一种立式轴瓦对口面拉床制造技术

技术编号:40414978 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本技术公开了一种立式轴瓦对口面拉床,包括:拉床床身、加工台、输送机构、转移机构和压紧机构,拉床床身一侧固定连接有加工台,加工台一侧固定连接有输送机构,拉床床身上方固定连接有转移机构,拉床床身一侧设有压紧机构。本实用中输送机构将轴瓦输送到进料槽内,然后由抬升杆抬升至加工台处,接着压紧机构将轴瓦紧紧压在顶紧柄上,接着拉刀向下拉削轴瓦对口面,当拉刀拉削完成后,压紧机构松开轴瓦,同时顶紧柄将轴瓦向前顶出一定的距离,方便转移机构将轴瓦运送出加工台,整个过程全由机械设备完成,提高生产效率的同时,也避免了工人因手操不当而受伤,同时拉削时产生的拉屑掉落在落屑孔内,并顺着出料口排出,方便工作人员清理收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉床,具体是一种立式轴瓦对口面拉床


技术介绍

1、轴瓦是轴承的重要构件之一,是滑动轴承和轴接触的部分,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,也叫“轴衬”,形状为瓦状的半圆柱面,在轴瓦的加工过程中需要使用拉床对轴瓦对口面进行加工。

2、但是现有轴瓦对口面拉床在加工轴瓦对口面的过程中,需要人工进行上下料,导致轴瓦对口面拉床的生产效率受限于工人操作的熟练程度,不利于轴瓦的生产。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的拉床需要人工进行上下料,导致轴瓦对口面拉床的生产效率受限于工人操作的熟练程度,不利于轴瓦的生产的问题,提供一种立式轴瓦对口面拉床。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式轴瓦对口面拉床,包括:拉床床身、加工台、输送机构、转移机构和压紧机构,所述拉床床身一侧固定连接有加工台,所述加工台一侧固定连接有输送机构,所述拉床床身上方固定连接有转移机构,所述拉床床身一侧设有压紧机构。

3、作为本技术再进一步的方案:所述拉床床身一侧固定连接有定位槽,所述定位槽内部一面开设有定位孔,所述定位槽内设有拉刀,所述拉刀数量设有两组。

4、作为本技术再进一步的方案:所述拉床床身一侧固定连接有顶紧柄固定座,所述顶紧柄固定座活动卡接有顶紧柄。

5、作为本技术再进一步的方案:所述加工台一侧开设有进料槽,所述进料槽下方开设有限位孔,所述限位孔活动卡接有抬升杆。

6、作为本技术再进一步的方案:所述加工台上方开设有落屑孔,所述落屑孔一侧连通有出屑口。

7、作为本技术再进一步的方案:所述输送机构包括固设于加工台一侧的固定底座、固设于固定底座上方的垫板、固设于垫板上方的电动推杆、固设于电动推杆一侧的推块以及固设于固定底座上方的输送板。

8、作为本技术再进一步的方案:所述的转移机构包括固设于拉床床身上方的支撑架、固设于支撑架一侧的滑轨、滑动连接于滑轨上方的滑块、固设于滑块一侧的伸缩气缸以及固设于伸缩气缸一端的电磁吸盘。

9、作为本技术再进一步的方案:所述压紧机构包括固设于拉床床身一侧的双杆气缸以及固设于双杆气缸一端的压紧块,所述压紧块一侧开设有圆弧凹槽,所述双杆气缸数量设有两组。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术中通过输送机构将轴瓦输送到进料槽内,然后被进料槽内的抬升杆抬升至加工台加工处,同时压紧机构将轴瓦紧紧压在顶紧柄上,接着拉刀向下拉削轴瓦对口面,当轴瓦对口面拉削完成后,压紧机构松开轴瓦,同时顶紧柄将轴瓦向前顶出一定距离,方便转移机构将轴瓦运送出加工台,整个过程全由机械设备完成,提高生产效率的同时,也避免了工人在手工操作过程中,因为操作不当而导致受到的伤害,同时拉削时产生的拉屑掉落在落屑孔内,并顺着出料口排出,方便工作人员清理收集。

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【技术保护点】

1.一种立式轴瓦对口面拉床,包括:拉床床身(1)、加工台(2)、输送机构(3)、转移机构(4)和压紧机构(5),其特征在于,所述拉床床身(1)一侧固定连接有加工台(2),所述加工台(2)一侧固定连接有输送机构(3),所述拉床床身(1)上方固定连接有转移机构(4),所述拉床床身(1)一侧设有压紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述拉床床身(1)一侧固定连接有定位槽(6),所述定位槽(6)内部一面开设有定位孔(8),所述定位槽(6)内设有拉刀(7),所述拉刀(7)数量设有两组。

3.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述拉床床身(1)一侧固定连接有顶紧柄固定座(9),所述顶紧柄固定座(9)活动卡接有顶紧柄(10)。

4.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述加工台(2)一侧开设有进料槽(11),所述进料槽(11)下方开设有限位孔(12),所述限位孔(12)活动卡接有抬升杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述加工台(2)上方开设有落屑孔(14),所述落屑孔(14)一侧连通有出屑口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述输送机构(3)包括固设于加工台(2)一侧的固定底座(16)、固设于固定底座(16)上方的垫板(17)、固设于垫板(17)上方的电动推杆(18)、固设于电动推杆(18)一侧的推块(19)以及固设于固定底座(16)上方的输送板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述的转移机构(4)包括固设于拉床床身(1)上方的支撑架(21)、固设于支撑架(21)一侧的滑轨(22)、滑动连接于滑轨(22)上方的滑块(23)、固设于滑块(23)一侧的伸缩气缸(24)以及固设于伸缩气缸(24)一端的电磁吸盘(25)。

8.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述压紧机构(5)包括固设于拉床床身(1)一侧的双杆气缸(26)以及固设于双杆气缸(26)一端的压紧块(27),所述压紧块(27)一侧开设有圆弧凹槽(28),所述双杆气缸(26)数量设有两组。

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【技术特征摘要】

1.一种立式轴瓦对口面拉床,包括:拉床床身(1)、加工台(2)、输送机构(3)、转移机构(4)和压紧机构(5),其特征在于,所述拉床床身(1)一侧固定连接有加工台(2),所述加工台(2)一侧固定连接有输送机构(3),所述拉床床身(1)上方固定连接有转移机构(4),所述拉床床身(1)一侧设有压紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述拉床床身(1)一侧固定连接有定位槽(6),所述定位槽(6)内部一面开设有定位孔(8),所述定位槽(6)内设有拉刀(7),所述拉刀(7)数量设有两组。

3.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述拉床床身(1)一侧固定连接有顶紧柄固定座(9),所述顶紧柄固定座(9)活动卡接有顶紧柄(10)。

4.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在于,所述加工台(2)一侧开设有进料槽(11),所述进料槽(11)下方开设有限位孔(12),所述限位孔(12)活动卡接有抬升杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种立式轴瓦对口面拉床,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜甫强严伟伟张磊
申请(专利权)人:枣阳市博业兴汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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