磨矿粒度自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磨矿粒度自动检测装置，包括激光粒度仪、密封圈和电机，所述激光粒度仪的上表面固定边缘处固定连接有限位架，且限位架的内壁活动连接有混合杯，并且混合杯的外壁固定安装有限位卡条，而且混合杯的外壁上端固定设置有定位臂，所述混合杯的上端内壁活动设置有杯盖，且杯盖通过密封圈和混合杯的上端面相连接，并且杯盖的中间处安装有搅拌机构，所述电机的输出轴端部固定连接有齿轮盖，且齿轮盖的内壁上端固定安装有动力齿轮。该磨矿粒度自动检测装置便于将水和矿石样充分混合，避免影响检测数据的准确性，同时检测装置方便清理混合容器，避免对装置的再次使用造成影响。避免对装置的再次使用造成影响。避免对装置的再次使用造成影响。

【技术实现步骤摘要】
磨矿粒度自动检测装置


[0001]本技术涉及磨矿
，具体为磨矿粒度自动检测装置。

技术介绍

[0002]由于部分矿石开采完成后需要减小粒度方便后续选矿，此时就需要使用机械设备通过其内部的介质和矿石相互冲击让矿物粒度减小，且不同的矿石有不同的磨矿粒度需求，所以在磨矿时需要使用磨矿粒度检测装置对矿石粒度进行检测，避免矿石粒度不合要求影响后续选矿，而常见的磨矿粒度检测装置有激光粒度仪等。
[0003]然而现有的磨矿粒度自动检测装置存在以下问题：
[0004]由于激光粒度仪检测矿石粒度时，需要将矿石样品和水混合后进行检测，所以为了提升检测数据的准确性需要让样品和水充分混合，而现有的磨矿粒度自动检测装置混合水和矿石样品的效果不足，易影响检测数据的准确性，同时水和矿石样品的混合容器使用完成后会留有残渣，所以为了避免混合容器上的残留物对装置再次使用造成影响，需要对混合容器充分清理，而现有的磨矿粒度自动检测装置不易充分清理混合容器，易对装置的再次使用造成影响。
[0005]针对上述问题，急需在原有磨矿粒度自动检测装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供磨矿粒度自动检测装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的磨矿粒度自动检测装置混合水和矿石样品的效果不足，易影响检测数据的准确性，同时磨矿粒度自动检测装置不易充分清理混合容器，易对装置再次使用造成影响的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：磨矿粒度自动检测装置，包括激光粒度仪、密封圈和电机，所述激光粒度仪的上表面固定边缘处固定连接有限位架，且限位架的内壁活动连接有混合杯，并且混合杯的外壁固定安装有限位卡条，而且混合杯的外壁上端固定设置有定位臂，同时定位臂的端部旋转安装有卡扣，所述混合杯的上端内壁活动设置有杯盖，且杯盖通过密封圈和混合杯的上端面相连接，并且杯盖的中间处安装有搅拌机构，而且杯盖的上表面边侧固定连接有支撑臂，同时支撑臂的顶部末端安装有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有齿轮盖，且齿轮盖的内壁上端固定安装有动力齿轮。
[0008]优选的，所述限位卡条在混合杯上对称分布，且混合杯和限位卡条分别与限位架滑动连接。
[0009]优选的，所述杯盖和混合杯螺纹连接，且杯盖和卡扣卡合设置。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶和传动齿轮，且搅拌杆轴承安装于杯盖的中间处，并且搅拌杆的上端部固定安装有传动齿轮。
[0011]优选的，所述搅拌杆通过轴承和杯盖组成旋转结构，且搅拌杆的下端外壁固定连接有搅拌叶。
[0012]优选的，所述传动齿轮和齿轮盖啮合连接，且传动齿轮和动力齿轮啮合设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磨矿粒度自动检测装置便于将水和矿石样充分混合，避免影响检测数据的准确性，同时检测装置方便清理混合容器，避免对装置的再次使用造成影响；
[0014]1、通过齿轮盖的旋转，使得传动齿轮带动搅拌杆来回转动，从而让搅拌杆带动搅拌叶来回旋转，使得混合杯中的水和矿石样本充分混合，有利于提升后续检测数据的准确性；
[0015]2、通过卡扣的旋转，使得卡扣和杯盖脱离，再通过杯盖的旋转使得杯盖和混合杯脱离，接着通过混合杯的移动和限位架脱离，从而方便拆卸装置进行充分清理，避免装置上的残留物对装置的再次使用造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术混合杯和限位卡条连接结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术传动齿轮和齿轮盖啮合结构示意图；
