一种用于金属配件压制的稳定夹具制造技术

技术编号:40621224 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:43
本技术公开了一种用于金属配件压制的稳定夹具,包括矩形框座和模具本体,所述矩形框座的上端设有U型座,所述矩形框座的后侧底部上设有伺服电机,所述伺服电机的驱动端设有齿轮,所述矩形框座的左右两侧内壁上均设有开口,两个所述开口内均贯穿设有L型块。本技术通过将模具本体置于放置板上并与限位凸起相抵接触,使得U型座内的若干液压缓冲器配合限位开槽对模具本体提供冲压缓冲,避免冲压过程中对模具本体造成损伤,延长模具本体的使用寿命,通过伺服电机带动两块夹持块水平移动并与模具本体的侧壁相抵接触,使得圆形槽内的缓冲弹簧配合连接杆带动两块夹持块对模具本体进行夹紧定位,结构简单且实用,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属配件压制,尤其涉及一种用于金属配件压制的稳定夹具


技术介绍

1、众所周知,金属配件的压制成型是指使用模具将金属材料按照形状和尺寸进行压制成形的工艺,是粉末冶金零件加工中的一项重要工艺,在配件进行压制时,需要根据金属配件种类选用合适的模具并进行夹紧。

2、现有技术中如专利号cn212577273u,公开了一种用于金属配件压制的稳定夹具,其通过电机对稳定杆和主动齿的动力施加,方便使转动杆进行转动,达到使外螺纹柱进行转动的作用,利用外螺纹柱和内螺纹管内壁的啮合,达到移动内螺纹管的作用,利用固定块对压板的固定,起到固定工件的作用,在气泵和气管对l型槽内部进行增压,起到调节定位杆对卡槽的插接作用,达到稳定主动齿的作用,方便使其固定,达到固定压板的效果。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其利用复杂结构仅实现对压板的固定,实用效果欠佳;2、缺少对定位模具的冲压缓冲结构,容易对模具造成损伤。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷,本技术提出了一种用于金属配件压制的稳定夹具,用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于金属配件压制的稳定夹具,包括矩形框座和模具本体,所述矩形框座的上端设有u型座,所述矩形框座的后侧底部上设有伺服电机,所述伺服电机的驱动端设有齿轮,所述矩形框座的左右两侧内壁上均设有开口,两个所述开口内均贯穿设有l型块,两块所述l型块位于矩形框座内的相对侧壁上均设有若干凸齿,其中若干所述凸齿均与齿轮啮合,两块所述l型块竖直段的相对侧壁上均设有夹持组件,所述夹持组件与模具本体相抵接触,所述u型座的上端设有缓冲机构,所述模具本体与缓冲机构相抵接触。

4、优选地,所述矩形框座的顶面和底部上均设有限位滑槽,两块所述l型块的相背侧壁上均固定连接有限位滑块,两块所述限位滑块均靠近l型块的侧边设置,两块所述限位滑块分别插设于两个限位滑槽内且滑动相抵接触。

5、优选地,两个所述开口的顶面和底部上均固定安装有滑轮,同一侧两个所述滑轮分别与l型块水平段的上下两端相抵接触。

6、优选地,所述夹持组件包括分别固定连接于两块l型块竖直段相对侧壁上的固定块,两块所述固定块的相对侧壁上均设有圆形槽,两个所述圆形槽的相对内壁上均固定连接有缓冲弹簧,两根所述缓冲弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有连接杆,两根所述连接杆远离缓冲弹簧的一端均固定连接有夹持块,两块所述夹持块分别与模具本体的左右两端侧壁相抵接触。

7、优选地,所述缓冲机构包括固定安装于u型座水平段上端的若干液压缓冲器,若干所述液压缓冲器的上端固定连接有同一块放置板,所述u型座两侧竖直段的上端均设有限位开槽,所述放置板贯穿两侧限位开槽设置,并与其内壁相抵接触,所述放置板前侧两侧的上端均设有限位凸起,所述模具本体放置于放置板上并与两块限位凸起相抵接触。

