磨矿细度管道取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了磨矿细度管道取样器，其包括：主仓，所述主仓的侧边开设有主取样口，且主仓的上端安装有连接杆，所述连接杆远离主仓的另一端开设有卡槽，且卡槽内设置有卡杆，该卡杆的两端安装有限位卡板；取样机构，所述取样机构位于主仓的内侧，且取样机构的上端安装有封盖，该封盖上连接有手持旋转柄；出样仓，所述出样仓位于主仓的下端，且主仓贴近出样仓处安装有出料漏口，所述出样仓的一端连接有橡胶圈。本实用新型专利技术通过设置取样机构，可以在取样机构旋转时将主取样口与次取样口进行对接，并将物料在主取样口处向次取样口内传导，随后进入取样仓内实现取样处理，保证整个装置的稳定使用，提升取样的便捷。提升取样的便捷。提升取样的便捷。

【技术实现步骤摘要】
磨矿细度管道取样器


[0001]本技术涉及管道取样器
，具体为磨矿细度管道取样器。

技术介绍

[0002]管道取样器是一种进行磨矿检测取样的设备，磨矿产品的细度和粒度关系密切，但含义有所不同，粒度是指物料颗粒尺寸的大小。由于习惯的原因，往往把磨矿产品的粒度也称作磨矿细度，对磨矿细度的检测能够对选矿生产进行高质调整，而磨矿是选矿工艺的第一环节，为了保证生产的稳定，磨矿要尽可能的保证稳定，为了提升生产的稳定性，需要对磨矿细度进行及时的检测。
[0003]现有的磨矿细度管道取样器在使用时的取样能力较差，需要额外进行物料注出取出，造成使用的效率降低，同时使用的调整能力有效，无法进行稳定的使用环境调整，取样的防漏效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供磨矿细度管道取样器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]磨矿细度管道取样器，其包括：
[0007]主仓，所述主仓的侧边开设有主取样口，且主仓的上端安装有连接杆，所述连接杆远离主仓的另一端开设有卡槽，且卡槽内设置有卡杆，该卡杆的两端安装有限位卡板；
[0008]取样机构，所述取样机构位于主仓的内侧，且取样机构的上端安装有封盖，该封盖上连接有手持旋转柄；
[0009]出样仓，所述出样仓位于主仓的下端，且主仓贴近出样仓处安装有出料漏口，所述出样仓的一端连接有橡胶圈，且出样仓远离橡胶圈的一端安装有限位插杆，该出样仓的中部连接有防护安装座；r/>[0010]所述限位插杆的下端设置有限位座，且限位座上连接有取料踏板。
[0011]优选的，所述取样机构嵌于主仓的内侧，且取样机构包括取样仓、次取样口、限位卡环、限位凸块和螺纹块，且取样仓的侧边开设有次取样口，该次取样口的上下两端设置有限位卡环，所述取样仓的一端安装有螺纹块，且螺纹块的侧边设置有限位凸块。
[0012]优选的，所述取样仓与限位卡环为一体化设计，且取样仓通过限位卡环与主仓为卡合滑动连接，该取样仓通过限位凸块与主仓为卡合滑动结构。
[0013]优选的，所述螺纹块与取样仓为一体化设计，且取样仓通过螺纹块与封盖构成螺纹连接。
[0014]优选的，所述连接杆通过卡槽与卡杆构成卡合连接，且卡杆与限位卡板为一体化设计。
[0015]优选的，所述防护安装座与出料漏口的外表面为螺纹连接，且防护安装座与出样
仓为一体化设计，该出样仓与限位插杆为焊接连接。
[0016]优选的，所述限位座与取料踏板为一体化设计，且限位座与限位插杆为嵌套卡合连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术结构简单，通过设置取样机构，可以在取样机构旋转时将主取样口与次取样口进行对接，并将物料在主取样口处向次取样口内传导，随后进入取样仓内实现取样处理，保证整个装置的稳定使用，提升取样的便捷；
