【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工副产物回收的，具体涉及一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备。
技术介绍
1、hppo技术利用过氧化氢与丙烯直接环氧化反应生产环氧丙烷，反应过程中会发生副反应，生成丙二醇和丙二醇甲醚，这两种副产物会随废水从系统内排出，丙二醇和丙二醇甲醚均是重要的化工原料，具有很高的市场价值。因此，若从废水中回收这两种副产物，则能获得较高的经济效益。
2、一般精馏设备包括塔釜、精馏塔、冷凝器、回流比例控制器等。公开号为cn116573701a的中国专利公开了一种hppo法制环氧丙烷工艺废水回收处理方法及装置，其中，就涉及到共沸精馏塔及共沸剂的应用。
3、目前，在将需要处理的废水与共沸剂送到入到塔釜内后，需要对其进行加热蒸发，并从液相组分中分离出气相组分，然而，一般的塔釜内基本不设置搅拌机构，使得废水与共沸剂没有得到充分混合，废水受热不均衡，蒸发速度较慢，这一系列因素制约了共沸物的形成速度，最终影响到精馏工序的处理效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，包括塔釜组件、加热机构、扰动机构及蒸发机构，其中，
3、所述塔釜组件设置于精馏塔的下方并用于盛接需要共沸精馏的废水，并将蒸发出的气相组分由其顶部排到精馏塔内，剩下来的液相组分由其底部排到醚分离塔内；
4、所述加热机构设置于塔釜
5、所述扰动机构设置于加热机构的外部并用于对釜内的废水进行充分地扰动，实现共沸剂与废水之间的充分混合；
6、所述蒸发机构设置于扰动机构的上部并用于对釜内的废水进行加速地蒸发。
7、优选的，所述塔釜组件包括上釜盖、中釜筒及下釜盖，所述中釜筒竖直设置并在其前侧间隔设有进水口与进剂口，所述上釜盖通过螺栓密封连接于中釜筒的上端口，并在上釜盖的中心转动连接有排气管，所述下釜盖通过螺栓密封连接于中釜筒的下端口，并在下釜盖的下侧居中连接有排液管，所述下釜盖的下侧均匀焊接有若个干支撑腿，并在支撑腿的底部水平焊接有支撑板，所述支撑板通过地脚螺栓固定到水泥地基上。
8、优选的，所述加热机构包括安装罩与安装管，所述安装罩同轴安装于下釜盖的内侧，并在安装罩的边缘均匀分布有若干个排液口，所述安装管同轴连接于安装罩的上侧，并在安装管的上部均匀连接有若干个螺旋状的电热管一，所述安装管的顶端水平焊接有固定板，并在固定板的上侧均匀安装有若干个加热板，所述加热板的内部均匀插装有一对电热管二。
9、优选的，所述扰动机构包括安装板与电动机，所述安装板水平朝后安装于上釜盖的外侧，所述电动机竖直朝上安装于安装板的后端，并在电动机的输出端键连接有带轮一，所述排气管的外端部键连接有带轮二，所述带轮一与带轮二之间通过传动带进行连接，所述排气管的内端部同轴连接有“十”型的旋转架，并在旋转架的下方同轴连接有旋转筒，所述旋转筒的上部均匀设有若干个通水口，并在旋转筒的外侧均匀焊接有若干个螺旋状的扰流条，所述旋转筒的下端口同轴连接有波轮盘，并且波轮盘的外径比旋转筒的外径大150～200mm。
10、优选的，所述蒸发机构包括安装轴与取水斗，所述安装轴设有若干个并均匀转动连接于旋转筒的上部，所述安装轴的外端部键连接有摩擦轮，所述中釜筒的内侧同轴连接有摩擦环，所述摩擦轮摩擦接触于摩擦环的上侧，所述安装轴上转动连接有“凵”型的安装条，所述安装轴的内端部同轴连接有“十”型的旋转条一，所述安装条的内端部转动连接有安装销，并在安装销的端部同轴连接有“十”型的旋转条二，所述安装销与安装轴之间偏心设置，所述取水斗设有若干个并均匀分布于旋转条一与旋转条二之间，所述取水斗的中部铰接于旋转条一的端部，所述取水斗的底部铰接于旋转条二的端部，所述取水斗的上侧设有存水槽，并在存水槽的侧面均匀设有洒水孔。
11、优选的，所述固定板在相邻两个加热板之间设有长条形的漏水口。
12、优选的，所述加热板的上侧均匀设有若干个加热片，所述加热片与加热板为一体化铜铸件。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
14、1、对于塔釜组件：生产过中的废水可以经过进水口进入釜内，使用到的共沸剂可以经过进剂口进入釜内，蒸发出的气相组分可以经过排气管排到精馏塔内，剩下来的液相组分可以经过排液管排到醚分离塔内。
15、2、对于加热机构：通过电热管一可以对釜内的废水进行直接加热，通过电热管二经过加热板可以对釜内的废水进行间接加热。
16、3、对于扰动机构：通过电动机经过皮带传动后带动旋转筒的外侧的扰动条及下侧的波轮盘同步进行逆时针的旋转，其中，通过螺旋状的扰动条推动位于旋转筒之外的废水及共沸剂向下移动，并经过波轮盘上外伸的边缘流入到旋转筒的内侧，通过圆盘状的波轮盘推动旋转筒之内的废水及共沸剂向上移动，并经过旋转筒上的通水口流入到旋转筒的外侧。
17、4、对于蒸发机构：当旋转筒发生逆时针的旋转时，会同步带动周围的摩擦轮沿着摩擦环的上侧进行转动，进而同步带动旋转条一、旋转条二及其上的取水斗进行往复升降，当取水斗下降并浸没到废水内时，废水即可瞬间流入到取水槽内，当取水斗上升并脱离废水时，取水槽内的废水即可瞬间从洒水孔喷洒出来，均匀洒落到下方的加热好的加热板的上侧，并从废水中瞬间蒸发出气相组分。
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1.一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：包括塔釜组件(10)、加热机构(20)、扰动机构(30)及蒸发机构(40)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述塔釜组件(10)包括上釜盖(101)、中釜筒(103)及下釜盖(104)，所述中釜筒(103)竖直设置并在其前侧间隔设有进水口(103a)与进剂口(103b)，所述上釜盖(101)通过螺栓密封连接于中釜筒(103)的上端口，并在上釜盖(101)的中心转动连接有排气管(102)，所述下釜盖(104)通过螺栓密封连接于中釜筒(103)的下端口，并在下釜盖(104)的下侧居中连接有排液管(105)，所述下釜盖(104)的下侧均匀焊接有若个干支撑腿(106)，并在支撑腿(106)的底部水平焊接有支撑板(107)，所述支撑板(107)通过地脚螺栓固定到水泥地基上。
