【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废水处理，尤其是涉及一种桨叶搅拌机构。
技术介绍
1、高盐废水主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有包括盐、油、有机重金属和放射性物质等多种物质，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
2、专利网公开号cn219044883u公开了一种反应池循环搅拌机构，包括驱动组件，所述驱动组件包括电动伸缩杆、横梁、凹槽、第一电机、丝杆和支撑板；所述电动伸缩杆的上表面固定连接有横梁，所述横梁的一侧开设有凹槽，所述横梁的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接；通过第一电机带动丝杆转动带动支撑板运动，从而使搅拌组件可以在不同的高盐废水处理反应池内完成反应，无需在每个反应池内分别设置搅拌机，仅需设置一组搅拌组件便可以完成多个高盐废水处理反应池的搅拌，降低了高盐废水处理的成本。
3、以上装置在对污水进行时搅拌时，虽然可通过控制搅拌组件依次在不同的搅拌池中进行搅拌，但在具体的污水处理中，由于反应过程中其污水自身以及反应过程中可能产生的物质会吸附在反应池的内壁上，此类附着物不加以处理会对后续的清理工作增添负担，以上在混合搅拌过程中缺乏对反应池内壁上的附着物进行处理的功能。
技术实现思路
1、为了解决上述提出的问题，本申请提供一种桨叶搅拌机构。
2、本申请提供的一种桨叶搅拌机构采用如下的技术方案：
3、一种桨叶搅拌机构，包括池体，所述池体外侧固定连接有主体板，主
4、所述混合机构包括两个往复丝杆，两个往复丝杆分别设置于第一反应腔和第二反应腔内部，两个往复丝杆底部分别与第一反应腔和第二反应腔底部转动连接，所述往复丝杆外部固定连接有圆板，所述圆板顶部固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有搅拌叶，所述往复丝杆外部设置有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座外部固定连接有衔接板，所述衔接板外部转动连接有圈板，所述第一反应腔和第二反应腔内部均设置有刮板，两个刮板外侧分别与第一反应腔和第二反应腔相匹配。
5、通过采用上述技术方案，将高盐废水首先灌入第一反应腔内部后投放反应溶剂进行初步混合反应，随后通入第二反应腔进行进一步反应，在此之间往复丝杆转动的同时带动圆板转动，此时搅拌叶对废水和溶剂进行混合搅拌，且往复丝杆同时还带动轴承座上下移动，继而促使刮板进行上下移动的过程中分别将第一反应腔和第二反应腔内壁上可能存在的附着物进行刮除，保证了废液混合搅拌质量以及避免后期对池体内壁清洗而比较麻烦的情况。
6、优选的，所述圈板外侧固定连接有l形板，所述l形板底部固定连接有定位座，所述刮板贯穿定位座。
7、通过采用上述技术方案，定位座可带动刮板上下移动的同时，还能支持刮板在其内部转动。
8、优选的，所述竖板在圆板顶部呈等间距圆周分布，l形板在圈板外侧呈等间距圆周分布，竖板和l形板之间呈交错穿插分布。
9、通过采用上述技术方案，竖板转动后可推动l形板进行同步转动。
10、优选的，所述主体板内侧顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿衔接板。
11、通过采用上述技术方案，限位杆贯穿衔接板后可对轴承座提供限位。
12、优选的，池体前侧设置有泵体，所述泵体两端均固定连接有水管，两个水管后侧均与池体前侧固定连接，两个水管分别与第一反应腔和第二反应腔相连通，所述水管上设置有第一阀门，所述池体一侧固定连接有出料管，出料管与第二反应腔相连通，所述出料管上设置有第二阀门。
13、通过采用上述技术方案，泵体可将第一反应腔内部的废水抽至第二反应腔内部。
14、优选的，所述混合机构包括传动组件，传动组件包括转动杆，所述转动杆设置于主体板内侧，且转动杆与主体板转动连接，所述电机通过输出轴与转动杆固定连接，所述主体板内侧顶部固定连接有两个框板，所述转动杆分别贯穿两个框板并与分别与两个框板转动连接，限位杆贯穿框板底部并与框板固定连接，往复丝杆贯穿框板底部并与框板转动连接。
15、通过采用上述技术方案，电机工作后带动转动杆转动。
16、优选的，所述转动杆外部固定连接有两个第一锥齿轮，往复丝杆顶部固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别设置于两个第一锥齿轮底部，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。
17、通过采用上述技术方案，第一锥齿轮转动后带动第二锥齿轮转动。
18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
