本发明专利技术提供了一种混合溶解装置及湿法制粒方法，属于混合搅拌设备技术领域。装置包括混合釜、导流罩、动力组件、搅拌桨叶和碾压组件，导流罩为锥状结构，且扣设在混合釜内，导流罩上部设有溢流口，下部与混合釜底部之间设有过流通道，且内侧设有加热器；动力组件设在混合釜上，且设有动力轴，动力轴延伸至混合釜内，且穿过溢流口；搅拌桨叶设在混合釜下部，并与动力轴连接；碾压组件设在溢流口内，且与动力轴连接。方法包括采用上述的混合溶解装置对原料进行混合溶解的步骤。本发明专利技术无需采用高功率的高速搅拌器，能够提升生产的安全性，降低噪声污染，也能降低设备的磨损，能够节省大量能源，降低能耗，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种混合溶解装置及湿法制粒方法
[0001]本专利技术属于混合搅拌设备
，更具体地说，是涉及一种混合溶解装置及湿法制粒方法。
技术介绍
[0002]在制药或其他工业生产过程中，经常需要用到淀粉糊类的原料，目前制备淀粉糊的方法主要是利用制浆锅进行制浆，在进行制备时需要先利用搅拌器强力搅拌形成淀粉悬浊液，再对制浆锅进行加热，制成淀粉糊。
[0003]但是采用这种方式能耗比较高，且有噪音，既不环保，生产成本也比较高，还难以扩大生产规模。首先，制浆锅基本都是外加热的，热量耗散比较严重，能源利用率也比较低；其次，由于淀粉本身受压或受潮后非常容易结块，且与粘合剂（水）混合时也容易产生淀粉结团现象，导致淀粉液中存在结团和颗粒，不容易混匀，因此在淀粉制浆前需要对淀粉进行充分粉碎，在必要时还需要在出料部位设置滤网，将结团和颗粒滤除，以避免影响后续的产品品质，不仅增加了工序和能耗，还容易在粉碎研磨时引入铁屑等杂质，且滤出物处理不及时还容易产生污染；而且，由于淀粉结团现象，在搅拌时就需要用高功率的搅拌器充分地搅拌，才能基本消除淀粉结团现象，高功率搅拌器运转时不仅耗电量大，操作危险，还会产生噪音，而且在与液体的强烈摩擦中还容易磨损，使金属物质散布到淀粉液中，同时在高功率搅拌器的转速和材料强度的限制下，制浆锅的大小也受到限制，难以做得比较大，否则搅拌地并不均匀。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种混合溶解装置及湿法制粒方法，以解决现有技术中存在的淀粉糊类原料在制浆过程中能耗比较高且不环保的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种混合溶解装置，包括混合釜、导流罩、动力组件、搅拌桨叶和碾压组件，导流罩为锥状结构，且扣设在混合釜内，导流罩上部设有溢流口，下部与混合釜底部之间设有过流通道，且内侧设有加热器，用于对内部的液体进行加热；动力组件设在混合釜上，且设有动力轴，动力轴延伸至混合釜内，且穿过溢流口，用于提供旋转动力；搅拌桨叶设在混合釜下部，并与动力轴连接，用于在动力轴的带动下转动、以对混合釜内的液体进行搅拌，并将导流罩内部的液体经由过流通道推送至导流罩外部；碾压组件设在溢流口内，且与动力轴连接，用于将液体中的颗粒碾开。
[0006]在一种可能的实现方式中，碾压组件包括滤网和压板，滤网设在导流罩的溢流口下方，压板位于滤网上方且一端与动力轴连接，以在动力轴的带动下，对滤网上的颗粒进行碾压。
[0007]在一种可能的实现方式中，溢流口上设有溢流调节管，溢流调节管与溢流口沿竖向滑动密封连接，用于调节溢流的高度，滤网设在溢流调节管内，动力轴穿过溢流调节管和滤网；压板沿竖向滑动设置在动力轴上。
[0008]在一种可能的实现方式中，滤网在溢流调节管向内倾斜设置，且由溢流调节管内壁至动力轴的方向上高度逐渐升高，压板的角度与滤网的角度相配合。
[0009]在一种可能的实现方式中，压板通过滑套与动力轴滑动连接，压板与滑套转动连接，且转动轴与动力轴垂直；压板上设有第一磁体，滤网上分布设有若干第二磁体，第一磁体和第二磁体相斥设置；压板朝向滤网的一侧设有容纳槽。
[0010]在一种可能的实现方式中，溢流调节管上设有牵引调节组件，用于调节溢流调节管的高度；牵引调节组件包括牵引杆，牵引杆一端与溢流调节管连接且另一端延伸至混合釜的外部，或者，牵引调节组件包括浮球，浮球设在溢流调节管下部。
[0011]在一种可能的实现方式中，混合溶解装置还包括投料组件、喷射组件和出料组件，投料组件和喷射组件均设在混合釜上部，分别用于投入粉料和液体物料，出料组件设在混合釜下部，喷射组件朝向混合釜内壁和导流罩外壁；混合釜为密封结构，混合釜上设有负压组件，用于使混合釜内形成负压环境；导流罩上设有震动器；导流罩通过若干支撑杆与混合釜连接固定，支撑杆为弹性杆。
[0012]在一种可能的实现方式中，搅拌桨叶包括内搅拌部、推料部和外搅拌部，内搅拌部位于导流罩内，且与动力轴连接，用于对导流罩内的物料进行搅拌，推料部与内搅拌部外端连接，且位于导流罩的下边缘下方，用于将导流罩内的液体从过流通道推至导流罩外部，外搅拌部与推料部的外端连接，用于带动导流罩外部的液体旋转运动。
