【技术实现步骤摘要】
本申请涉及治具，尤其是涉及一种承载组件及平面度检测装置。
技术介绍
1、对于平板工件而言，例如，整块大面积的平板玻璃，在进行生产加工过程中通常需要同时进行各种检测。例如平板玻璃需要对平板玻璃的整个面进行平面度检测，为保证能兼容大尺寸、小尺寸的不同产品，需要对工件进行承载的治具能够进行调节。
2、现有的可调节治具中，通常对产品的在一个方向上采用固定定位点进行定位，另一方向上采用活动定位点进行调节，从而适配不同尺寸的产品。然而，这种可调节治具的调节范围相对有限，只能适用于在某一方向上尺寸固定的工件。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供一种承载组件及平面度检测装置，对不同尺寸的工件具有良好的兼容性。
2、为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
3、一方面，本申请实施例提供一种承载组件，包括基板及多个限位件，所述基板具有用于放置工件的支撑面，所述基板上开设有第一限位槽和第二限位槽；所述第一限位槽沿第一方向贯穿所述支撑面，和/或，所述第二限位槽沿与所述第一方向相交的第二方向贯穿所述支撑面；所述第一限位槽的两端分别相对设置所述限位件，所述第二限位槽的两端分别相对设置所述限位件，所述限位件可移动地设置于所述第一限位槽、所述第二限位槽中，以调节两相对设置的所述限位件在所述第一方向、所述第二方向上的间距。
4、在其中一个实施例中，所述支撑面的材料硬度小于待放置工件的材料硬度。
5、在其中一个实施例中，所述基板包括底板及固定在
6、在其中一个实施例中，所述第一限位槽的侧壁与所述支撑面之间通过第一圆弧倒角连接，所述第二限位槽的侧壁与所述支撑面之间通过第二圆弧倒角连接。
7、在其中一个实施例中，所述基板上间隔开设有多个所述第一限位槽，和/或，所述基板上间隔开设有多个所述第二限位槽，以将所述支撑面分隔为多个子支撑面。
8、在其中一个实施例中，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述支撑面呈矩形且所述矩形的两相邻边分别沿所述第一方向和所述第二方向。
9、在其中一个实施例中，所述限位件的宽度与所述第一限位槽、所述第二限位槽的宽度相匹配，以使所述限位件可沿所述第一限位槽、所述第二限位槽移动；所述限位件包括限位部及与所述限位部连接的固定部，所述限位部凸出于所述支撑面且具有用于抵接工件边缘的端面，所述固定部上开设有腰形通孔。
10、在其中一个实施例中，所述第一限位槽两端的底部开设有第一定位孔，所述第二限位槽两端的底部开设有第二定位孔，所述第一限位槽内的所述限位件通过紧固件穿过所述腰形通孔与所述第一定位孔锁紧，所述第二限位槽内的所述限位件通过紧固件穿过所述腰形通孔所述第二定位孔锁紧。
11、在其中一个实施例中，所述第一限位槽两端的底部间隔开设有多个第一定位孔，所述第二限位槽两端的底部间隔开设有多个第二定位孔，相邻的所述第一定位孔之间的间距、相邻的所述第二定位孔之间的间距小于或等于所述腰形通孔的长度的两倍。
12、在其中一个实施例中，所述限位部的端面包括用于抵接工件边缘的限位端面和导向斜面，所述导向斜面自所述限位端面的上边缘向上向外倾斜设置，以使在两相对设置的所述限位件之间，两所述导向斜面之间的间距大于两所述限位端面之间的间距。
13、另一方面，本申请实施例提供一种平面度检测装置，包括：如前文所述的承载组件、平面度检测探头组、除静电组件及工作台，所述承载组件、所述除静电组件安装在所述工作台上，所述平面度检测探头组可移动地安装在承载组件的上方。
14、本申请的承载组件及平面度检测装置至少具有以下有益效果：本申请的承载组件中，在基板上沿第一方向开设第一限位槽、沿第二方向开设第二限位槽，限位件可在贯穿用于承载工件的支撑面的第一限位槽、第二限位槽中移动，从而可兼容在第一方向、第二方向上尺寸不同的工件，通过根据工件的外形尺寸进行较大范围的调节，实现平面检测装置的高柔性化。
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1.一种承载组件，其特征在于，包括基板及多个限位件，所述基板具有用于放置工件的支撑面，所述基板上开设有第一限位槽和第二限位槽；所述第一限位槽沿第一方向贯穿所述支撑面，和/或，所述第二限位槽沿与所述第一方向相交的第二方向贯穿所述支撑面；所述第一限位槽的两端分别相对设置所述限位件，所述第二限位槽的两端分别相对设置所述限位件，所述限位件可移动地设置于所述第一限位槽、所述第二限位槽中，以调节两相对设置的所述限位件在所述第一方向、所述第二方向上的间距。
2.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述支撑面的材料硬度小于待放置工件的材料硬度。
