一种角度可调的金属制品用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角度可调的金属制品用折弯装置，包括固定轴安装于所述基体的内侧，且固定轴的外侧设置有套块，并且固定轴外表面连接有扭力弹簧，所述套块的上端固定安装有支撑板，且支撑板的上表面放置有料板，所述支撑板的侧端固定安装有安装块，且安装块的内端连接有螺杆，并且螺杆的顶端设置有起固定限位作用的限位板，同时限位板与料板上表面相贴合。该角度可调的金属制品用折弯装置，设置限位板和可转动的支撑板，当液压杆带动压块进行折弯操作时，料板会产生形变同时两端将翘起，此时支撑板可通过套块绕固定轴转动来适应料板形变过程，进而通过限位板的压紧进行工件的稳定夹持工作，避免工件在加工过程中出现歪斜和偏移。和偏移。和偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的金属制品用折弯装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种角度可调的金属制品用折弯装置。

技术介绍

[0002]金属制品在生产过程中需要对不同的配件进行精加工，其中板材零件大多需要进行折弯操作，但是现有的金属制品用折弯装置还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]在进行折弯操作时，液压杆会对工件产生较大冲击力，导致工件两端翘起，现有的折弯装置不能对工件进行稳定限位固定，以及现有装置不能便捷的改变工件的折弯角度来适应不同的加工需求，导致加工效果较差，存在一定的缺陷性。
[0004]针对上述问题，急需在原有折弯装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种角度可调的金属制品用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行折弯操作时，液压杆会对工件产生较大冲击力，导致工件两端翘起，现有的折弯装置不能对工件进行稳定限位固定，以及现有装置不能便捷的改变工件的折弯角度来适应不同的加工需求，导致加工效果较差，存在一定缺陷性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调的金属制品用折弯装置，其主要由基体、液压杆和压块组成，所述基体的内端顶侧固定安装有液压杆，且液压杆的输出端固定安装有压块；
[0007]包括：
[0008]固定轴，安装于所述基体的内侧，且固定轴的外侧设置有套块，并且固定轴外表面连接有扭力弹簧，所述套块的上端固定安装有支撑板，且支撑板的上表面放置有料板，所述支撑板的侧端固定安装有安装块，且安装块的内端连接有螺杆，并且螺杆的顶端设置有起固定限位作用的限位板，同时限位板与料板上表面相贴合，所述螺杆的底端外表面固定连接有活动杆，且活动杆的顶端与双轴气缸输出端轴连接；
[0009]活动块，固定安装于所述支撑板的侧端，且活动块的顶端设置有连接轴，所述基体的内端固定安装有固定块，且固定块的内端连接有活动轴，并且活动轴的顶端与连接轴的末端相连接，所述固定块的内端安装有起复位作用的复位弹簧，且复位弹簧的顶端与连接轴底端相连接。
[0010]优选的，所述固定轴与套块为转动连接，且套块通过扭力弹簧与固定轴构成弹性结构，并且套块与支撑板为固定一体化结构，通过套块与支撑板的转动适应工件的形变过程。
[0011]优选的，所述支撑板的侧端对称分布安装有两组安装块，且安装块的内端轴承连接有螺杆，并且螺杆的顶端与限位板为螺纹连接，通过螺杆的转动带动限位板下压对工件进行压紧。
[0012]优选的，所述螺杆的底端与活动杆末端为固定连接，且活动杆的首端与双轴气缸输出端为转动连接。
[0013]优选的，所述活动块关于基体中心线对称分布设置有两组，且活动块之间通过连接轴进行转动连接，通过活动块的转动带动连接轴下移。
[0014]优选的，所述连接轴与活动轴为固定连接，且活动轴与固定块为滑动连接，并且活动轴通过复位弹簧与固定块构成弹性结构，通过连接轴的移动带动活动轴在固定块内向下滑动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该角度可调的金属制品用折弯装置；
[0016]1.设置限位板和可转动的支撑板，当液压杆带动压块进行折弯操作时，料板会产生形变同时两端将翘起，此时支撑板可通过套块绕固定轴转动来适应料板形变过程，进而通过限位板的压紧进行工件的稳定夹持工作，避免工件在加工过程中出现歪斜和偏移；
