一种用于轴承座的防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承座的防护罩，所述防护罩包括壳体以及设置在壳体顶端的锥形顶罩；所述壳体一侧设置有导滑槽，且导滑槽内侧板体上设置有半圆轴孔A；所述导滑槽内滑动卡接有支撑板，所述支撑板顶端设置有与半圆轴孔A对应的半圆轴孔B。本实用新型专利技术的防护罩，具有隔绝氨水冲刷及积料腐蚀的功能，可有效的对轴承及轴承座进行防护；具备可视化和透明度，方便观察防护罩内轴承的运行状况；结构简单，成本超低，还可拆卸重复利用；有效延长轴承及轴承座的使用寿命，减少停机次数，增加产品的产量，降低维修成本；减少检修人员的检修工作量；改善现场轴承及轴承座的工作环境，方便操作人员对轴承的加油保养。便操作人员对轴承的加油保养。便操作人员对轴承的加油保养。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承座的防护罩


[0001]本技术涉及防护装置，尤其涉及一种用于轴承座的防护罩。

技术介绍

[0002]水平带式真空过滤机在纯碱行业推广应用后，不仅降低重碱水分，还大大提高了生产效率，提高产品产能，取得了良好的经济效益和社会效益。水平带式真空过滤机主要包括机架、放料装置、主传动辊、被动辊、洗涤装置、涨紧装置、调偏装置、自动排液罐、橡胶带、滤布等组成，在机架上设置有网带限位辊及校正装置，用以保证网带在允许的范围内运动和偏离的调整；滤布同时设有调偏校正装置和涨紧装置。该过滤机采用高强度橡胶带及滤布带，滤布带在机上既作环状过滤带又作输送带，工作时物料自进料装置均布到移动过滤带上，在真空的作用下形成滤饼，依次经过过滤、洗涤、脱水、卸饼和滤带洗涤完成循环。现有带式真空过滤机在运行过程中存在如下缺陷：现场为碱性强腐蚀环境，如氨水及积料腐蚀性强（出碱液成分：NH4Cl、NaCl、NH4HCO3、(NH4)2CO3及NaHCO3)，碱性滤液经常冲刷或黏贴到大皮带、滤布托辊轴承及轴承座上(每台设备上轴承及轴承座大约50个)，极易导致轴承及轴承座腐蚀，导致其使用周期缩短，需要频繁停机更换轴承及轴承座，不仅增加维修工作量和维修成本，还影响设备连续运行影响生产。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是提供一种可用于轴承座的防护罩，预防轴承及轴承座的腐蚀，提高轴承及轴承座的使用寿命。
[0004]技术方案：本技术所述的一种用于轴承座的防护罩，所述防护罩包括壳体以及设置在壳体顶端的锥形顶罩；所述壳体一侧设置有导滑槽，且导滑槽内侧板体上设置有半圆轴孔A；所述导滑槽内滑动卡接有支撑板，所述支撑板顶端设置有与半圆轴孔A对应的半圆轴孔B。
[0005]优选的，所述导滑槽两侧板体上分别开设有梯形卡槽；所述支撑板两侧设置有可插入梯形卡槽的梯形卡条。
[0006]优选的，所述支撑板底端两侧分别设置有挡块，所述导滑槽两侧与挡块对应设置有卡槽。
[0007]优选的，所述壳体两端分别设置有卡口。
[0008]优选的，所述锥形顶罩沿着其四侧顶面分别设置有多道导流槽。
[0009]优选的，所述导流槽截面为V型、半圆形、半椭圆形或波浪形的其中之一。
[0010]优选的，所述防护罩由透明有机玻璃采用胶合或热合而成。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术的防护罩，具有隔绝氨水冲刷及积料腐蚀的功能，可有效的对轴承及轴承座进行防护；同时具备可视化和透明度，方便观察防护罩内轴承的运行状况；结构简单，成本超低，还可拆卸重复利用，方便进行拆卸保养；有效延长轴承及轴承座的使用寿命，
减少停机次数，增加产品的产量，降低维修成本；减少检修人员的检修工作量；改善现场轴承及轴承座的工作环境，方便操作人员对轴承的加油保养。
附图说明
[0013]图1是水平带式真空过滤机结构示意图；
[0014]图2是本技术的防护罩与轴辊安装结构俯视图；
[0015]图3是图2中防护罩与轴辊安装结构前视图；
[0016]图4是图2中防护罩结构俯视图；
[0017]图5是图4中防护罩结构前视图；
[0018]图6是图4中防护罩结构右视图；
