【技术实现步骤摘要】
本技术金属靶材生产，具体涉及一种银合金丝材切断装置。
技术介绍
1、银粒制备是银蒸镀行业的重要环节之一，在金属靶材的生产过程中，为了改善靶材的内部组织，消除组织缺陷，提高其加工性能，需经过连铸、拉拔制备成不同线材。再经过切粒，做成长度均匀，切面规整，光泽度好的银粒。
2、现有金属丝材切断装置存在导向驱动轮与模芯之间距离较大，容易出现丝材的弯曲打结，影响切出的银粒质量，并且导向驱动轮不便于调节适应多种金属丝材规格的问题。
技术实现思路
1、本技术为解决现有金属丝材切断装置导向驱动轮与模芯之间距离较大，容易出现丝材的弯曲打结，并且导向驱动轮不便于调节适应多种金属丝材规格的问题，提供一种银合金金属丝材切断装置，通过第一滑块移动调节导向驱动轮的位置便于适应不同规格金属丝材的移动导向，通过导向管避免金属丝材弯曲打结，结构简单，操作方便。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种银合金丝材切断装置，包括操作台，所述操作台上方依次设置有导向移动机构、导向管、竖板和切断机构，所述导向移动机构包括移动板、导向驱动轮以及架板，所述移动板滑动设置于操作台上方，所述移动板上方固定设置架板，所述架板上开有两个矩形孔使架板呈“山”字形，所述矩形孔上方贯穿架板，每个所述矩形孔内上下滑动设置有两个第一滑块，每个第一滑块均贯穿有连接轴，每个连接轴前侧均固定连接有导向驱动轮，通过第一滑块带动导向驱动轮上下移动以适应不同规格的金属丝材的导向移动。
4、所述竖板
5、所述竖板的右侧设置切断机构，所述切断机构包括第二滑块、滑轨以及切刀，所述竖板固定设置在操作台上方，所述竖板远离架板一侧固定设置滑轨，所述模芯贯穿滑轨，所述滑轨远离竖板一侧滑动设置第二滑块，所述第二滑块上设置有切刀，所述切刀接触滑轨表面，通过第二滑块与滑轨滑动配合，完成切刀对金属丝材的切断
6、优选的，所述竖板靠近架板一侧设置伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿竖板连接有偏心连杆机构，所述偏心连杆机构的另一端与第二滑块固定连接，通过偏心连杆机构完成第二滑块的往复移动，以驱动切刀完成对金属丝材的切断。
7、优选的，所述竖板右侧设置有l形板，所述l形板与操作台固定连接，所述l形板上端螺纹贯穿连接有第一螺栓，所述第一螺栓一端与模芯的模孔相对应，通过第一螺栓保证切出的银粒长度。
8、优选的，所述竖板与导向驱动轮之间设置有调节导向管高度的调节组件，所述调节组件包括下板、上板、第二螺栓，所述下板与操作台固定连接，所述上板开设条形孔，所述下板开设螺纹孔，所述第二螺栓穿过条形孔后与螺纹孔螺纹连接，所述上板上方设置有夹块，所述夹块底面与上板上侧面均开设有弧形槽，所述夹块与上板之间通过第三螺栓连接，所述夹块与上板之间通过弧形槽夹持有导向管，通过条形孔与第二螺栓配合，便于调节导向管高度，通过夹块与上板完成对导向管的夹持固定。
9、优选的，所述移动板四角均贯穿有长孔，每个所述长孔内均设置有第四螺栓,所述操作台与移动板同侧的上方均设置有立块，两个所述立块之间贯穿设置有丝杆，所述丝杆远离移动板一端固定设置手柄，通过转动手柄，带动移动板前后移动。
10、优选的，所述矩形孔两侧开设滑槽，所述第一滑块两端设置对应伸入凹内的凸起，通过设置滑槽实现第一滑块的限位与上下滑动。
11、优选的，位于左侧的两个第一滑块后侧均设置有直流电机，所述直流电机的输出轴与对应连接轴固定连接，左右对应的连接轴之间带传动连接，通过直流电机驱动导向驱动轮转动，完成对金属丝材的导向移动。
12、优选的，所述架板上方设置有盖板，所述盖板与架板螺栓固定连接，所述盖板上下螺纹贯穿有两个第五螺栓，位于上方的第一滑块与对应的第五螺栓下端转动连接，通过设置盖板，便于对导向移动轮进行拆装更换维修，通过第五螺栓便于调节位于上方的第一滑块高度。
13、优选的，所述滑轨包括矩形固定部以及截面呈梯形的滑动部，所述滑动部的截面梯形所在的上底与矩形固定部的后侧面固定连接，所述第二滑块前侧开设有相连通的梯形通孔以及矩形槽，所述梯形通孔与滑轨的滑动部相匹配，所述矩形槽后侧固定设置切刀，通过滑动部与梯形通孔配合，使第二滑块与滑轨配合紧密。
14、优选的，所述导向驱动轮上沿轴向布设有多个环形槽，上下对应的导向驱动轮通过环形槽完成对银合金丝材的夹持，所述环形槽截面呈弧形且其尺寸依次增大，通过环形槽实现对多种规格金属丝材的夹持。
15、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
16、1、本技术通过第一滑块的上下移动以及移动板的前后移动，带动导向驱动轮的前后上下移动，完成对不同规格的金属丝材的夹持与松开，完成金属丝材的导向移动。
17、2、本技术通过在导向驱动轮与模芯之间设置导向管，金属丝材通过导向管在进入模芯，避免金属丝材在进入模芯前弯曲打结。
18、3、本技术通过第二滑块与滑轨滑动配合，在偏心连杆机构的驱动下，第二滑块带着切刀完成切削动作，结构简单，操作方便。
19、4、本技术通过第一螺栓与l形板配合，可以方便的调节切削出的银粒长度，一完成多种规格的银粒制备。
20、5、本技术通过下板与夹块之间的弧形槽配合，对导向管的有效夹持固定，并且通过第三螺栓可以方便的对导向管进行位置调节或更换。
21、6、本技术的上板与下板通过条形孔、螺纹孔以及第二螺栓配合，可以方便的根据金属丝材的高度调节导向管高度，避免导向管端部对金属丝材造成磨损。
22、7、本技术通过多个长孔与第四螺栓配合完成对移动板的固定，通过当需要调节移动板位置时，只需松开第四螺栓，转动手柄即可通过丝杆与立块完成移动板的移动调节工作。
23、8、本技术在架板上方螺栓紧固设置盖板，在对导向驱动轮进行维修更换时，只需拆掉盖板，即可方便地实现对导向驱动轮的拆装更换或维修。
24、9、本技术通过在滑轨上设置截面呈梯形的滑动部，并使第二滑块上开设的梯形通孔与该滑动部配合，使得第二滑块与滑轨件配合紧密，有效降低对金属丝材的切断损耗率。
