【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及货架层板加工，尤其是涉及一种用于货架层板成型的焊接装置。
技术介绍
1、在仓库设备中，货架是专门用于存放成件物品的保管设备。货架在物流及仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，不仅要求货架的数量增加，而且要求货架具有多种功能，能够实现机械化。货架中使用最多的属于层板，层板是由焊接装置焊接而成；目前的焊接装置通常由工作台和焊接设备组成，工作人员将货架层板固定在工作台上个，通过焊接设备进行焊接，随后将货架层板拆下。
2、如中国专利公开号cn216780746u，公开了名为一种用于货架层板成型的焊接装置，涉及焊接
，包括主体装置、工作台、第二固定组件和辅助移动组件，所述主体装置的内部设置有工作台，所述工作台的一侧上表面设置有第二固定组件，所述工作台的上表面设置有辅助移动组件，所述第二固定组件的上表面设置有螺纹杆。该方案通过将层板一端放置在辅助移动组件上表面，一端抬起启动移动电机带动滚筒转动，使层板逐渐前移到指定位置，避免了放置的过程中会摩擦台面产生噪声，同时对层板也会产生损伤问题，同时启动移动电机带动滚筒转动，使层板逐渐前移到指定位置，两组第二固定组件与第一固定组件分别在四个方位的装置将牢牢将层板进行固定。
3、该装置在对多个层板进行焊接加工时，需要将层板一个一个地搬抬放置到工作台上进行焊接加工，不仅人工劳动强度较大，层板上料间隔较长，焊接作业的整体连续性较差，影响层板焊接加工的整体效率，同时需要手动反复将层板在焊接前进行夹紧和焊接完成后解除固定，操作繁琐，费时
4、因此，有必要提供一种用于货架层板成型的焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于货架层板成型的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中需要将层板一个一个地搬抬放置到工作台上进行焊接加工，层板上料间隔较长，焊接作业的整体连续性较差，影响层板焊接加工的整体效率和需要手动反复将层板进行夹紧和解除固定，操作繁琐，使用不便的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种用于货架层板成型的焊接装置，包括工作台和固定于工作台顶面上的电动滑台，所述电动滑台上安装有对层板进行焊接的焊接头，所述工作台的顶面上开设有槽口，所述槽口内设置有将多个层板进行间歇提升以通过焊接头对多个层板进行逐个焊接加工的提料组件，所述工作台的顶端上设置有与提料组件配合将最顶层的层板进行自动夹固的压固组件，所述工作台的一侧设置有对提料组件进行驱动的驱动组件。
3、作为本专利技术的进一步方案，所述提料组件包括设置于槽口两端处的边侧板，两个所述边侧板相对侧面上均固定有多个放置凸板，多个所述放置凸板呈等距分布，两个所述边侧板的底端共同固定有连接板。
4、作为本专利技术的进一步方案，相邻两个所述放置凸板之间设置有金属弹片，所述金属弹片的一端固定于位于上方的放置凸板底面上，所述金属弹片的另一端固定有导向斜板，所述导向斜板开口朝向工作台远离驱动组件的一端。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述槽口的两端处均开设有与边侧板滑动适配的第二滑槽，所述第二滑槽的两侧均固定有凸柱，所述边侧板的侧面上开设有与凸柱滑动适配的第一滑槽。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述边侧板远离放置凸板的侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠设置有多个且滚珠与第二滑槽侧面滚动接触。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述压固组件包括呈对称分布且固定于工作台顶面上的两个支架杆，所述支架杆的顶端固定有开口端朝下设置的外套筒，所述外套筒的底端开口内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端从外套筒内部伸出且固定有压板，所述滑杆的侧面上固定有位于外套筒内部的弹簧限位板，所述弹簧限位板和外套筒封闭顶端之间设置有套设于滑杆侧面上的弹簧。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述压板的底面上设置有橡胶垫，所述压板与边侧板在槽口的宽度方向上对齐设置。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述工作台的顶端上设置有驱动组件配合对最顶层的层板表面进行吹扫清洁的吹清组件，所述吹清组件包括固定于连接板上的第一连板，所述工作台的顶面上固定有外接筒，所述第一连板远离连接板的一端固定有滑动贯穿工作台伸入外接筒内部的连杆，所述连杆远离第一连板的一端固定有与外接筒内侧壁紧贴滑动的活塞板，所述外接筒的侧壁上开设有多个吹风孔，所述吹风孔设置于外接筒的底部且吹风孔呈朝下倾斜开设。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述驱动组件包括与连接板固定的第二连板，所述第二连板远离连接板的一端上固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹配合有呈竖直布置的丝杆，所述工作台的顶面上固定有输出端与丝杆传动连接的伺服电机。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述放置凸板上朝向槽口中心的侧面上开设有螺纹孔，所述工作台靠近丝杆的一端底部固定有两个定位板，两个所述定位板对称分布于丝杆的两侧。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过驱动组件、提料组件和压固组件的配合将多个层板依次逐个地进行自动提升压紧焊接，省去焊接层板时需要一个个搬抬到焊接加工台上并对层板进行一个个重复夹持的操作，从而有效简化层板上料和对层板夹持固定的操作步骤，有效减小层板上料的间隔，大大提高多个层板焊接加工的连续性，节省人力，节省人工成本的同时提高对多个层板焊接加工的整体作业效率，且整体结构较为简单，整体实用性较强；在层板焊接前，通过驱动组件驱动吹清组件挤压吹出气流到层板表面上，从而通过吹清组件对层板的表面进行吹扫清洁，在焊接前对层板表面上粘附的灰尘杂质进行有效清除，从而有效提高层板焊接的质量。