[0019]图7是图4中防护罩A处结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、输送装置；101、主传动辊；102、从动辊；103、输送皮带；104、轴辊；1041、端轴；2、环状过滤带；3、滤布托辊；4、防护罩；41、壳体；411、导滑槽；412、半圆轴孔A；413、梯形卡槽；42、锥形顶罩；421、导流槽；43、卡口；44、支撑板；441、挡块；442、半圆轴孔B；443、梯形卡条；5、轴承座；6、支撑梁；7、工字钢支架。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
7所示，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]图1
‑
3为水平带式真空过滤机的传动结构示意图，水平带式真空过滤机包括输送装置1，输送装置1包括转动设置在机架两端的主传动辊101和从动辊102以及套装其上的输送皮带103，沿着输送皮带103轴向通过多个滤布托辊3支撑设置有环状过滤带2，且环状过滤带2一部分与输送皮带103的一步贴合设置；且输送皮带103下侧设置有起支撑作用的多根轴辊104。机架包括两组工字钢支架7，每一工字钢支架7顶端固定设置有支撑梁6，沿着支撑梁6等间距设置有多个轴承座5，轴承座5内固定卡装有轴承，两组轴承之间转动连接有轴辊104，轴辊104两端分别连接有端轴1041，端轴1041连接在轴承内。
[0024]如图2
‑
6所示，本技术的一种用于轴承座的防护罩，防护罩4固定扣合在轴承座上，对轴承座及其内的轴承进行防护。防护罩4包括壳体41以及设置在壳体顶端的锥形顶罩42，锥形顶罩42沿着其四侧顶面分别设置有多道导流槽421，导流槽421截面为V型、半圆形、半椭圆形或波浪形的其中之一；该锥形顶罩42顶面设置的导流槽421可便捷的将滤液排出轴承座范围。
[0025]如图5和图7所示，壳体41与轴辊104对应一侧设置有导滑槽411，且导滑槽411内侧板体上设置有半圆轴孔A412；导滑槽411两侧板体上分别开设有梯形卡槽413，支撑板44两侧设置有可插入梯形卡槽的梯形卡条443，支撑板44通过两侧梯形卡条443沿着梯形卡槽413滑动卡接在导滑槽411内。支撑板44顶端设置有与半圆轴孔A对应的半圆轴孔B442，当支
撑板44插入导滑槽411使得半圆轴孔A与半圆轴孔B对接在一起供端轴1041穿过。该种设置的壳体41结构，仅设置供端轴1041通过的轴孔，从而尽大可能减少轴承座及其内轴承暴露风险，提高轴承及轴承座的使用寿命。
[0026]在一可选实施例中，在支撑板44底端两侧分别设置有挡块441，导滑槽411两侧与挡块对应设置有卡槽，当支撑板44插入导滑槽411内，挡块441可相应的卡入卡槽内，提高支撑板44与导滑槽411的连接结构强度。
[0027]如图6所示，壳体41两端分别设置有卡口43，防护罩4可通过卡口43对应卡在支撑梁6上，从而提高对轴承及轴承座的防护效果。
[0028]在一可选实施例中，防护罩4由透明有机玻璃采用胶合或热合而成，该防护罩4具备可视化和透明度，方便观察防护罩内轴承的运行状况。需要说明的是，防护罩4采用的有机玻璃为常规材料；具体还可以采用如透明亚克力板等进行制备。
[0029]使用本技术的防护罩后，预计取得一下经济效益：
[0030](1)备件费用：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承座的防护罩，其特征在于，所述防护罩（4）包括壳体（41）以及设置在壳体顶端的锥形顶罩（42）；所述壳体（41）一侧设置有导滑槽（411），且导滑槽（411）内侧板体上设置有半圆轴孔A（412）；所述导滑槽（411）内滑动卡接有支撑板（44），所述支撑板（44）顶端设置有与半圆轴孔A对应的半圆轴孔B（442）。2.根据权利要求1所述的用于轴承座的防护罩，其特征在于，所述导滑槽（411）两侧板体上分别开设有梯形卡槽（413）；所述支撑板（44）两侧设置有可插入梯形卡槽的梯形卡条（443）。3.根据权利要求2所述的用于轴承座的防护罩，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新举，谷玺，杨勇，
申请(专利权)人：实联化工江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：