[0020]图5为本技术传动齿轮和动力齿轮啮合结构示意图。
[0021]图中：1、激光粒度仪；2、限位架；3、混合杯；4、限位卡条；5、定位臂；6、卡扣；7、杯盖；8、密封圈；9、搅拌机构；901、搅拌杆；902、搅拌叶；903、传动齿轮；10、支撑臂；11、电机；12、齿轮盖；13、动力齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：磨矿粒度自动检测装置，包括激光粒度仪1、限位架2、混合杯3、限位卡条4、定位臂5、卡扣6、杯盖7、密封圈8、搅拌机构9、搅拌杆901、搅拌叶902、传动齿轮903、支撑臂10、电机11、齿轮盖12和动力齿轮13，激光粒度仪1的上表面固定边缘处固定连接有限位架2，且限位架2的内壁活动连接有混合杯3，并且混合杯3的外壁固定安装有限位卡条4，而且混合杯3的外壁上端固定设置有定位臂5，同时定位臂5的端部旋转安装有卡扣6，混合杯3的上端内壁活动设置有杯盖7，且杯盖7通过密封圈8和混合杯3的上端面相连接，并且杯盖7的中间处安装有搅拌机构9，而且杯盖7的上表面边侧固定连接有支撑臂10，同时支撑臂10的顶部末端安装有电机11，电机11的输出轴端部固定连接有齿轮盖12，且齿轮盖12的内壁上端固定安装有动力齿轮13。
[0024]限位卡条4在混合杯3上对称分布，且混合杯3和限位卡条4分别与限位架2滑动连接，使得混合杯3稳定放置在限位架2中，以及方便移动混合杯3，便于混合杯3的使用和清理。
[0025]杯盖7和混合杯3螺纹连接，且杯盖7和卡扣6卡合设置，便于旋转杯盖7，让杯盖7和混合杯3稳定连接使用以及方便杯盖7和混合杯3脱离进行清理。
[0026]搅拌机构9包括搅拌杆901、搅拌叶902和传动齿轮903，且搅拌杆901轴承安装于杯盖7的中间处，并且搅拌杆901的上端部固定安装有传动齿轮903，便于电机11驱动齿轮盖12和动力齿轮13，通过搅拌机构9让混合杯3中的水和矿石样本充分混合。
[0027]搅拌杆901通过轴承和杯盖7组成旋转结构，且搅拌杆901的下端外壁固定连接有搅拌叶902，便于搅拌杆901带动搅拌叶902稳定旋转搅动混合杯3中的混合液体。
[0028]传动齿轮903和齿轮盖12啮合连接，且传动齿轮903和动力齿轮13啮合设置，便于齿轮盖12旋转时，齿轮盖12和传动齿轮903啮合同时传动齿轮903和动力齿轮13之间的啮合脱离，使得传动齿轮903转动，当齿轮盖12持续旋转，齿轮盖12和传动齿轮903之间的啮合脱离同时传动齿轮903和动力齿轮13啮合，让传动齿轮903反向转动，从而通过齿轮盖12的旋转，让传动齿轮903来回转动。
[0029]工作原理：在使用该磨矿粒度自动检测装置时，首先如图1和图3所示所示，旋转卡扣6和杯盖7脱离，再旋转杯盖7和混合杯3脱离，将水和样本加入到混合杯3中，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨矿粒度自动检测装置，包括激光粒度仪(1)、密封圈(8)和电机(11)，其特征在于：所述激光粒度仪(1)的上表面固定边缘处固定连接有限位架(2)，且限位架(2)的内壁活动连接有混合杯(3)，并且混合杯(3)的外壁固定安装有限位卡条(4)，而且混合杯(3)的外壁上端固定设置有定位臂(5)，同时定位臂(5)的端部旋转安装有卡扣(6)，所述混合杯(3)的上端内壁活动设置有杯盖(7)，且杯盖(7)通过密封圈(8)和混合杯(3)的上端面相连接，并且杯盖(7)的中间处安装有搅拌机构(9)，而且杯盖(7)的上表面边侧固定连接有支撑臂(10)，同时支撑臂(10)的顶部末端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴端部固定连接有齿轮盖(12)，且齿轮盖(12)的内壁上端固定安装有动力齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的磨矿粒度自动检测装置，其特征在于：所述限位卡条(4)在混合杯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余龙舟，刘丹，刘殿文，陈明堂，芮桂芳，
申请(专利权)人：云南阿姆德电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：