本实用新型专利技术公开了一种氯化钠快速溶解装置，属于氯化钠生产设备技术领域。该装置包括：化盐仓、布水管、加热盘管、盐水分布管和增压泵，所述化盐仓的一端顶部设有湿盐进口，另一端顶部设有盐水出口，且盐水出口通过管路连接盐水桶的盐水入口；所述加热盘管设于化盐仓的底部；所述布水管和盐水分布管位于加热盘管的上方，且间隔分布；所述盐水分布管的进口通过管路连接盐水桶的盐水出口，所述增压泵设于盐水分布管与盐水桶的连接管路上。本实用新型专利技术能够防止氯化钠堆积，提升溶解效率和溶解浓度，从而防止淘洗晶浆时导致晶型破坏，提升产品品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化钠快速溶解装置
[0001]本技术属于氯化钠生产设备
，具体涉及一种氯化钠快速溶解装置。
技术介绍
[0002]原料药氯化钠生产主要过程为：将工业湿氯化钠与纯化水在化盐仓内溶解，溶解后溢流至盐水桶，经盐水泵输送至5μm过滤器过滤后储存至精盐水桶，再由泵打入3μm过滤器过滤后送入蒸发系统进行蒸发浓缩产生盐浆，盐浆需经盐水淘洗，淘洗后盐浆取出至稠厚器，稠厚后进入离心机脱水后送入盐用干燥机干燥，干燥后的盐经振动筛筛分后进入包装系统；干燥系统回收粉盐、块盐至盐溶解桶，底部通入纯化水后，盐溶解桶盐水回收至精盐水桶作为原料备用。
[0003]上述生产过程存在如下缺陷：
[0004]（1）回收的盐溶解桶内的盐水浓度波动较大，导致最终进入精盐水桶的盐水氯化钠含量波动大（220
‑
280g/L波动）；
[0005]（2）化盐仓底部纯化水布水管有2路分支，实际化盐时进水量只有50m
³
/h左右，水量过低，压力过小，化盐仓底容易积盐，溶解效率差。
[0006]上述缺陷最终导致氯化钠浓度提升困难；生产时盐水浓度波动大，蒸发系统内过饱和度低，产生结晶颗粒小，同时盐水作为蒸发系统淘洗水，淘洗时浓度偏低，导致结晶再溶解，产品整体结晶偏小，晶型不好，容易结块，引发客诉。
技术实现思路
[0007]解决的技术问题：针对上述技术问题，本技术提供了一种氯化钠快速溶解装置，能够防止氯化钠堆积，提升溶解效率和溶解浓度，从而防止晶型破坏，提升产品品质。
[0008]技术方案：一种氯化钠快速溶解装置，包括：化盐仓、布水管、加热盘管、盐水分布管和增压泵，所述化盐仓的一端顶部设有湿盐进口，另一端顶部设有盐水出口，且盐水出口通过管路连接盐水桶的盐水入口；所述加热盘管设于化盐仓的底部；所述布水管和盐水分布管位于加热盘管的上方，且间隔分布；所述盐水分布管的进口通过管路连接盐水桶的盐水出口，所述增压泵设于盐水分布管与盐水桶的连接管路上。
[0009]优选的，所述化盐仓的底部还设有温度计。
[0010]优选的，所述装置还包括溢流板，所述溢流板设于化盐仓内，其底端可拆卸连接化盐仓的底部，两侧与化盐仓的侧壁相抵接，顶端低于化盐仓的顶端面。
[0011]进一步的，所述装置还包括隔板，所述隔板设于化盐仓内，位于溢流板与盐水出口之间，其顶端可拆卸连接化盐仓的顶部，两侧与化盐仓的侧壁相抵接，底端高于化盐仓的底端面。
[0012]优选的，盐水分布管与盐水桶的连接管路上设有阀门。
[0013]有益效果：本技术在原有的布水管基础上增加了盐水分布管和增压泵，对化盐仓内溶液形成冲击，同时纯化水与盐水的错流进水形成水力搅拌，盐不容易在桶底积聚，
方便化盐操作；化盐仓底部增加加热盘管，利用蒸汽加热维持仓底温度60~70℃，提升了溶解效率。溶解后氯化钠浓度提升至300g/L，提升了蒸汽系统溶液过饱和度，有利于结晶的长大，同时盐水作为淘洗水，高浓度的盐水不容易破坏结晶的晶型，产品品质提升。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中各数字标号表示含义如下：1.化盐仓、2.布水管、3.加热盘管、4.盐水分布管、5.增加泵、6.盐水桶、7.温度计、8.溢流板、9.隔板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种氯化钠快速溶解装置，包括：化盐仓1、布水管2、加热盘管3、盐水分布管4、增压泵5、温度计7、溢流板8和隔板9。
[0019]所述化盐仓1的一端顶部设有湿盐进口，另一端顶部设有盐水出口，且盐水出口通过管路连接盐水桶6的盐水入口；所述溢流板8设于化盐仓1内，其底端插接在化盐仓1的底部，两侧与化盐仓1的侧壁相抵接，顶端低于化盐仓1的顶端面，所述隔板9设于化盐仓1内，位于溢流板8与盐水出口之间，其顶端卡接在化盐仓1的顶部，两侧与化盐仓1的侧壁相抵接，底端高于化盐仓1的底端面。通过溢流板8和隔板9的设置，可以迅速在化盐仓1一侧蓄积大量纯化水，使得湿盐进入化盐仓1后能够迅速溶解，提升盐水浓度；当溢流板8一侧充满后可溢流至隔板9所在侧，直至高浓度盐水从盐水出口溢出至盐水桶6。
[0020]所述加热盘管3设于化盐仓1的底部，同时还在化盐仓1的底部设置用于检测化盐仓1底部温度的温度计7。从而可以利用蒸汽加热维持化盐仓1的底部温度在60~70℃，提升溶解速度。
[0021]所述布水管2和盐水分布管4位于加热盘管3的上方，且间隔分布，从而可以错流形成水力搅拌，防止盐水结晶堆积，提升溶解效率。所述盐水分布管4的进口通过管路连接盐水桶6的盐水出口，所述增压泵5设于盐水分布管4与盐水桶6的连接管路上，且该连接管路上还设有阀门。增压泵5的使用提高了盐水进入化盐仓1时的冲击压力，促使化盐仓1底部盐水翻腾，减少了盐在底部的沉积；阀门可以控制盐水走向：当盐水浓度高时关闭阀门送入精盐水桶6，当盐水浓度低时打开阀门送入化盐仓1内进一步提升浓度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化钠快速溶解装置，其特征在于，包括：化盐仓（1）、布水管（2）、加热盘管（3）、盐水分布管（4）和增压泵（5），所述化盐仓（1）的一端顶部设有湿盐进口，另一端顶部设有盐水出口，且盐水出口通过管路连接盐水桶（6）的盐水入口；所述加热盘管（3）设于化盐仓（1）的底部；所述布水管（2）和盐水分布管（4）位于加热盘管（3）的上方，且间隔分布；所述盐水分布管（4）的进口通过管路连接盐水桶（6）的盐水出口，所述增压泵（5）设于盐水分布管（4）与盐水桶（6）的连接管路上。2.根据权利要求1所述的一种氯化钠快速溶解装置，其特征在于，所述化盐仓（1）的底部还设有温度计（7）。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶西梅，江家文，张建飞，
申请(专利权)人：实联化工江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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