3.如权利要求2所述的承载组件，其特征在于：所述基板包括底板及固定在所述底板上的承载板，所述支撑面形成于所述承载板的上端面，所述底板的材料硬度大于所述承载板的材料硬度。
4.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述第一限位槽的侧壁与所述支撑面之间通过第一圆弧倒角连接，所述第二限位槽的侧壁与所述支撑面之间通过第二圆弧倒角连接。
5.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述基板上间隔开设有多个所述第
6.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述支撑面呈矩形且所述矩形的两相邻边分别沿所述第一方向和所述第二方向。
7.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述限位件的宽度与所述第一限位槽、所述第二限位槽的宽度相匹配，以使所述限位件可沿所述第一限位槽、所述第二限位槽移动；所述限位件包括限位部及与所述限位部连接的固定部，所述限位部凸出于所述支撑面且具有用于抵接工件边缘的端面，所述固定部上开设有腰形通孔。
8.如权利要求7所述的承载组件，其特征在于：所述第一限位槽两端的底部开设有第一定位孔，所述第二限位槽两端的底部开设有第二定位孔，所述第一限位槽内的所述限位件通过紧固件穿过所述腰形通孔与所述第一定位孔锁紧，所述第二限位槽内的所述限位件通过紧固件穿过所述腰形通孔所述第二定位孔锁紧。
9.如权利要求8所述的承载组件，其特征在于：所述第一限位槽两端的底部间隔开设有多个第一定位孔，所述第二限位槽两端的底部间隔开设有多个第二定位孔，相邻的所述第一定位孔之间的间距、相邻的所述第二定位孔之间的间距小于或等于所述腰形通孔的长度的两倍。
10.如权利要求7所述的承载组件，其特征在于：所述限位部的端面包括用于抵接工件边缘的限位端面和导向斜面，所述导向斜面自所述限位端面的上边缘向上向外倾斜设置，以使在两相对设置的所述限位件之间，两所述导向斜面之间的间距大于两所述限位端面之间的间距。
11.一种平面度检测装置，其特征在于，包括：如权利要求1至10中任一项所述的承载组件、平面度检测探头组、除静电组件及工作台，所述承载组件、所述除静电组件安装在所述工作台上，所述平面度检测探头组可移动地安装在承载组件的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种承载组件，其特征在于，包括基板及多个限位件，所述基板具有用于放置工件的支撑面，所述基板上开设有第一限位槽和第二限位槽；所述第一限位槽沿第一方向贯穿所述支撑面，和/或，所述第二限位槽沿与所述第一方向相交的第二方向贯穿所述支撑面；所述第一限位槽的两端分别相对设置所述限位件，所述第二限位槽的两端分别相对设置所述限位件，所述限位件可移动地设置于所述第一限位槽、所述第二限位槽中，以调节两相对设置的所述限位件在所述第一方向、所述第二方向上的间距。
2.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述支撑面的材料硬度小于待放置工件的材料硬度。
3.如权利要求2所述的承载组件，其特征在于：所述基板包括底板及固定在所述底板上的承载板，所述支撑面形成于所述承载板的上端面，所述底板的材料硬度大于所述承载板的材料硬度。
4.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述第一限位槽的侧壁与所述支撑面之间通过第一圆弧倒角连接，所述第二限位槽的侧壁与所述支撑面之间通过第二圆弧倒角连接。
5.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述基板上间隔开设有多个所述第一限位槽，和/或，所述基板上间隔开设有多个所述第二限位槽，以将所述支撑面分隔为多个子支撑面。
6.如权利要求1所述的承载组件，其特征在于：所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述支撑面呈矩形且所述矩形的两相邻边分别沿所述第一方向和所述第二方向。
7.如权利要求1所述的承载组件，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎鹏飞，贺金龙，叶华平，陈鲁，张嵩，
申请(专利权)人：深圳中科飞测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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