8、优选地,所述限位凸起与放置板呈一体化成型设置。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过将模具本体置于放置板上并与限位凸起相抵接触,使得u型座内的若干液压缓冲器配合限位开槽对模具本体提供冲压缓冲,避免冲压过程中对模具本体造成损伤,延长模具本体的使用寿命。

11、2、通过伺服电机带动两块夹持块水平移动并与模具本体的侧壁相抵接触,使得圆形槽内的缓冲弹簧配合连接杆带动两块夹持块对模具本体进行夹紧定位,结构简单且实用,操作方便。

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【技术保护点】

1.一种用于金属配件压制的稳定夹具,包括矩形框座(1)和模具本体(2),所述矩形框座(1)的上端设有U型座(3),其特征在于,所述矩形框座(1)的后侧底部上设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的驱动端设有齿轮(5),所述矩形框座(1)的左右两侧内壁上均设有开口(6),两个所述开口(6)内均贯穿设有L型块(7),两块所述L型块(7)位于矩形框座(1)内的相对侧壁上均设有若干凸齿(8),其中若干所述凸齿(8)均与齿轮(5)啮合,两块所述L型块(7)竖直段的相对侧壁上均设有夹持组件,所述夹持组件与模具本体(2)相抵接触,所述U型座(3)的上端设有缓冲机构,所述模具本体(2)与缓冲机构相抵接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述矩形框座(1)的顶面和底部上均设有限位滑槽(9),两块所述L型块(7)的相背侧壁上均固定连接有限位滑块(10),两块所述限位滑块(10)均靠近L型块(7)的侧边设置,两块所述限位滑块(10)分别插设于两个限位滑槽(9)内且滑动相抵接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,两个所述开口(6)的顶面和底部上均固定安装有滑轮(11),同一侧两个所述滑轮(11)分别与L型块(7)水平段的上下两端相抵接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述夹持组件包括分别固定连接于两块L型块(7)竖直段相对侧壁上的固定块(12),两块所述固定块(12)的相对侧壁上均设有圆形槽(13),两个所述圆形槽(13)的相对内壁上均固定连接有缓冲弹簧(14),两根所述缓冲弹簧(14)远离圆形槽(13)内壁的一端均固定连接有连接杆(15),两根所述连接杆(15)远离缓冲弹簧(14)的一端均固定连接有夹持块(16),两块所述夹持块(16)分别与模具本体(2)的左右两端侧壁相抵接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述缓冲机构包括固定安装于U型座(3)水平段上端的若干液压缓冲器(17),若干所述液压缓冲器(17)的上端固定连接有同一块放置板(18),所述U型座(3)两侧竖直段的上端均设有限位开槽(19),所述放置板(18)贯穿两侧限位开槽(19)设置,并与其内壁相抵接触,所述放置板(18)前侧两侧的上端均设有限位凸起(20),所述模具本体(2)放置于放置板(18)上并与两块限位凸起(20)相抵接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述限位凸起(20)与放置板(18)呈一体化成型设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于金属配件压制的稳定夹具,包括矩形框座(1)和模具本体(2),所述矩形框座(1)的上端设有u型座(3),其特征在于,所述矩形框座(1)的后侧底部上设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的驱动端设有齿轮(5),所述矩形框座(1)的左右两侧内壁上均设有开口(6),两个所述开口(6)内均贯穿设有l型块(7),两块所述l型块(7)位于矩形框座(1)内的相对侧壁上均设有若干凸齿(8),其中若干所述凸齿(8)均与齿轮(5)啮合,两块所述l型块(7)竖直段的相对侧壁上均设有夹持组件,所述夹持组件与模具本体(2)相抵接触,所述u型座(3)的上端设有缓冲机构,所述模具本体(2)与缓冲机构相抵接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述矩形框座(1)的顶面和底部上均设有限位滑槽(9),两块所述l型块(7)的相背侧壁上均固定连接有限位滑块(10),两块所述限位滑块(10)均靠近l型块(7)的侧边设置,两块所述限位滑块(10)分别插设于两个限位滑槽(9)内且滑动相抵接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,两个所述开口(6)的顶面和底部上均固定安装有滑轮(11),同一侧两个所述滑轮(11)分别与l型块(7)水平段的上下两端相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄园园胡微明
申请(专利权)人:安徽豪美机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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