19、1、一种桨叶搅拌机构，通过混合机构的设计，在高盐废水处于第一反应腔或第二反应腔内部反应时，往复丝杆转动的同时带动圆板转动，此时搅拌叶对废水和溶剂进行混合搅拌，且往复丝杆同时还带动轴承座上下移动，继而促使刮板进行上下移动的过程中分别将第一反应腔和第二反应腔内壁上可能存在的附着物进行刮除，保证了废液混合搅拌质量以及避免后期对池体内壁清洗而比较麻烦的情况。
20、2、一种桨叶搅拌机构，当处于第一反应腔内部的反应完成后，泵体工作后可将第一反应腔内部的废液抽取进入第二反应腔内部进行降低钙硬度等反应，在废液进入第二反应腔内部后，第一反应腔内部可继续灌入待初步反应的废液，以此将不同的反应腔室进行充分利用，有效提高了废液的反应效率。
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1.一种桨叶搅拌机构，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)外侧固定连接有主体板(2)，主体板(2)一侧固定连接有电机(3)，所述池体(1)内部开设有第一反应腔(4)和第二反应腔(5)，所述池体(1)内部设置有混合机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述圈板(67)外侧固定连接有L形板(69)，所述L形板(69)底部固定连接有定位座(691)，所述刮板(68)贯穿定位座(691)。
3.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述竖板(63)在圆板(62)顶部呈等间距圆周分布，L形板(69)在圈板(67)外侧呈等间距圆周分布，竖板(63)和L形板(69)之间呈交错穿插分布。
4.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述主体板(2)内侧顶部固定连接有限位杆(692)，所述限位杆(692)贯穿衔接板(66)。
5.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述池体(1)前侧设置有泵体(693)，所述泵体(693)两端均固定连接有水管(694)，两个水管(694)后侧均与
6.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述混合机构(6)包括传动组件，传动组件包括转动杆(696)，所述转动杆(696)设置于主体板(2)内侧，且转动杆(696)与主体板(2)转动连接，所述电机(3)通过输出轴与转动杆(696)固定连接，所述主体板(2)内侧顶部固定连接有两个框板(697)，所述转动杆(696)分别贯穿两个框板(697)并与分别与两个框板(697)转动连接，限位杆(692)贯穿框板(697)底部并与框板(697)固定连接，往复丝杆(61)贯穿框板(697)底部并与框板(697)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述转动杆(696)外部固定连接有两个第一锥齿轮(698)，往复丝杆(61)顶部固定连接有第二锥齿轮(699)，两个第二锥齿轮(699)分别设置于两个第一锥齿轮(698)底部，两个第二锥齿轮(699)分别与两个第一锥齿轮(698)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种桨叶搅拌机构，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)外侧固定连接有主体板(2)，主体板(2)一侧固定连接有电机(3)，所述池体(1)内部开设有第一反应腔(4)和第二反应腔(5)，所述池体(1)内部设置有混合机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述圈板(67)外侧固定连接有l形板(69)，所述l形板(69)底部固定连接有定位座(691)，所述刮板(68)贯穿定位座(691)。
3.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述竖板(63)在圆板(62)顶部呈等间距圆周分布，l形板(69)在圈板(67)外侧呈等间距圆周分布，竖板(63)和l形板(69)之间呈交错穿插分布。
4.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述主体板(2)内侧顶部固定连接有限位杆(692)，所述限位杆(692)贯穿衔接板(66)。
5.根据权利要求1所述的一种桨叶搅拌机构，其特征在于：所述池体(1)前侧设置有泵体(693)，所述泵体(693)两端均固定连接有水管(694)，两个水管(694)后侧均与池体(1)前侧固定连接，两个水管(694)分别与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄行知，唐柏林，李海明，张朋，王红春，黄玉峰，
申请(专利权)人：江阴铠乐丰环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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