[0019]2.本技术通过防护安装座与出料漏口之间的螺纹连接，能够保证出样仓对主仓的封堵，进而能够提升物料的存纳稳定性，并将完成取样的主仓向出样仓内传递，保证物料的取样效率，从而能够增加整个装置的使用稳定性，增加使用效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的出样仓安装结构示意图。
[0022]图3为本技术的防护安装座位置分布结构示意图。
[0023]图4为本技术的取样机构安装结构示意图。
[0024]图5为本技术的卡杆安装结构示意图。
[0025]图6为本技术的取样机构结构示意图。
[0026]图中：1、主仓；2、取样机构；21、取样仓；22、次取样口；23、限位卡环；24、限位凸块；25、螺纹块；3、主取样口；4、封盖；5、手持旋转柄；6、连接杆；7、卡槽；8、卡杆；9、限位卡板；10、出样仓；11、橡胶圈；12、防护安装座；13、限位插杆；14、限位座；15、取料踏板；16、出料漏口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0032]磨矿细度管道取样器，其包括：
[0033]主仓1，主仓1的侧边开设有主取样口3，且主仓1的上端安装有连接杆6，连接杆6远离主仓1的另一端开设有卡槽7，且卡槽7内设置有卡杆8，该卡杆8的两端安装有限位卡板9，连接杆6通过卡槽7与卡杆8构成卡合连接，且卡杆8与限位卡板9为一体化设计，卡杆8与卡槽7之间的卡合可以稳定的将两个连接杆6进行连接，保证整个装置的拿取稳定性；
[0034]取样机构2，取样机构2位于主仓1的内侧，且取样机构2的上端安装有封盖4，该封盖4上连接有手持旋转柄5；
[0035]出样仓10，出样仓10位于主仓1的下端，且主仓1贴近出样仓10处安装有出料漏口16，出样仓10的一端连接有橡胶圈11，且出样仓10远离橡胶圈11的一端安装有限位插杆13，该出样仓10的中部连接有防护安装座12，防护安装座12与出料漏口16的外表面为螺纹连接，且防护安装座12与出样仓10为一体化设计，该出样仓10与限位插杆13为焊接连接，防护安装座12与出料漏口16之间的螺纹连接，能够保证出样仓10对主仓1的封堵，进而能够提升物料的存纳稳定性，并将完成取样的主仓1向出样仓10内传递，保证物料的取样效率，从而能够增加整个装置的使用稳定性；
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨矿细度管道取样器，其特征在于，其包括：主仓(1)，所述主仓(1)的侧边开设有主取样口(3)，且主仓(1)的上端安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离主仓(1)的另一端开设有卡槽(7)，且卡槽(7)内设置有卡杆(8)，该卡杆(8)的两端安装有限位卡板(9)；取样机构(2)，所述取样机构(2)位于主仓(1)的内侧，且取样机构(2)的上端安装有封盖(4)，该封盖(4)上连接有手持旋转柄(5)；出样仓(10)，所述出样仓(10)位于主仓(1)的下端，且主仓(1)贴近出样仓(10)处安装有出料漏口(16)，所述出样仓(10)的一端连接有橡胶圈(11)，且出样仓(10)远离橡胶圈(11)的一端安装有限位插杆(13)，该出样仓(10)的中部连接有防护安装座(12)；所述限位插杆(13)的下端设置有限位座(14)，且限位座(14)上连接有取料踏板(15)。2.根据权利要求1所述的磨矿细度管道取样器，其特征在于：所述取样机构(2)嵌于主仓(1)的内侧，且取样机构(2)包括取样仓(21)、次取样口(22)、限位卡环(23)、限位凸块(24)和螺纹块(25)，且取样仓(21)的侧边开设有次取样口(22)，该次取样口(22)的上下两端设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：余龙舟，陈明堂，刘殿文，申培伦，
申请(专利权)人：云南阿姆德电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：