【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车削，具体为一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置。
技术介绍
1、车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分；车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工；在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
2、现有的车削装置，在对液压缸活塞杆车削加工期间，虽然具备切削屑收集结构，但长时间的使用，切削屑会逐渐堵塞在收集死角内，并不断累积，会导致收集结构的运行不通畅，需要人工对收集结构进行定期拆卸与清理，增加了人力和物力的损耗。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有夹持件，所述夹持件的后端安装有旋转电机，夹持件通过旋转电机与工作台旋转安装，所述工作台的顶端右侧安装有横移架，能够在工作台的右侧做前后平移运动，所述横移架上吊装有车削件，用于对活塞杆进行车削加工，所述工作台的底部安装有集屑斗，用于收集切削屑；
2、还包括收卷总成，该收卷总成组装在集屑斗上，所述收卷总成的两端对称安装有传动箱，用于带动双螺旋管杆逆时针旋转，带动双螺轨杆顺时针旋转，传动箱与侧导块螺纹安装，用于遮挡收卷总成与传动箱之间的空隙，同时将掉落在此处的切削屑向双螺旋管杆的中部引导，所述收卷总成包括安装在集屑斗上方的双螺旋管杆，所述双螺旋管杆的左侧安装有双螺轨杆，双螺旋管杆
3、所述双螺轨杆与集屑斗之间安装有引导组件，两个所述传动箱之间安装有丝杆，所述引导组件通过丝杆活动安装在两个传动箱之间，所述引导组件的内侧组装有处理组件；
4、两个所述传动箱的左侧共同连接有第一弧导板，两个所述传动箱的右侧共同连接有第二弧导板，其中，所述第一弧导板的表面贯穿开设有矩形窗口，所述第二弧导板的底边侧开设有刮料豁口，用于将双螺旋管杆表面的切削屑刮落到集屑斗内；
5、鼓吹总成，该鼓吹总成安装在两个传动箱的左侧，所述鼓吹总成包括安装在矩形窗口内的鼓吹组件，所述鼓吹组件的底端安装有侧刷组件，且插销安装在两个传动箱之间。
6、优选的，所述工作台的底端贯穿顶部开设有纵向槽口，呈纵向开设；所述工作台的底端贯穿顶部还开设有横向槽口，呈横向开设，且横向槽口和纵向槽口垂直交叉连通，所述工作台的底部通过横向槽口嵌合安装有副收集箱，分为左右两个箱体，用于对切削屑进行辅助收集，且所述副收集箱的底部固定连接有第二管头，用于将两个箱体中的切削液排出，并且所述副收集箱卡装在集屑斗的底部，且副收集箱还能够嵌合安装在纵向槽口内。
7、优选的，所述集屑斗的端部嵌合安装有活动推板，用于将集屑斗内部收集的切削屑推出，所述活动推板的底部固定连接有第一管头，用于将车削液单独从集屑斗中导出，所述传动箱的底部与集屑斗顶部相连接，且传动箱远离收卷总成的一端螺纹安装在工作台底部开设的纵向槽口内，集屑斗和收卷总成还能够共同螺纹安装在横向槽口内。
8、优选的，所述引导组件的右端安装有微型气泵，所述微型气泵的右端安装有短接柱，所述短接柱的右端安装有电动移块，且引导组件能够通过电动移块在丝杆上左右横移运动。
9、优选的，所述引导组件包括套装在丝杆上的兜板，所述兜板的表面对称开设有两个矩形漏口，所述兜板的内侧中部对称连接有固定块，所述固定块的中部插装有导接杆，所述导接杆上螺纹安装有螺环，且安装在两个固定块之间，两个所述导接杆之间连接有弹条。
10、优选的，所述处理组件包括组装在兜板内侧的第一弹性弧条，所述第一弹性弧条的对侧面错位安装有第二弹性弧条，所述第一弹性弧条和第二弹性弧条的端部均固定连接有弧形短管头，数量为四个，且每个弧形短管头的端部均开设有喷气孔，所述第一弹性弧条和第二弹性弧条上均套装有双套头管，两个所述双套头管之间固定连接有张拉弹簧，双套头管通过螺环安装在导接杆上。
11、优选的，所述侧刷组件包括安装在两个传动箱之间的长刮体，所述长刮体的端部连接有电辊杆，所述长刮体通过电辊杆插销安装在两个传动箱之间，所述长刮体面朝双螺轨杆的边侧设置有螺纹刮齿，并与双螺轨杆相螺纹咬合，用于将双螺轨杆表面的切削屑刮落至集屑斗内；所述长刮体远离双螺轨杆的一边对称安装有两个连动件，所述长刮体的表面贯穿开设有斜口，斜口的底部与集屑斗相连通，用于将切削屑引导进集屑斗内，且所述长刮体的表面且位于斜口的边侧固定连接有挡板，用于将切削屑阻挡并引导进斜口内。
12、优选的，所述连动件包括固定连接在长刮体边侧底部的支板，所述支板上固定连接有弧形导杆，所述弧形导杆上套装有弧形弹簧，所述弧形导杆远离支板的一端固定连接有顶杆件。
13、优选的，所述鼓吹组件包括安装在远离长刮体一侧的角座板，且角座板靠近长刮体的一边连接在矩形窗口内，所述角座板的两边侧均封装有侧封膜，且侧封膜的表面开设有灌风孔，所述侧封膜的底部固定连接有底折板，弧形弹簧的顶部固定连接在底折板的底部，且弧形导杆的顶部插装在底折板的底部，并且顶杆件安装在底折板与角座板之间，所述角座板的顶部边侧铰接有合板，且远离长刮体的一侧设置，所述角座板的顶部两侧均连接有弧形调杆，所述弧形调杆上螺纹安装有螺帽，合板通过螺帽在弧形调杆上的螺纹安装位置的改变，而能够改变合板与角座板之间的夹角大小，所述合板与角座板之间安装有鼓吹部，且靠近长刮体的一侧设置，并且鼓吹部的整体安装在矩形窗口内。
