【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压筋机，具体为一种具有工件限位功能的自动压筋机。
技术介绍
1、压筋机为一种可对板状板材进行按压的装置，即在压筋机的作用下可将板状板材上压出特定宽度的加强筋，从而避免在使用的过程中，板材出现弯折的情况，达到对板材进行加固的作用。
2、公开号为：cn104588468a的压筋机，所述压筋机用于在金属筒的外周壁压制加强筋，所述压筋机包括主动杆和从动杆，所述金属筒套设于所述主动杆上，所述从动杆能够贴合或远离所述金属筒的外周壁；所述主动杆的外周壁上设有环状凸起和环状凹槽中的一者，所述从动杆的外周壁上设有环状凸起和环状凹槽中的另一者，压筋机包括主动杆和从动杆，在主动杆的外周壁上设有环状凸起和环状凹槽中的一者，在从动杆的外周壁上设有环状凸起和环状凹槽中的另一者，二者能够相互配合。压筋时，将金属筒套设在主动杆上，调节从动杆贴合金属筒的外周壁并向下挤压外周臂形成加强筋，之后调节从动杆远离主动杆就可以取下压筋成型的金属筒。
3、但在对上述压筋机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的压筋机采用一体化结构，难以对压筋机的转轮进行拆卸更换，此时当按压转轮因长期使用而发生形变时则无法对转轮进行更换，即难以保证后续的压筋效果。
4、针对上述问题，急需在原有压筋机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有工件限位功能的自动压筋机，以解决上述
技术介绍
中提出难以对压筋机的转轮进行拆卸更换的问题。
2、为实现上述目的，本技术提
3、还包括：
4、从动齿轮，通过转轴与第一压筋轮同轴连接，且所述从动齿轮设置在所述支撑板的左上端；
5、主动齿轮，设置在所述支撑板的左下端，且所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，并且所述主动齿轮通过转轴与所述第二压筋轮同轴连接；
6、电动机，设置在左端所述支撑板的左侧，且所述电动机的输出端通过转轴安装有所述主动齿轮；
7、固定板，安装在所述工作台上，且所述固定板上贯穿有限位杆，且所述限位杆通过限位弹簧与所述固定板构成弹性连接；
8、卡合板，通过其上端开始的凹槽与所述限位杆构成卡合连接，且所述卡合板对称设置在所述支撑板的左右两端，并且所述卡合板下端与所述工作台的上端相互贴合；
9、固定螺杆，对称设置在所述工作台的上表面，且所述固定螺杆贯穿于所述卡合板；
10、安装螺母，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述固定螺杆相互连接。
11、优选的，所述连接装置还包括：固定转轴、承接滚杆、连接板和安装螺钉；
12、固定转轴，安装在所述连接装置上，且所述固定转轴通过所述支撑板上安装的轴承与所述支撑板构成转动机构；
13、承接滚杆，对称设置在所述连接装置上，且所述承接滚杆通过所述支撑板上开设的凹槽与所述支撑板构成滑动连接；
14、连接板，通过所述连接装置上开设的凹槽与所述连接装置相互贴合，且所述连接板安装在所述第一压筋轮和第二压筋轮上；
15、安装螺钉，贯穿于所述连接装置，且所述安装螺钉通过所述连接板上开设的螺纹孔洞与所述连接板相互连接。
16、优选的，所述承接滚杆由圆柱形以及球形构成，且所述承接滚杆外表面设置为光滑，通过上述结构，便于减小承接滚杆与支撑板之间的摩擦力。
17、优选的，所述支撑板通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆相互连接，且所述调节螺杆通过移动板上安装的轴承与所述移动板构成转动机构，通过上述机构，便于通过调节螺杆的转动，实现对移动板的位置进行改变。
18、优选的，所述移动板通过定位辊上安装的转轴与定位辊构成转动连接，且所述定位辊与所述移动板上开设的弧形凹槽与所述移动板相互贴合，通过上述结构，便于通过定位辊在对板材进行限位的同时还不影响板材的送料。
19、优选的，所述移动板上对称设置有测量尺，且所述测量尺贯穿于所述支撑板，通过上述结构，便于通过测量尺对移动板移动的长度进行测量。
20、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
21、(1)该具有工件限位功能的自动压筋机，设置有连接装置和卡合板，此时通过安装螺钉的转动，可实现对第一压筋轮和第二压筋轮进行拆卸，此时在第一压筋轮和第二压筋轮发生形变时可实现对第一压筋轮和第二压筋轮进行更换，避免因第一压筋轮与第二压筋轮变形而影响对板材的压筋效果，且将工作台与支撑板之间设置为可拆卸结构，便于对支撑板进行拆卸，从而便于后续对第一压筋轮和第二压筋轮拆卸；
22、(2)该具有工件限位功能的自动压筋机，设置有调节螺杆和定位辊，此时通过调节螺杆的转动，实现对移动板的位置进行改变，从而实现对定位辊的位置进行改变，即在定位辊的作用下可实现对板材进行定位送料，避免在压筋的过程中，板材出现倾斜的情况，且在测量尺的作用下可对移动板移动的距离进行改变，此时便可保证4个移动板移动的距离相同。
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1.一种具有工件限位功能的自动压筋机，包括工作台(1)，其上端安装有支撑板(2)，且所述支撑板(2)与连接装置(3)相互连接，所述连接装置(3)共设置有2组，且一组所述连接装置(3)关于第一压筋轮(4)的中心呈对称分布，并且另一组所述连接装置(3)关于第二压筋轮(5)的中心呈对称分布；
2.根据权利要求1所述的一种具有工件限位功能的自动压筋机，其特征在于：所述连接装置(3)还包括：固定转轴(301)、承接滚杆(302)、连接板(303)和安装螺钉(304)；
3.根据权利要求2所述的一种具有工件限位功能的自动压筋机，其特征在于：所述承接滚杆(302)由圆柱形以及球形构成，且所述承接滚杆(302)外表面设置为光滑。
4.根据权利要求1所述的一种具有工件限位功能的自动压筋机，其特征在于：所述支撑板(2)通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆(15)相互连接，且所述调节螺杆(15)通过移动板(16)上安装的轴承与所述移动板(16)构成转动机构。
5.根据权利要求4所述的一种具有工件限位功能的自动压筋机，其特征在于：所述移动板(16)通过定位辊
6.根据权利要求5所述的一种具有工件限位功能的自动压筋机，其特征在于：所述移动板(16)上对称设置有测量尺(18)，且所述测量尺(18)贯穿于所述支撑板(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有工件限位功能的自动压筋机，包括工作台(1)，其上端安装有支撑板(2)，且所述支撑板(2)与连接装置(3)相互连接，所述连接装置(3)共设置有2组，且一组所述连接装置(3)关于第一压筋轮(4)的中心呈对称分布，并且另一组所述连接装置(3)关于第二压筋轮(5)的中心呈对称分布；
2.根据权利要求1所述的一种具有工件限位功能的自动压筋机，其特征在于：所述连接装置(3)还包括：固定转轴(301)、承接滚杆(302)、连接板(303)和安装螺钉(304)；
3.根据权利要求2所述的一种具有工件限位功能的自动压筋机，其特征在于：所述承接滚杆(302)由圆柱形以及球形构成，且所述承接滚杆(302)外表面设置为光滑。
...【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，彭晓琴，彭章毅，
申请(专利权)人：甘肃三阳仓储设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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