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1.一种用于货架层板成型的焊接装置，包括工作台（5）和固定于工作台（5）顶面上的电动滑台（7），其特征在于，所述电动滑台（7）上安装有对层板进行焊接的焊接头（8），所述工作台（5）的顶面上开设有槽口（6），所述槽口（6）内设置有将多个层板进行间歇提升以通过焊接头（8）对多个层板进行逐个焊接加工的提料组件（1），所述工作台（5）的顶端上设置有与提料组件（1）配合将最顶层的层板进行自动夹固的压固组件（2），所述工作台（5）的一侧设置有对提料组件（1）进行驱动的驱动组件（4），所述提料组件（1）包括设置于槽口（6）两端处的边侧板（101），两个所述边侧板（101）相对侧面上均固定有多个放置凸板（102），多个所述放置凸板（102）呈等距分布，两个所述边侧板（101）的底端共同固定有连接板（104），所述压固组件（2）包括呈对称分布且固定于工作台（5）顶面上的两个支架杆（207），所述支架杆（207）的顶端固定有开口端朝下设置的外套筒（201），所述外套筒（201）的底端开口内滑动连接有滑杆（203），所述滑杆（203）的底端从外套筒（201）内部伸出且固定有压板（205），所述滑杆（2
2.根据权利要求1所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，相邻两个所述放置凸板（102）之间设置有金属弹片（103），所述金属弹片（103）的一端固定于位于上方的放置凸板（102）底面上，所述金属弹片（103）的另一端固定有导向斜板（108），所述导向斜板（108）开口朝向工作台（5）远离驱动组件（4）的一端。
3.根据权利要求2所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，所述槽口（6）的两端处均开设有与边侧板（101）滑动适配的第二滑槽（106），所述第二滑槽（106）的两侧均固定有凸柱（107），所述边侧板（101）的侧面上开设有与凸柱（107）滑动适配的第一滑槽（105）。
4.根据权利要求3所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，所述边侧板（101）远离放置凸板（102）的侧面上滚动连接有滚珠（109），所述滚珠（109）设置有多个且滚珠（109）与第二滑槽（106）侧面滚动接触。
5.根据权利要求1所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，所述压板（205）的底面上设置有橡胶垫（206），所述压板（205）与边侧板（101）在槽口（6）的宽度方向上对齐设置。
6.根据权利要求5所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，所述工作台（5）的顶端上设置有与驱动组件（4）配合对最顶层的层板表面进行吹扫清洁的吹清组件（3），所述吹清组件（3）包括固定于连接板（104）上的第一连板（305），所述工作台（5）的顶面上固定有外接筒（301），所述第一连板（305）远离连接板（104）的一端固定有滑动贯穿工作台（5）且伸入外接筒（301）内部的连杆（303），所述连杆（303）远离第一连板（305）的一端固定有与外接筒（301）内侧壁紧贴滑动的活塞板（302），所述外接筒（301）的侧壁上开设有多个吹风孔（304），所述吹风孔（304）设置于外接筒（301）的底部且吹风孔（304）呈朝下倾斜开设。
7.根据权利要求6所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括与连接板（104）固定的第二连板（403），所述第二连板（403）远离连接板（104）的一端上固定有丝杆螺母（402），所述丝杆螺母（402）内螺纹配合有呈竖直布置的丝杆（401），所述工作台（5）的顶面上固定有输出端与丝杆（401）传动连接的伺服电机（404）。
8.根据权利要求7所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，所述放置凸板（102）上朝向槽口（6）中心的侧面上开设有螺纹孔（110），所述工作台（5）靠近丝杆（401）的一端底部固定有两个定位板（9），两个所述定位板（9）对称分布于丝杆（401）的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于货架层板成型的焊接装置，包括工作台（5）和固定于工作台（5）顶面上的电动滑台（7），其特征在于，所述电动滑台（7）上安装有对层板进行焊接的焊接头（8），所述工作台（5）的顶面上开设有槽口（6），所述槽口（6）内设置有将多个层板进行间歇提升以通过焊接头（8）对多个层板进行逐个焊接加工的提料组件（1），所述工作台（5）的顶端上设置有与提料组件（1）配合将最顶层的层板进行自动夹固的压固组件（2），所述工作台（5）的一侧设置有对提料组件（1）进行驱动的驱动组件（4），所述提料组件（1）包括设置于槽口（6）两端处的边侧板（101），两个所述边侧板（101）相对侧面上均固定有多个放置凸板（102），多个所述放置凸板（102）呈等距分布，两个所述边侧板（101）的底端共同固定有连接板（104），所述压固组件（2）包括呈对称分布且固定于工作台（5）顶面上的两个支架杆（207），所述支架杆（207）的顶端固定有开口端朝下设置的外套筒（201），所述外套筒（201）的底端开口内滑动连接有滑杆（203），所述滑杆（203）的底端从外套筒（201）内部伸出且固定有压板（205），所述滑杆（203）的侧面上固定有位于外套筒（201）内部的弹簧限位板（204），所述弹簧限位板（204）和外套筒（201）封闭顶端之间设置有套设于滑杆（203）侧面上的弹簧（202）。
2.根据权利要求1所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，相邻两个所述放置凸板（102）之间设置有金属弹片（103），所述金属弹片（103）的一端固定于位于上方的放置凸板（102）底面上，所述金属弹片（103）的另一端固定有导向斜板（108），所述导向斜板（108）开口朝向工作台（5）远离驱动组件（4）的一端。
3.根据权利要求2所述的用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于，所述槽口（6）的两端处均开设有与边侧板（101）滑动适配的第二滑槽（106），所述第二滑槽（106）的两侧均固定有凸柱（107），所述边侧板（101）的侧面上开设有与凸柱（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，彭晓琴，王丽君，彭义敏，
申请(专利权)人：甘肃三阳仓储设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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