【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纯碱生产，更具体涉及一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法。
技术介绍
1、在纯碱生产的重碱洗涤过程中，洗水主要来自公用工程提供的除盐水或者新鲜水。这种方法虽然洗涤效果非常好，但产生的问题也很严重，经常导致生产系统中母液膨胀严重而造成环境污染，同时需要企业配置污水处理能力大的污水处理厂，因此，生产成本较高。
2、然而，最新的纯碱项目，均使用真空带式过滤机作为重碱过滤的主要设备。在重碱洗涤方面，使用两段洗水。前段为二次洗水、后段为一次洗水，洗水来自于生产系统中吸收过尾气的低游离氨的洗水和除盐水。洗涤过程比只用一道洗水降低了洗水当量，但是依然存在一定问题，主要是一次洗水温度指标难以控制，二次洗水结晶量大，生产过程中经常堵塞管道、储桶、阀门以及洗水分布器等，给生产稳定带来了挑战。
3、有鉴于此，有必要对现有技术中的洗涤方法予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于公开一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，以解决一次洗水的温度控制及二次洗水的结晶量多导致堵塞管道、储桶以及洗水分布器的难题，实现了洗水用量的降低，提升了纯碱产品质量，制备洗水的过程中利用系统余热，降低低压蒸汽消耗，达到节能减碳、降低氨耗及环保减排目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，包括以下步骤：
3、s1，将洗水泵入炉气洗涤塔中洗涤炉气，经过炉气洗涤塔后的洗水泵送至第一换热器
4、s2，将一次洗水后形成的洗后液泵至第二换热器内升温至一次洗水温度，后泵入洗后液高位槽中用于带滤机二次洗水，最终存入母液桶中。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述s1步骤中，将经过炉气洗涤塔后的洗水部分泵入至热碱液桶中，以对热碱回收器中回收炉气中碱尘的高浓度碱水进行置换，后将置换出的碱水混合液与剩余部分洗水混合，并输送至第一换热器中进行冷却降温。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述s1步骤中的洗水制备如下，
7、a、煅烧来炉气冷凝液并与其他含氨水混合组成淡液，将淡液加热至70-80℃范围后送入蒸氨塔中，利用0.5-1.0mpa的低压蒸汽进行直接加热蒸馏，在塔底部得到含氨在0.5滴度以下的塔底液；
8、b、将塔底液降温后泵入净氨水桶中，与压缩机冷凝液、脱盐水混合后组成净氨水；
9、c、将净氨水泵入尾气净氨器中进行尾气洗涤后输送至洗水桶中，完成洗水制备。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述a步骤中的淡液依次通过第三换热器、第四换热器后输送至蒸氨塔中，其中，通过向所述第三换热器中通入蒸氨塔底部的塔底液对淡液进行初次升温至60-70℃，后通过向所述第四换热器中通入真空机出口过滤尾气，利用过滤尾气余热对淡液进行二次升温，使淡液温度提升至70-80℃，以减少蒸氨塔低压蒸汽的消耗量。
11、作为本专利技术的进一步改进，真空机出口过滤尾气在经过所述第四换热器换热后经过滤排放，其中过滤尾气中的部分氨和水汽能够凝结为冷凝水回收至净氨水桶中。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述b步骤中，所述塔底液的降温依次通过第三换热器、第二换热器、第五换热器后泵入净氨水桶中，其中，塔底液在所述第三换热器中作为淡液初次升温的热源，塔底液在所述第二换热器中作为洗后液的升温热源，所述第五换热器通过引入外界循环冷却水冷却降温方式对塔底液进行降温。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述洗水的含氨量在5个滴度以内。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、(1)一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，通过稳定控制一次洗水温度在38-44℃范围内，保持与重碱取出液温度同步，减少重碱过滤损失，同时降低二次洗水中重碱结晶量，使二次洗水温度与一次洗水温度保持同样指标范围，以解决管道堵塞造成系统减量停车的问题；一次洗水与二次洗水的洗涤效率得到提升，降低了一次洗水的用量，促进母液平衡；
16、(2)将经过炉气洗涤塔后的洗水部分用于热碱回收器的补充置换，保证了热碱回收器中碱尘的回收效率，置换出的高浓度热碱液与剩余部分洗水混合后，经第一换热器降温后输送至洗水高位槽，作为带滤机一次洗水对重碱滤饼中的盐份进行洗涤，提高了纯碱生产质量。
17、(3)洗水来自于蒸氨塔的塔底液，在淡液进入蒸氨塔之前先用温度为90℃左右的塔底液进行一次升温至60-70℃，再用温度约为150℃的真空机出口过滤尾气余热进行升温，进一步将淡液温度提升至70-80℃，以达到减少蒸氨塔低压蒸汽的消耗，降低生产成本，节约能耗；由于真空机出口过滤尾气中含有水蒸气和氨气，在换热过程中有一部分的氨和水汽凝结为冷凝水可回收至净氨水桶中，此外，利用一次换热后的塔底液余热对洗后液进行适当提温，达到提升二次洗水温度的目的，整体实现了节能减碳、降低氨耗、环保减排目的。
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1.一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，所述S1步骤中，将经过炉气洗涤塔后的洗水部分泵入至热碱液桶中，以对热碱回收器中回收炉气中碱尘的高浓度碱水进行置换，后将置换出的碱水混合液与剩余部分洗水混合，并输送至第一换热器中进行冷却降温。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，所述S1步骤中的洗水制备如下，
4.根据权利要求3所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，所述a步骤中的淡液依次通过第三换热器、第四换热器后输送至蒸氨塔中，其中，通过向所述第三换热器中通入蒸氨塔底部的塔底液对淡液进行初次升温至60-70℃，后通过向所述第四换热器中通入真空机出口过滤尾气，利用过滤尾气余热对淡液进行二次升温，使淡液温度提升至70-80℃，以减少蒸氨塔低压蒸汽的消耗量。
5.根据权利要求4所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，真空机出
6.根据权利要求4所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，所述b步骤中，所述塔底液的降温依次通过第三换热器、第二换热器、第五换热器后泵入净氨水桶中，其中，塔底液在所述第三换热器中作为淡液初次升温的热源，塔底液在所述第二换热器中作为洗后液的升温热源，所述第五换热器通过引入外界循环冷却水冷却降温方式对塔底液进行降温。
7.根据权利要求1所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，所述洗水的含氨量在5个滴度以内。
...【技术特征摘要】
1.一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，所述s1步骤中，将经过炉气洗涤塔后的洗水部分泵入至热碱液桶中，以对热碱回收器中回收炉气中碱尘的高浓度碱水进行置换，后将置换出的碱水混合液与剩余部分洗水混合，并输送至第一换热器中进行冷却降温。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，所述s1步骤中的洗水制备如下，
4.根据权利要求3所述的一种纯碱生产中重碱过滤过程稳定洗水质量的方法，其特征在于，所述a步骤中的淡液依次通过第三换热器、第四换热器后输送至蒸氨塔中，其中，通过向所述第三换热器中通入蒸氨塔底部的塔底液对淡液进行初次升温至60-70℃，后通过向所述第四换热器中通入真空机出口过滤尾气...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗文军，韩辉，张新举，
申请(专利权)人：实联化工江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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