本实用新型专利技术公开了一种水泵生产用打磨装置，包括打磨装置主体，打磨装置主体的上端外表面固定连接有固定架，固定架的上端外表面固定连接有安装块，安装块的右侧内表面安装有电机，安装块的左侧内表面活动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁设置有连接板，连接板的右侧外表面安装有打磨组件。该水泵生产用打磨装置，通过双向打磨组件之间的配合使用，带动两侧连接板可以相向运动，从而对着水泵的两侧进行同时打磨，从而提高打磨的效率，而毛刷板可以清理残存的碎屑，保证了工作区域的整洁性，通过限位固定组件的安装使用，安装方式起到省力转动的效果，就可以减轻劳动强度，保证了压板的固定效果，提高了水泵打磨的效果。提高了水泵打磨的效果。提高了水泵打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵生产用打磨装置
[0001]本技术涉及水泵生产
，更具体地，涉及一种水泵生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，而水泵生产过程中就需要用到打磨装置，对水泵本体进行打磨，因此被广泛应用。
[0003]现有的打磨装置在使用时，就需要对水泵进行打磨，一般刚加工出来的水泵外表面都会存在毛刺以及凸出的地方，如果不进行打磨，水泵本体就会刺伤手掌，一般的打磨装置只能针对水泵一个方向上进行打磨，打磨效率较低，同时装置上由于长时间打磨，就会产生大量的碎屑，不及时清理，就会堆积过多，而一般进行打磨水泵时，直接放置水泵或者用手按住水泵进行打磨，打磨过程中过于危险，所以使得水泵的固定效果较差，从而就会影响打磨的效果，基于上述问题，为此，提出了一种水泵生产用打磨装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]鉴于上述问题，本技术提供了一种水泵生产用打磨装置，以改善上述问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泵生产用打磨装置，包括打磨装置主体，打磨装置主体的上端外表面固定连接有固定架，固定架的上端外表面固定连接有安装块，安装块的右侧内表面安装有电机，安装块的左侧内表面活动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁设置有连接板，连接板的右侧外表面安装有打磨组件，固定架的左侧内表面设置有连接杆，固定架的下端外表面固定连接有防撞块。
[0008]可选的，连接板的右侧内表面安装有横板，横板的右侧的内表面螺纹连接有螺钉，横板的下端外表面固定连接有毛刷板，打磨装置主体的前端内表面螺纹连接有螺杆，螺杆的后端外表面固定连接有压板，安装块的外壁设置有活动横杆，压板的前端内表面弹性连接有加强弹簧，打磨装置主体的下端外表面固定连接有滑板，滑板的前端内表面滑动连接有碎屑回收盒。
[0009]可选的，连接板的右侧内表面设置有第一安装螺纹，双向螺纹杆的外壁设置有第二安装螺纹，第一安装螺纹与第二安装螺纹相适配，连接板的右侧内表面与双向螺纹杆的外壁螺纹连接。
[0010]可选的，固定架的左侧内表面开设有滑槽，滑槽与连接杆相适配，连接杆的外壁通过滑槽与固定架的左侧内表面滑动连接。
[0011]可选的，打磨装置主体的上端内表面开设有安装槽，安装槽与压板相适配，压板的下端外表面通过安装槽与打磨装置主体的上端内表面滑动连接。
[0012]可选的，螺杆的外壁开设有圆槽，圆槽与活动横杆相适配，活动横杆的外壁通过圆槽与螺杆的外壁滑动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水泵生产用打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该水泵生产用打磨装置，通过相对打磨组件之间的配合使用，双向螺纹杆、连接板、打磨组件与连接杆的配合使用，由于双向螺纹杆的左右两侧的安装螺纹是相反的，左右两侧的连接板与双向螺纹杆的安装螺纹相对应，带动两侧连接板可以相向运动，从而对着水泵进行打磨，便可让水泵外表面的毛刺以及突凸出的地方打磨圆滑，水泵两侧的同时打磨可以提高打磨的效率，而螺钉螺纹安装的毛刷板也同时一起和打磨组件运动，就可以清理打磨装置上残存的碎屑，保证了打磨装置工作区域的整洁性，碎屑都会统一落入碎屑回收盒中，以便定期集中清理。