14、优选的，所述鼓吹部包括固定安装在角座板顶端中部的短铰杆，所述短铰杆的顶端铰接有长推板，所述长推板远离角座板的一面连接有弹力带，所述弹力带背离弧形调杆的一面呈扇形状连接有展片，所述展片远离弹力带的一端安装有内凹囊膜，所述内凹囊膜的表面开设有鼓吹口，其中，顶杆件的顶部贯穿角座板与长推板的非铰接端相连接。
15、本专利技术提供了一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，具备以下有益效果：
16、一、该液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，通过第一弧导板和第二弧导板用于对掉落到双螺旋管杆和双螺轨杆有效卷收范围之外的车削屑进行汇集引导，扩大收卷总成在宽度方向上的有效收集面，避免车削屑直接掉落在工作台上，而干扰车削件对活塞杆的正常车削加工。
17、二、该液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，通过启用电动移块带动引导组件和处理组件在丝杆上水平移动，能够利用弧形短管头对双螺轨杆底部位置的平移剐蹭，将附着在双螺轨杆上的车削屑剐蹭至集屑斗内部，实现对双螺轨杆表面车削屑的剐蹭清理；并且在此期间，还能够通过启用微型气泵向弧形短管头内喷射空气，利用气压辅助冲击双螺轨杆上的车削屑，来增强对双螺轨杆上车削屑的清理效果。
18、三、该液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，通过弧形短管头对双螺轨杆上的车削屑刮除期间，经由弧形短管头与双螺轨杆的碰撞，经由张拉弹簧使得第一弹性弧条和第二弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有夹持件（2），所述夹持件（2）的后端安装有旋转电机（3），夹持件（2）通过旋转电机（3）与工作台（1）旋转安装，所述工作台（1）的顶端右侧安装有横移架（4），所述横移架（4）上吊装有车削件（5），所述工作台（1）的底部安装有集屑斗（6）；
2.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端贯穿顶部开设有纵向槽口（14），呈纵向开设；所述工作台（1）的底端贯穿顶部还开设有横向槽口（13），呈横向开设，且横向槽口（13）和纵向槽口（14）垂直交叉连通，所述工作台（1）的底部通过横向槽口（13）嵌合安装有副收集箱（15），分为左右两个箱体，且所述副收集箱（15）的底部固定连接有第二管头（16），并且所述副收集箱（15）卡装在集屑斗（6）的底部，且副收集箱（15）还能够嵌合安装在纵向槽口（14）内。
3.根据权利要求2所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述集屑斗（6）的端部嵌合安装有活动推板（61），所述活动推
4.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述引导组件（74）的右端安装有微型气泵（77），所述微型气泵（77）的右端安装有短接柱（78），所述短接柱（78）的右端安装有电动移块（79），且引导组件（74）能够通过电动移块（79）在丝杆（75）上左右横移运动。
5.根据权利要求4所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述引导组件（74）包括套装在丝杆（75）上的兜板（741），所述兜板（741）的表面对称开设有两个矩形漏口（742），所述兜板（741）的内侧中部对称连接有固定块（743），所述固定块（743）的中部插装有导接杆（744），所述导接杆（744）上螺纹安装有螺环（745），且安装在两个固定块（743）之间，两个所述导接杆（744）之间连接有弹条（746）。
6.根据权利要求5所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述处理组件（76）包括组装在兜板（741）内侧的第一弹性弧条（761），所述第一弹性弧条（761）的对侧面错位安装有第二弹性弧条（762），所述第一弹性弧条（761）和第二弹性弧条（762）的端部均固定连接有弧形短管头（763），数量为四个，且每个弧形短管头（763）的端部均开设有喷气孔，所述第一弹性弧条（761）和第二弹性弧条（762）上均套装有双套头管（764），两个所述双套头管（764）之间固定连接有张拉弹簧（765），双套头管（764）通过螺环（745）安装在导接杆（744）上。
