一种矿浆粒度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40624908 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:47
本技术公开了一种矿浆粒度检测装置,包括:底座,所述底座内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定有第一调节杆,所述底座的上表面固定有竖杆,所述竖杆上开设有槽轨,所述第一调节杆转动安装于槽轨内;所述第一调节杆的外侧贯穿有调节块。该矿浆粒度检测装置,推动推杆带动插销插入第二限位孔内,当伺服电机带动第一调节杆进行旋转,从而方便调节块通过第二调节杆和限位杆带动安装座连带粒度测量仪进行上下位移调节,而当推动推杆带动插销插入第一限位孔内时,故此时伺服电机带动第一调节杆进行旋转时,第一调节杆能够推动调节轮进行旋转,方便第二调节杆带动安装座连带粒度测量仪进行左右位移调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿浆粒度检测,具体为一种矿浆粒度检测装置


技术介绍

1、众所周知,矿浆粒度测量仪是一种用于矿石生产加工过程中,对粉碎得到的矿浆力度进行检测,便于准确掌握生产质量的辅助装置,其在粒度测量仪
中得到了广泛的使用。

2、现有的矿浆粒度测量仪使用时将检测头插入矿浆内进行实时检测;但现有的矿浆粒度测量仪的使用灵活性较差,不便进行高度或者横向位置的移动调节,从而不利于矿浆粒度测量仪准确插入矿浆内进行粒度检测。

3、针对上述问题,在原有的粒度检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种矿浆粒度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的至少一项技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿浆粒度检测装置,包括:底座,所述底座内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定有第一调节杆,所述底座的上表面固定有竖杆,所述竖杆上开设有槽轨,所述第一调节杆转动安装于槽轨内;

3、所述第一调节杆的外侧贯穿有调节块,所述调节块位于槽轨内并通过槽轨与竖杆滑动连接,所述调节块的内部安装有调节轮,所述调节块上还分别贯穿有第二调节杆和限位杆;

4、所述竖杆的内壁和调节轮的表面分别开设有第一限位孔和第二限位孔,所述调节块上滑动安装有推杆,所述推杆上安装有插销;

5、所述第二调节杆和限位杆的一端均固定有安装座,所述安装座上安装有粒度测量仪。

6、优选的,所述底座表面开设有放置槽,所述放置槽的底部安装有立柱,所述立柱的外侧贯穿安装有配重片。

7、优选的,所述第一限位孔在竖杆的内壁呈纵向等间距分布,所述第二限位孔在调节轮的表面等角度分布。

8、优选的,所述调节轮为蜗轮状结构,所述第一调节杆为蜗杆状结构,所述调节轮与第一调节杆啮合连接。

9、优选的,所述调节轮与第二调节杆之间为贯穿式螺纹连接,所述调节块与限位杆之间为贯穿式滑动连接。

10、优选的,所述安装座上分别开设有竖槽和穿孔,所述粒度测量仪的探头通过穿孔与安装座贯穿连接。

11、优选的,所述安装座上还固定有锁定杆,所述锁定杆的外侧贯穿有压板,所述锁定杆上螺纹安装有螺母,所述螺母位于压板的外侧。

12、优选的,所述压板远离锁定杆的一端固定有对接头。

13、优选的,所述对接头俯视为“t”字型结构,所述对接头通过竖槽与安装座滑动连接。

14、本技术的一种矿浆粒度检测装置,具有如下有益效果:

15、推动推杆带动插销插入第二限位孔内,此时调节轮在调节块内完成锁定,当伺服电机带动第一调节杆进行旋转,第一调节杆能够推动调节轮带动调节块在竖杆上的槽轨内进行上下位移调节,从而方便调节块通过第二调节杆和限位杆带动安装座连带粒度测量仪进行上下位移调节,而当推动推杆带动插销插入第一限位孔内时,此时调节块在竖杆内完成锁定,故此时伺服电机带动第一调节杆进行旋转时,第一调节杆能够推动调节轮进行旋转,故调节轮会推动第二调节杆进行横向位移调节,方便第二调节杆带动安装座连带粒度测量仪进行左右位移调节,通过上述手段有利于粒度测量仪进行灵活调整,方便粒度测量仪准确且稳定地插入矿浆内进行矿浆粒度检测。

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【技术保护点】

1.一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)内部安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定有第一调节杆(3),所述底座(1)的上表面固定有竖杆(4),所述竖杆(4)上开设有槽轨(41),所述第一调节杆(3)转动安装于槽轨(41)内;

2.根据权利要求1所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述底座(1)表面开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的底部安装有立柱(12),所述立柱(12)的外侧贯穿安装有配重片(13)。

3.根据权利要求1所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述第一限位孔(42)在竖杆(4)的内壁呈纵向等间距分布,所述第二限位孔(54)在调节轮(51)的表面等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述调节轮(51)为蜗轮状结构,所述第一调节杆(3)为蜗杆状结构,所述调节轮(51)与第一调节杆(3)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述调节轮(51)与第二调节杆(52)之间为贯穿式螺纹连接,所述调节块(5)与限位杆(53)之间为贯穿式滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述安装座(6)上分别开设有竖槽(61)和穿孔(62),所述粒度测量仪(7)的探头通过穿孔(62)与安装座(6)贯穿连接。

7.根据权利要求6所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述安装座(6)上还固定有锁定杆(63),所述锁定杆(63)的外侧贯穿有压板(64),所述锁定杆(63)上螺纹安装有螺母(65),所述螺母(65)位于压板(64)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述压板(64)远离锁定杆(63)的一端固定有对接头(66)。

9.根据权利要求8所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述对接头(66)俯视为“T”字型结构,所述对接头(66)通过竖槽(61)与安装座(6)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)内部安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定有第一调节杆(3),所述底座(1)的上表面固定有竖杆(4),所述竖杆(4)上开设有槽轨(41),所述第一调节杆(3)转动安装于槽轨(41)内;

2.根据权利要求1所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述底座(1)表面开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的底部安装有立柱(12),所述立柱(12)的外侧贯穿安装有配重片(13)。

3.根据权利要求1所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述第一限位孔(42)在竖杆(4)的内壁呈纵向等间距分布,所述第二限位孔(54)在调节轮(51)的表面等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种矿浆粒度检测装置,其特征在于,所述调节轮(51)为蜗轮状结构,所述第一调节杆(3)为蜗杆状结构,所述调节轮(51)与第一调节杆(3)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:余龙舟陈明堂刘殿文刘丹苏志勇
申请(专利权)人:云南阿姆德电气工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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