压力机侧向锻孔闭式模专用下凸模制造技术

技术编号：4059774 阅读：224 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种压力机侧向锻孔闭式模专用下凸模，所述下凸模包含有楔形底座（１）和锻孔头（２），所述锻孔头（２）底部设置有连接座（２０２），所述锻孔头（２）底部中心开有螺孔（２０１），所述楔形底座（１）与连接座（２０２）相对应处开有连接槽（１０２），所述楔形底座（１）与锻孔头（２）通过连接槽（１０２）与连接座（２０２）的配合相组装，所述楔形底座（１）与螺孔（２０１）相对应处开有螺钉装配孔（１０１），并通过螺钉将楔形底座（１）和锻孔头（２）固定连接。本实用新型专利技术压力机侧向锻孔闭式模专用下凸模，能够在工件侧向进行锻孔。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机侧向锻孔闭式模专用下凸模，属于机械锻造技术领域。
技术介绍
目前，传统的压力机热锻模是把模具固定在压力机上、下工作台上利用压力机上下运动而锻制成型，一般只能在工件垂直方向利用凸模的冲压进行锻孔，因而无法在工件的侧向进行锻孔。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够在工件侧向进行锻孔的压力机侧向锻孔闭式模专用下凸模。本技术的目的是这样实现的一种压力机侧向锻孔闭式模专用下凸模，包含有楔形底座和锻孔头，所述锻孔头底部设置有连接座，所述锻孔头底部中心开有螺孔，所述楔形底座与连接座相对应处开有连接槽，所述楔形底座与锻孔头通过连接槽与连接座的配合相组装，所述楔形底座与螺孔相对应处开有螺钉装配孔，并通过螺钉将楔形底座和锻孔头固定连接。本技术的有益效果是本技术下凸模安装在与之匹配模套的模套内，由于锻孔头侧向设置，因而在工件锻制成型的过程中可多向在工件的内部进行锻孔。附图说明图1为本技术装配图。图2为本技术楔形底座正视图。图中楔形底座1、螺钉装配孔101、连接槽102 ；锻孔头2、螺孔201、连接座202。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及一种压力机侧向锻孔闭式模专用下凸模，包含有楔形底座1和锻孔头2，所述锻孔头2底部设置有连接座202，所述锻孔头2底部中心开有螺孔201，所述楔形底座1与连接座202相对应处开有连接槽102，所述楔形底座1与锻孔头2通过连接槽102与连接座202的配合相组装，所述楔形底座1与螺孔201相对应处开有螺钉装配孔101，并通过螺钉将楔形底座1和锻孔头2固定连接。权利要求一种压力机侧...

【技术保护点】
一种压力机侧向锻孔闭式模专用下凸模，其特征在于：所述下凸模包含有楔形底座（１）和锻孔头（２），所述锻孔头（２）底部设置有连接座（２０２），所述锻孔头（２）底部中心开有螺孔（２０１），所述楔形底座（１）与连接座（２０２）相对应处开有连接槽（１０２），所述楔形底座（１）与锻孔头（２）通过连接槽（１０２）与连接座（２０２）的配合相组装，所述楔形底座（１）与螺孔（２０１）相对应处开有螺钉装配孔（１０１），并通过螺钉将楔形底座（１）和锻孔头（２）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明华，
申请(专利权)人：江阴金童石化管件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]

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