3.根据权利要求2所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述加热机构(20)包括安装罩(201)与安装管(202)，所述安装罩(201)同轴安装
4.根据权利要求2所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述扰动机构(30)包括安装板(301)与电动机(302)，所述安装板(301)水平朝后安装于上釜盖(101)的外侧，所述电动机(302)竖直朝上安装于安装板(301)的后端，并在电动机(302)的输出端键连接有带轮一(303)，所述排气管(102)的外端部键连接有带轮二(304)，所述带轮一(303)与带轮二(304)之间通过传动带(305)进行连接，所述排气管(102)的内端部同轴连接有“十”型的旋转架(306)，并在旋转架(306)的下方同轴连接有旋转筒(307)，所述旋转筒(307)的上部均匀设有若干个通水口(307a)，并在旋转筒(307)的外侧均匀焊接有若干个螺旋状的扰流条(308)，所述旋转筒(307)的下端口同轴连接有波轮盘(309)，并且波轮盘(309)的外径比旋转筒(307)的外径大150～200mm。
5.根据权利要求4所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述蒸发机构(40)包括安装轴(401)与取水斗(408)，所述安装轴(401)设有若干个并均匀转动连接于旋转筒(307)的上部，所述安装轴(401)的外端部键连接有摩擦轮(402)，所述中釜筒(103)的内侧同轴连接有摩擦环(403)，所述摩擦轮(402)摩擦接触于摩擦环(403)的上侧，所述安装轴(401)上转动连接有“凵”型的安装条(404)，所述安装轴(401)的内端部同轴连接有“十”型的旋转条一(405)，所述安装条(404)的内端部转动连接有安装销(406)，并在安装销(406)的端部同轴连接有“十”型的旋转条二(407)，所述安装销(406)与安装轴(401)之间偏心设置，所述取水斗(408)设有若干个并均匀分布于旋转条一(405)与旋转条二(407)之间，所述取水斗(408)的中部铰接于旋转条一(405)的端部，所述取水斗(408)的底部铰接于旋转条二(407)的端部，所述取水斗(408)的上侧设有存水槽(408a)，并在存水槽(408a)的侧面均匀设有洒水孔(408b)。
6.根据权利要求3所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述固定板(204)在相邻两个加热板(205)之间设有长条形的漏水口(204a)。
7.根据权利要求3所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述加热板(205)的上侧均匀设有若干个加热片(206)，所述加热片(206)与加热板(205)为一体化铜铸件。
...【技术特征摘要】
1.一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：包括塔釜组件(10)、加热机构(20)、扰动机构(30)及蒸发机构(40)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述塔釜组件(10)包括上釜盖(101)、中釜筒(103)及下釜盖(104)，所述中釜筒(103)竖直设置并在其前侧间隔设有进水口(103a)与进剂口(103b)，所述上釜盖(101)通过螺栓密封连接于中釜筒(103)的上端口，并在上釜盖(101)的中心转动连接有排气管(102)，所述下釜盖(104)通过螺栓密封连接于中釜筒(103)的下端口，并在下釜盖(104)的下侧居中连接有排液管(105)，所述下釜盖(104)的下侧均匀焊接有若个干支撑腿(106)，并在支撑腿(106)的底部水平焊接有支撑板(107)，所述支撑板(107)通过地脚螺栓固定到水泥地基上。
3.根据权利要求2所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述加热机构(20)包括安装罩(201)与安装管(202)，所述安装罩(201)同轴安装于下釜盖(104)的内侧，并在安装罩(201)的边缘均匀分布有若干个排液口(201a)，所述安装管(202)同轴连接于安装罩(201)的上侧，并在安装管(202)的上部均匀连接有若干个螺旋状的电热管一(203)，所述安装管(202)的顶端水平焊接有固定板(204)，并在固定板(204)的上侧均匀安装有若干个加热板(205)，所述加热板(205)的内部均匀插装有一对电热管二(207)。
4.根据权利要求2所述的一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，其特征在于：所述扰动机构(30)包括安装板(301)与电动机(302)，所述安装板(301)水平朝后安装于上釜盖(101)的外侧，所述电动机(302)竖直朝上安装于安装板(301)的后端，并在电动机(302)的输出端键连接有带轮一(303)，所述排气管(102)的外端部键连接有带轮二(304)，所述带轮一(303)与带轮二(304)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫东，陈鸿飞，张兴兴，范昌海，李强强，李长兴，裴娇娇，
申请(专利权)人：江苏嘉宏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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