25、10、本技术通过在导向驱动轮上设置的多个环形槽，实现对多种规格的金属丝材的夹持与导向移动。
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1.一种银合金丝材切断装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上方依次设置有导向移动机构、导向管（2）、竖板（9）和切断机构；
2.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述竖板（9）靠近架板（5）一侧设置伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴贯穿竖板（9）连接有偏心连杆机构（15），所述偏心连杆机构（15）的另一端与第二滑块（10）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述竖板（9）右侧设置有L形板（16），所述L形板（16）与操作台（1）固定连接，所述L形板（16）上端螺纹贯穿连接有第一螺栓（17），所述第一螺栓（17）一端与模芯（13）的模孔相对应。
4.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述竖板（9）与导向驱动轮（4）之间设置有调节导向管（2）高度的调节组件，所述调节组件包括下板（18）、上板（19）、第二螺栓（21），所述下板（18）与操作台（1）固定连接，所述上板（19）上开设条形孔（20），所述下板（18）开设螺纹孔，所述第二螺栓（21）
5.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述移动板（3）四角均贯穿有长孔（25），每个所述长孔（25）内均设置有第四螺栓（26）,所述操作台（1）与移动板（3）同侧的上方均设置有立块（31），两个所述立块（31）之间贯穿设置有丝杆（32），所述丝杆（32）远离移动板（3）一端固定设置手柄（33）。
6.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述矩形孔（6）两侧开设滑槽（27），所述第一滑块（7）两端设置对应伸入滑槽（27）内的凸起。
7.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，位于左侧的两个第一滑块（7）后侧均设置有直流电机（28），所述直流电机（28）的输出轴与对应连接轴（8）固定连接，左右对应的连接轴（8）之间带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述架板（5）上方设置有盖板（29），所述盖板（29）与架板（5）螺栓固定连接，所述盖板（29）上下螺纹贯穿有两个第五螺栓（30），位于上方的第一滑块（7）与对应的第五螺栓（30）下端转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述滑轨（11）包括矩形固定部以及截面呈梯形的滑动部，所述滑动部的截面梯形所在的上底与矩形固定部的后侧面固定连接，所述第二滑块（10）前侧开设有相连通的梯形通孔以及矩形槽，所述梯形通孔与滑轨（11）的滑动部相匹配，所述矩形槽后侧固定设置切刀（12）。
10.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述导向驱动轮（4）上沿轴向布设有多个环形槽，上下对应的导向驱动轮（4）通过环形槽完成对银合金丝材的夹持，所述环形槽截面呈弧形且其尺寸依次变大。
...【技术特征摘要】
1.一种银合金丝材切断装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上方依次设置有导向移动机构、导向管（2）、竖板（9）和切断机构；
2.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述竖板（9）靠近架板（5）一侧设置伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴贯穿竖板（9）连接有偏心连杆机构（15），所述偏心连杆机构（15）的另一端与第二滑块（10）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述竖板（9）右侧设置有l形板（16），所述l形板（16）与操作台（1）固定连接，所述l形板（16）上端螺纹贯穿连接有第一螺栓（17），所述第一螺栓（17）一端与模芯（13）的模孔相对应。
4.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述竖板（9）与导向驱动轮（4）之间设置有调节导向管（2）高度的调节组件，所述调节组件包括下板（18）、上板（19）、第二螺栓（21），所述下板（18）与操作台（1）固定连接，所述上板（19）上开设条形孔（20），所述下板（18）开设螺纹孔，所述第二螺栓（21）穿过条形孔（20）后与螺纹孔螺纹连接，所述上板（19）上方设置有夹块（22），所述夹块（22）底面与上板（19）上侧面均开设有弧形槽（23），所述夹块（22）与上板（19）之间通过第三螺栓（24）连接，所述夹块（22）与上板（19）之间通过弧形槽（23）夹持有导向管（2）。
5.根据权利要求1所述的一种银合金丝材切断装置，其特征在于，所述移动板（3）四角均贯穿有长孔（25），每个所述长孔（25）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阳光，孙昊，赵岩，魏延尧，郑云丰，常红慧，
申请(专利权)人：济源豫金靶材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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