7.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述侧刷组件（82）包括安装在两个传动箱（10）之间的长刮体（821），所述长刮体（821）的端部连接有电辊杆（823），所述长刮体（821）通过电辊杆（823）插销安装在两个传动箱（10）之间，所述长刮体（821）面朝双螺轨杆（72）的边侧设置有螺纹刮齿（822），并与双螺轨杆（72）相螺纹咬合，所述长刮体（821）远离双螺轨杆（72）的一边对称安装有两个连动件（824），所述长刮体（821）的表面贯穿开设有斜口（825），且所述长刮体（821）的表面且位于斜口（825）的边侧固定连接有挡板（826）。
8.根据权利要求7所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述连动件（824）包括固定连接在长刮体（821）边侧底部的支板（241），所述支板（241）上固定连接有弧形导杆（242），所述弧形导杆（242）上套装有弧形弹簧（243），所述弧形导杆（242）远离支板（241）的一端固定连接有顶杆件（244）。
9.根据权利要求8所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述鼓吹组件（81）包括安装在远离长刮体（821）一侧的角座板（811），且角座板（811）靠近长刮体（821）的一边连接在矩形窗口（91）内，所述角座板（811）的两边侧均封装有侧封膜（812），且侧封膜（812）的表面开设有灌风孔，所述侧封膜（812）的底部固定连接有底折板（813），弧形弹簧（243）的顶部固定连接在底折板（813）的底部，且弧形导杆（242）的顶部插装在底折板（813）的底部，并且顶杆...
【技术特征摘要】
1.一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有夹持件（2），所述夹持件（2）的后端安装有旋转电机（3），夹持件（2）通过旋转电机（3）与工作台（1）旋转安装，所述工作台（1）的顶端右侧安装有横移架（4），所述横移架（4）上吊装有车削件（5），所述工作台（1）的底部安装有集屑斗（6）；
2.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端贯穿顶部开设有纵向槽口（14），呈纵向开设；所述工作台（1）的底端贯穿顶部还开设有横向槽口（13），呈横向开设，且横向槽口（13）和纵向槽口（14）垂直交叉连通，所述工作台（1）的底部通过横向槽口（13）嵌合安装有副收集箱（15），分为左右两个箱体，且所述副收集箱（15）的底部固定连接有第二管头（16），并且所述副收集箱（15）卡装在集屑斗（6）的底部，且副收集箱（15）还能够嵌合安装在纵向槽口（14）内。
3.根据权利要求2所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述集屑斗（6）的端部嵌合安装有活动推板（61），所述活动推板（61）的底部固定连接有第一管头（62），所述传动箱（10）的底部与集屑斗（6）顶部相连接，且传动箱（10）远离收卷总成（7）的一端螺纹安装在工作台（1）底部开设的纵向槽口（14）内，集屑斗（6）和收卷总成（7）还能够共同螺纹安装在横向槽口（13）内。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述引导组件（74）的右端安装有微型气泵（77），所述微型气泵（77）的右端安装有短接柱（78），所述短接柱（78）的右端安装有电动移块（79），且引导组件（74）能够通过电动移块（79）在丝杆（75）上左右横移运动。
5.根据权利要求4所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述引导组件（74）包括套装在丝杆（75）上的兜板（741），所述兜板（741）的表面对称开设有两个矩形漏口（742），所述兜板（741）的内侧中部对称连接有固定块（743），所述固定块（743）的中部插装有导接杆（744），所述导接杆（744）上螺纹安装有螺环（745），且安装在两个固定块（743）之间，两个所述导接杆（744）之间连接有弹条（746）。
6.根据权利要求5所述的一种液压缸活塞杆的防卷屑车削装置，其特征在于：所述处理组件（76）包括组装在兜板（741）内侧的第一弹性弧条（761），所述第一弹性弧条（761）的对侧面错位安装有第二弹性弧条（762），所述第一弹性弧条（761）和第二弹性弧条（762）的端部均固定连接有弧形短管头（763），数量为四个，且每个弧形短管头（763）的端部均开设有喷气孔，所述第一弹性弧条（761）和第二弹性弧条（762）上均套装有双套头管（764），两个所述双套头管（764）之间固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：高月霞，孙炜东，于双豪，徐进太，潘立东，
申请(专利权)人：大连诺美液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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