【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工，特别涉及一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置。
技术介绍
1、环氧丙烷是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等。过去，环氧丙烷主要通过丙烯与氯氧化剂反应制得。然而，这种方法会产生大量废盐，对环境造成压力。因此，急需开发一种环保、高效的环氧丙烷生产装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，可用于环保、高效地生产环氧丙烷。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，包括催化剂反应器，催化剂反应器的进料口连接有进料管线，进料管线上分别设置丙烯进料口和双氧水进料口，催化剂反应器的出料口连接有产物分离精馏塔一，产物分离精馏塔一的出料口连接有产物出口。
3、通过采用上述技术方案，在使用时将一定量的催化剂装入催化剂反应器中，从丙烯进料口和双氧水进料口连接丙烯和双氧水，丙烯与双氧水通过进料管线进入催化剂反应器中，与催化剂进行反应，反应结束后，产物进入产物分离精馏塔，经过分离提纯得到高纯度的环氧丙烷。
4、作为优选，还包括产物分离精馏塔二，产物分离精馏塔二的进料口与产物分离精馏塔一的出料口连接，产物分离精馏塔二的出料口与产物出口连接。
5、通过采用上述技术方案，经产物分离精馏塔一分离提纯的产物，进入产物分离精馏塔二，再次进行分离提纯，使最终获得的产物的纯度更高。
6、作为优选，还包括反应物缓冲罐，反应物
7、通过采用上述技术方案，反应物缓冲罐用于缓冲装置的压力波动，使装置可以平稳运行。
8、作为优选，反应物缓冲罐与产物出口连接。
9、作为优选，还包括回收管线，回收管线上连接压缩机，回收管线的一端与产物分离精馏塔一连接，另一端连接进料管线。
10、通过采用上述技术方案，回收管线用于回收产物分离精馏塔中的丙烯。
11、作为优选，还包括循环管线，循环管线的一端与产物分离精馏塔二连接，另一端与进料管线连接。
12、通过采用上述技术方案，循环管线用于循环甲醇。
13、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术的环氧丙烷装置以丙烯和双氧水为反应原料生成环氧丙烷，具有结构简单、操作方便、环境友好的，避免传统方式中产生的大量废盐，具有较高的经济效益和社会效益。
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1.一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，包括催化剂反应器(1)，催化剂反应器(1)的进料口连接有进料管线(11)，进料管线(11)上分别设置丙烯进料口(12)和双氧水进料口(13)，催化剂反应器(1)的出料口连接有产物分离精馏塔一(2)，产物分离精馏塔一(2)的出料口连接有产物出口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括产物分离精馏塔二(3)，产物分离精馏塔二(3)的进料口与产物分离精馏塔一(2)的出料口连接，产物分离精馏塔二(3)的出料口与产物出口(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括反应物缓冲罐(4)，反应物缓冲罐(4)位于催化剂反应器(1)与产物分离精馏塔一(2)之间，反应物缓冲罐(4)的进料口与催化剂反应器(1)的出料口连接，反应物缓冲罐(4)的出料口与产物分离精馏塔一(2)的进料口连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，反应物缓冲罐(4)与产物出口(7)连接。
5.根据权
6.根据权利要求2所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括循环管线(6)，循环管线(6)的一端与产物分离精馏塔二(3)连接，另一端与进料管线(11)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，包括催化剂反应器(1)，催化剂反应器(1)的进料口连接有进料管线(11)，进料管线(11)上分别设置丙烯进料口(12)和双氧水进料口(13)，催化剂反应器(1)的出料口连接有产物分离精馏塔一(2)，产物分离精馏塔一(2)的出料口连接有产物出口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括产物分离精馏塔二(3)，产物分离精馏塔二(3)的进料口与产物分离精馏塔一(2)的出料口连接，产物分离精馏塔二(3)的出料口与产物出口(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括反应物缓冲罐(4)，反应物缓冲罐(4)位于催化剂反应器(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范昌海，祝龙生，杨超，徐令帅，于超，杨卫东，陈鸿飞，
申请(专利权)人：江苏嘉宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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