[0016]2、该水泵生产用打磨装置，通过螺杆、活动横杆、加强弹簧、滑板与压板的配合使用，螺杆就可以带动压板对水泵进行限位固定，由于活动横杆是活动的，活动横杆一侧长度的增加，就可以起到省力转动的效果，就可以减轻劳动强度，而加强弹簧的设置，可以让限位固定的效果更好，保证了压板的固定效果，提高了水泵打磨的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体示意图；
[0018]图2为本技术中碎屑回收盒的安装示意图；
[0019]图3为本技术中A处的放大图；
[0020]图4为本技术中压板的结构示意图。
[0021]图中：1、打磨装置主体；2、固定架；3、安装块；4、电机；5、双向螺纹杆；6、连接板；7、打磨组件；8、连接杆；9、防撞块；10、横板；11、螺钉；12、毛刷板；13、螺杆；14、活动横杆；15、加强弹簧；16、滑板；17、碎屑回收盒；18、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种水泵生产用打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1的上端外表面固定连接有固定架2，固定架2的上端外表面固定连接有安装块3，安装块3的右侧内表面安装有电机4，安装块3的左侧内表面活动连接有双向螺纹杆5，通过双向螺纹杆5的设置，双向螺纹杆5左右两侧的安装螺纹是相反的，此时就可以完成水泵两侧的同时打磨，双向螺纹杆5的外壁设置有连接板6，通过左右两侧的连接板6与双向螺纹杆5左右两侧的安装螺纹相适配，螺纹连接的方式，连接板6就可以
在双向螺纹杆5转动，连接板6的右侧内表面设置有第一安装螺纹，双向螺纹杆5的外壁设置有第二安装螺纹，第一安装螺纹与第二安装螺纹相适配，连接板6的右侧内表面与双向螺纹杆5的外壁螺纹连接，连接板6的右侧外表面安装有打磨组件7，通过打磨组件7的设置，两侧打磨组件7可以同时打磨水泵，提高打磨的效率，固定架2的左侧内表面设置有连接杆8，固定架2的左侧内表面开设有滑槽，滑槽与连接杆8相适配，连接杆8的外壁通过滑槽与固定架2的左侧内表面滑动连接，固定架2的下端外表面固定连接有防撞块9，通过防撞块9的设置，可以保证打磨组件7的安全，让打磨组件7可以更加稳定可靠运行。
[0024]请参阅图1、图2和图4，连接板6的右侧内表面安装有横板10，横板10的右侧的内表面螺纹连接有螺钉11，通过螺钉11的螺纹连接放置，使得方便拆卸清理碎屑组件，横板10的下端外表面固定连接有毛刷板12，通过毛刷板12的设置，毛刷板12更随着打磨组件7一起运动，此时，在打磨水泵的同时，还能进行清理碎屑的作用，打磨装置主体1的前端内表面螺纹连接有螺杆13，螺杆13的后端外表面固定连接有压板18，通过螺杆13与压板18的配合使用，可以是适应性调节固定水泵的位置，保证打磨的效果，打磨装置主体1的上端内表面开设有安装槽，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵生产用打磨装置，包括打磨装置主体（1），其特征在于：所述打磨装置主体（1）的上端外表面固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的上端外表面固定连接有安装块（3），所述安装块（3）的右侧内表面安装有电机（4），所述安装块（3）的左侧内表面活动连接有双向螺纹杆（5），所述双向螺纹杆（5）的外壁设置有连接板（6），所述连接板（6）的右侧外表面安装有打磨组件（7），所述固定架（2）的左侧内表面设置有连接杆（8），所述固定架（2）的下端外表面固定连接有防撞块（9）。2.根据权利要求1所述的一种水泵生产用打磨装置，其特征在于：所述连接板（6）的右侧内表面安装有横板（10），所述横板（10）的右侧的内表面螺纹连接有螺钉（11），所述横板（10）的下端外表面固定连接有毛刷板（12），所述打磨装置主体（1）的前端内表面螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的后端外表面固定连接有压板（18），所述安装块（3）的外壁设置有活动横杆（14），所述压板（18）的前端内表面弹性连接有加强弹簧（15），所述打磨装置主体（1）的下端外表面固定连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄园园，胡微明，
申请(专利权)人：安徽豪美机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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