一种下收料式自动上下料结构制造技术

技术编号:40599079 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-12 22:02
本发明专利技术公开了一种下收料式自动上下料结构,包括:基板、对称设置于基板两侧的两组支撑板、设置于支撑板上用于承托多层料盘的撑托板、分料模组、移载模组、夹紧模组、升降模组以及下皮带线传送模组;所述分料模组用于将最下层的料盘与整叠料料盘分开以方便移载模组取料,所述移载模组用于将吸取的料盘沿Y轴方向运送至夹紧模组的工作区域,两组夹紧模组相配合用于夹持固定所述料盘,所述升降模组用于将夹紧模组上的料盘运送至所述下皮带线传送模组上以方便料盘流出。本发明专利技术提供的下收料式自动上下料结构,从设备上方进行上料,上料轻松,上料及下料为全自动,使用方便,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化设备的,特别是涉及一种下收料式自动上下料结构


技术介绍

1、在电子产品自动化组装中分为产品上下料和存储产品,现有的上下料机构存在以下技术缺陷和不足:现有设备上料方式均为从设备下方上料,上方收料,结构单一,应用范围少。


技术实现思路

1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种下收料式自动上下料结构,从设备上方进行上料,符合人体工程学,上料轻松,储料模组机构方便调节,适用于不同物料,上料及下料为全自动,使用方便,生产效率高。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种下收料式自动上下料结构,包括:基板、对称设置于基板两侧的两组支撑板、设置于支撑板上用于承托多层料盘的撑托板、分料模组、移载模组、夹紧模组、升降模组以及下皮带线传送模组;分料模组用于将最下层的料盘与整叠料料盘分开以方便移载模组取料,移载模组用于将吸取的料盘沿y轴方向运送至夹紧模组的工作区域,两组夹紧模组相配合用于夹持固定所述料盘,升降模组用于将夹紧模组上的料盘运送至下皮带线传送模组上以方便料盘流出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种下收料式自动上下料结构,其特征在于,包括:基板、对称设置于基板两侧的两组支撑板、设置于支撑板上用于承托多层料盘的撑托板、分料模组、移载模组、夹紧模组、升降模组以及下皮带线传送模组;所述分料模组用于将最下层的料盘与整叠料料盘分开以方便移载模组取料,所述移载模组用于将吸取的料盘沿Y轴方向运送至夹紧模组的工作区域,两组夹紧模组相配合用于夹持固定所述料盘,所述升降模组用于将夹紧模组上的料盘运送至所述下皮带线传送模组上以方便料盘流出。

2.根据权利要求1所述的下收料式自动上下料结构,其特征在于,所述分料模组包括设置于支撑板上的分料机架、设置于分料机架顶面的下推气缸、与下推气缸输...

【技术特征摘要】

1.一种下收料式自动上下料结构,其特征在于,包括:基板、对称设置于基板两侧的两组支撑板、设置于支撑板上用于承托多层料盘的撑托板、分料模组、移载模组、夹紧模组、升降模组以及下皮带线传送模组;所述分料模组用于将最下层的料盘与整叠料料盘分开以方便移载模组取料,所述移载模组用于将吸取的料盘沿y轴方向运送至夹紧模组的工作区域,两组夹紧模组相配合用于夹持固定所述料盘,所述升降模组用于将夹紧模组上的料盘运送至所述下皮带线传送模组上以方便料盘流出。

2.根据权利要求1所述的下收料式自动上下料结构,其特征在于,所述分料模组包括设置于支撑板上的分料机架、设置于分料机架顶面的下推气缸、与下推气缸输出端相连接的下推板、与下推板滑动连接的分料托板以及用于推动所述分料托板运动分料的前推气缸。

3.根据权利要求2所述的下收料式自动上下料结构,其特征在于,所述下推板位于下推气缸两侧设置有两组油压缓冲器。

4.根据权利要求2所述的下收料式自动上下料结构,其特征在于,所述下推板与分料托板之间通过两组直线导轨相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋明程子衡王宁
申请(专利权)人:苏州方普智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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