[0017]2.设置有活动块和活动轴，当料板进行折弯操作时，可带动活动块进行转动，同时连接轴将带动活动轴沿固定块下移，通过活动轴的移动距离和刻度线的标示来判断折弯角度，从而便于使用者调节液压杆下压力度，来对折弯角度进行便捷调节。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术固定轴侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术限位板俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术固定块正剖视结构示意图。
[0023]图中：1、基体；2、液压杆；3、压块；4、固定轴；5、套块；6、扭力弹簧；7、支撑板；8、料板；9、安装块；10、螺杆；11、限位板；12、活动杆；13、双轴气缸；14、活动块；15、连接轴；16、固定块；17、活动轴；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种角度可调的金属制品用折弯装置，其主要由基体1、液压杆2和压块3组成，基体1的内端顶侧固定安装有液压杆2，且液压杆2的输出端固定安装有压块3；
[0026]包括：
[0027]固定轴4，安装于基体1的内侧，且固定轴4的外侧设置有套块5，并且固定轴4外表面连接有扭力弹簧6，套块5的上端固定安装有支撑板7，且支撑板7的上表面放置有料板8，支撑板7的侧端固定安装有安装块9，且安装块9的内端连接有螺杆10，并且螺杆10的顶端设置有起固定限位作用的限位板11，同时限位板11与料板8上表面相贴合，螺杆10的底端外表面固定连接有活动杆12，且活动杆12的顶端与双轴气缸13输出端轴连接；
[0028]活动块14，固定安装于支撑板7的侧端，且活动块14的顶端设置有连接轴15，基体1的内端固定安装有固定块16，且固定块16的内端连接有活动轴17，并且活动轴17的顶端与连接轴15的末端相连接，固定块16的内端安装有起复位作用的复位弹簧18，且复位弹簧18的顶端与连接轴15底端相连接。
[0029]固定轴4与套块5为转动连接，且套块5通过扭力弹簧6与固定轴4构成弹性结构，并且套块5与支撑板7为固定一体化结构，支撑板7的侧端对称分布安装有两组安装块9，且安装块9的内端轴承连接有螺杆10，并且螺杆10的顶端与限位板11为螺纹连接，螺杆10的底端与活动杆12末端为固定连接，且活动杆12的首端与双轴气缸13输出端为转动连接。
[0030]将料板8从而侧端插入放置于支撑板7以及活动块14的上表面，使用者可工件需要进行折弯的位置对齐放置于基体1的中心线上，启动双轴气缸13，使其外侧两组输出端同时向外伸出，双轴气缸13输出端将推动外侧转动连接的两组活动杆12呈相反方向的转动，活动杆12绕末端转动的同时，其末端将同步带动轴端螺杆10在安装块9内进行转动，在螺杆10转动的同时其顶端限位板11在两组螺杆10的螺纹连接作用下将向下进行移动，使得限位板11对料板8进行压紧固定，避免进行加工过程中，料板8出现歪斜，影响折弯效果和准确度。
[0031]活动块14关于基体1中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的金属制品用折弯装置，其主要由基体（1）、液压杆（2）和压块（3）组成，所述基体（1）的内端顶侧固定安装有液压杆（2），且液压杆（2）的输出端固定安装有压块（3）；其特征在于，包括：固定轴（4），安装于所述基体（1）的内侧，且固定轴（4）的外侧设置有套块（5），并且固定轴（4）外表面连接有扭力弹簧（6），所述套块（5）的上端固定安装有支撑板（7），且支撑板（7）的上表面放置有料板（8），所述支撑板（7）的侧端固定安装有安装块（9），且安装块（9）的内端连接有螺杆（10），并且螺杆（10）的顶端设置有起固定限位作用的限位板（11），同时限位板（11）与料板（8）上表面相贴合，所述螺杆（10）的底端外表面固定连接有活动杆（12），且活动杆（12）的顶端与双轴气缸（13）输出端轴连接；活动块（14），固定安装于所述支撑板（7）的侧端，且活动块（14）的顶端设置有连接轴（15），所述基体（1）的内端固定安装有固定块（16），且固定块（16）的内端连接有活动轴（17），并且活动轴（17）的顶端与连接轴（15）的末端相连接，所述固定块（16）的内端安装有起复位作用的复位弹簧（18），且复位弹簧（18）的顶端与连接轴（15）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，彭晓琴，王雪，韦琦，
申请(专利权)人：甘肃三阳仓储设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：