[0013]本专利技术提供的混合溶解装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术通过混合釜、导流罩、动力组件、搅拌桨叶和碾压组件的配合，使得混合釜内的液体在搅拌桨叶的作用下，在导流罩的内外之间不断循环，使得其中的淀粉结团，通过溢流口溢流至碾压组件被碾开，从而充分溶解混合在液体中，这样可以使得混合过程主要在低速流动中进行，更加柔和，无需采用高功率的高速搅拌器，也无需对事先的粉碎要求过高，不仅能够提升生产的安全性，降低噪声污染，也能降低设备的磨损，而且能耗也能有所降低；之后通过位于导流罩内侧的加热器对液体加热，使得淀粉的加热糊化从内而外地进行，能够减少热量的耗散，能够节省大量能源，降低能耗，更加节能环保。
[0014]为实现上述目的，本专利技术又采用的技术方案是：提供一种湿法制粒方法，包括以下步骤：采用上述的混合溶解装置对原料进行混合溶解。
[0015]在一种可能的实现方式中，还包括以下步骤：A、粉碎，将药品原料粉碎成粉状；B、制浆，将淀粉与水在混合溶解装置中混合溶解形成淀粉浆；C、制粒，采用湿法制粒机将步骤A中粉碎成粉状的药品原料与步骤B中形成的淀粉浆混合制成颗粒；D、干燥，将步骤C中制成的颗粒干燥；E、制剂，将步骤D中干燥的颗粒根据需要的剂型制成颗粒剂、片剂或胶囊，并进行包装。
[0016]本专利技术提供的湿法制粒方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术通过采用上述的混合溶解装置对原料进行混合溶解，使得混合过程主要在低速流动中进行，更加柔
和，无需采用高功率的高速搅拌器，也无需对事先的粉碎要求过高，不仅能够提升生产的安全性，降低噪声污染，也能降低设备的磨损，而且能耗也能有所降低；之后通过位于导流罩内侧的加热器对液体加热，使得淀粉的加热糊化从内而外地进行，能够减少热量的耗散，能够节省大量能源，降低能耗，更加节能环保。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的混合溶解装置的外部示意图；图2为本专利技术实施例提供的混合溶解装置的内部结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的混合溶解装置的剖面结构示意图；图4为图3所示的混合溶解装置的A处的放大结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的湿法制粒方法的示意图。
[0019]其中，图中各附图标记如下：10、混合釜；20、导流罩；21、溢流口；22、过流通道；23、溢流调节管；24、支撑杆；25、震动器；26、加热器；30、动力组件；31、动力轴；40、搅拌桨叶；41、内搅拌部；42、推料部；43、外搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合溶解装置，其特征在于，包括：混合釜（10）；导流罩（20），为锥状结构，且扣设在所述混合釜（10）内，所述导流罩（20）上部设有溢流口（21），下部与所述混合釜（10）底部之间设有过流通道（22），且内侧设有加热器（26），用于对内部的液体进行加热；动力组件（30），设在所述混合釜（10）上，且设有动力轴（31），所述动力轴（31）延伸至所述混合釜（10）内，且穿过所述溢流口（21），用于提供旋转动力；搅拌桨叶（40），设在所述混合釜（10）下部，并与所述动力轴（31）连接，用于在所述动力轴（31）的带动下转动、以对混合釜（10）内的液体进行搅拌，并将所述导流罩（20）内部的液体经由所述过流通道（22）推送至所述导流罩（20）外部；碾压组件（50），设在所述溢流口（21）内，且与所述动力轴（31）连接，用于将液体中的颗粒碾开。2.如权利要求1所述的混合溶解装置，其特征在于：所述碾压组件（50）包括滤网（51）和压板（52），所述滤网（51）设在所述导流罩（20）的溢流口（21）下方，所述压板（52）位于所述滤网（51）上方且一端与所述动力轴（31）连接，以在所述动力轴（31）的带动下，对滤网（51）上的颗粒进行碾压。3.如权利要求2所述的混合溶解装置，其特征在于：所述溢流口（21）上设有溢流调节管（23），所述溢流调节管（23）与所述溢流口（21）沿竖向滑动密封连接，用于调节溢流的高度，所述滤网（51）设在所述溢流调节管（23）内，所述动力轴（31）穿过所述溢流调节管（23）和所述滤网（51）；所述压板（52）沿竖向滑动设置在所述动力轴（31）上。4.如权利要求3所述的混合溶解装置，其特征在于：所述滤网（51）在所述溢流调节管（23）向内倾斜设置，且由所述溢流调节管（23）内壁至动力轴（31）的方向上高度逐渐升高，所述压板（52）的角度与所述滤网（51）的角度相配合。5.如权利要求3所述的混合溶解装置，其特征在于：所述压板（52）通过滑套（53）与所述动力轴（31）滑动连接，所述压板（52）与所述滑套（53）转动连接，且转动轴与所述动力轴（31）垂直；所述压板（52）上设有第一磁体（54），所述滤网（51）上分布设有若干第二磁体（55），所述第一磁体（54）和所述第二磁体（55）相斥设置；所述压板（52）朝向所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，张卫合，刘光，
申请(专利权)人：河北爱普制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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