面(111)进行钻孔以及攻丝加工，所述动力头组二(34)用于对所述电池壳(1)的B加工面(112)进行钻孔以及攻丝加工，所述加工装置二(4)包括支撑座二(41)、驱动组件二(42)、动力头组三(43)以及动力头组四(44)，所述支撑座二(41)用于放置电池壳(1)，所述驱动组件二(42)用于驱动支撑座二(41)移动，所述动力头组三(43)用于对所述电池壳(1)的C加工面(113)进行钻孔以及攻丝加工，所述动力头组四(44)用于对所述电池壳(1)的D加工面(114)进行钻孔以及攻丝加工。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池壳
3.根据权利要求1所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述动力头组三(43)位于所述支撑座二(41)的一侧，所述动力头组三(43)包括钻孔多头动力头三(431)以及攻丝多头动力头三(432)，所述动力头组四(44)位于所述支撑座二(41)的另一侧，所述动力头组四(44)包括钻孔多头动力头四(441)以及攻丝多头动力头四(442)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述加工装置一(3)包括底座一(35)，所述支撑座一(31)竖直设置在所述底座一(35)上，所述支撑座一(31)上设置有若干个定位块一(5)，所述电池壳(1)上设置有凹槽(2)，所述定位块一(5)能够插入所述凹槽(2)的夹角处，且所述定位块一(5)的侧壁能够与所述凹槽(2)的内侧壁相抵靠。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述加工装置二(4)包括底座二(45)，所述支撑座二(41)水平设置在所述底座二(45)上，所述支撑座二(41)上设置有若干个定位块二(6)，所述定位块二(6)能够插入所述凹槽(2)的夹角处，且所述定位块二(6)的侧壁能够与所述凹槽(2)的内侧壁相抵靠。
6.根据权利要求1所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述驱动组件一(32)包括丝杆直线模组一，所述丝杆直线模组一位于所述动力头组一(33)以及所述动力头组二(34)之间，所述丝杆直线模组一与所述支撑座一(31)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述驱动组件二(42)包括丝杆直线模组二，所述丝杆直线模组二位于所述动力头组三(43)以及所述动力头组四(44)之间，所述丝杆直线模组二与所述支撑座二(41)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述加工装置一(3)包括压紧组件一(36)，所述压紧组件一(36)能够将电池壳(1)压紧在所述支撑座一(31)上，所述加工装置二(4)包括压紧组件二(46)，所述压紧组件二(46)能够将电池壳(1)压紧在所述支撑座二(41)上。
9.根据权利要求8所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述压紧组件一(36)包括气缸一(361)、安装架一(362)、连杆一(363)、连接杆一(366)、压杆一(364)以及压头一(365)，所述安装架一(362)安装在所述支撑座一(31)上，所述安装架一(362)与所述气缸一(361)转动连接，所述气缸一(361)的输出端与所述连杆一(363)的一端转动连接，所述连杆一(363)的另一端与所述压杆一(364)转动连接，所述压杆一(364)的一端与所述安装架一(362)转动连接，所述压杆一(364)的另一端与所述压头一(365)连接，所述连接杆一(366)的一端与所述连杆一(363)转动连接，所述连接杆一(366)的另一端与所述安装架一(362)转动连接，所述压头一(365)能够抵紧于所述支撑座一(31)上的电池壳(1)。
10.根据权利要求8所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述压紧组件二(46)包括气缸...
【技术特征摘要】
1.一种用于电池壳的加工设备，所述电池壳(1)上设置有a加工面(111)、b加工面(112)、c加工面(113)以及d加工面(114)，其特征在于：所述加工设备包括加工装置一(3)以及加工装置二(4)，所述加工装置一(3)包括支撑座一(31)、驱动组件一(32)、动力头组一(33)以及动力头组二(34)，所述支撑座一(31)用于放置电池壳(1)，所述驱动组件一(32)用于驱动支撑座一(31)移动，所述动力头组一(33)用于对所述电池壳(1)的a加工面(111)进行钻孔以及攻丝加工，所述动力头组二(34)用于对所述电池壳(1)的b加工面(112)进行钻孔以及攻丝加工，所述加工装置二(4)包括支撑座二(41)、驱动组件二(42)、动力头组三(43)以及动力头组四(44)，所述支撑座二(41)用于放置电池壳(1)，所述驱动组件二(42)用于驱动支撑座二(41)移动，所述动力头组三(43)用于对所述电池壳(1)的c加工面(113)进行钻孔以及攻丝加工，所述动力头组四(44)用于对所述电池壳(1)的d加工面(114)进行钻孔以及攻丝加工。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述动力头组一(33)位于所述支撑座一(31)的一侧，所述动力头组一(33)包括钻孔多头动力头一(331)以及攻丝多头动力头一(332)，所述动力头组二(34)位于所述支撑座一(31)的另一侧，所述动力头组二(34)包括钻孔多头动力头二(341)以及攻丝多头动力头二(342)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述动力头组三(43)位于所述支撑座二(41)的一侧，所述动力头组三(43)包括钻孔多头动力头三(431)以及攻丝多头动力头三(432)，所述动力头组四(44)位于所述支撑座二(41)的另一侧，所述动力头组四(44)包括钻孔多头动力头四(441)以及攻丝多头动力头四(442)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述加工装置一(3)包括底座一(35)，所述支撑座一(31)竖直设置在所述底座一(35)上，所述支撑座一(31)上设置有若干个定位块一(5)，所述电池壳(1)上设置有凹槽(2)，所述定位块一(5)能够插入所述凹槽(2)的夹角处，且所述定位块一(5)的侧壁能够与所述凹槽(2)的内侧壁相抵靠。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池壳的加工设备，其特征在于：所述加工装置二(4)包括底座二(45)，所述支撑座二(41)水平设置在所述底座二(45)上，所述支撑座二(41)上设置有若干个定位块二(6)，所述定位块二(6)能够插入所述凹槽(2)的夹角处，且所述定位块二(6)的侧壁能够与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林松国，张志强，尹作阳，刘东杰，
申请(专利权)人：台州及成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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