多工位液压冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位液压冲床，包括基座，机架，电控箱，液压装置，上模座，下模座，所述的液压装置设置在基座内部，通过液压管与液压缸相连，机架固定在基座上，液压缸位于机架顶台，活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接，上模座与机架间设有导向滑块，上模座呈Ｔ柱形，纵向设置在机架内，下模座固定在机架上，活塞轴可串联两个或多个Ｔ柱形上模座，上模座下均设有下模座，下模座固定在机架上。本实用新型专利技术多工位液压冲床，采用液压动力，降低了模具刚性冲撞造成的损耗，运行平稳，噪音低，Ｔ柱形上模座每个头下面均可安装单个或多个冲头，单次冲压可实现多个工件加工，提高了加工效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
：本技术涉及一种机具加工器械，特别涉及一种多工位液压冲床。二、
技术介绍
：传统的机械冲床，采用电机通过机械传动，利用曲柄等结构使圆周运动转化为直线运动，从而实现上下冲模作业，然而这种传统的机械冲床由于采用惯性力快速下压，刚性着落，对模具损耗较大，另外结构相对较大，振动大，噪音大等缺点。液压冲床采用气体压力推动活塞实现直线运动，与传统机械冲床相比，具有压力平稳、对模具损耗小，噪音低，速度可调，较受欢迎。但是目前的一般液压冲床，体积都比较大，笨重，结构也复杂，工件加工效率不高。三、
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种可靠，体积小，噪音低，安全容易操作的多工位液压冲床。技术方案：一种多工位液压冲床，包括基座，机架，电控箱，液压装置，上模座，下模座，液压装置设置在基座内部，通过液压管与液压缸相连，机架固定在基座上，液压缸位于机架顶台，活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接，上模座与机架间设有导向滑块，上模座呈T柱形，纵向设置在机架内，下模座固定在机架上。所述的活塞轴串联两个或多个T柱形上模座，上模座下均设有下模座，下模座固定在机架上。所述的T柱形上模座设有单个或多个冲头。所述的机架上设有行程调节装置。本技术的有益效果：1、采用液压动力，降低了模具刚性冲撞造成的损耗，运行平稳，噪音低。2、T柱形上模座每个头下面均可安装单个或多个冲头，单次冲压可实现多个工件加工，提高了加工效率。3、机架上设有行程调节装置，可依据加工机件要求，调节液压装置，进而控制冲模。4、相对传统机械冲床，体积小，噪音低，易维护。四、附图说明：图1是多工位液压冲床俯视结构示意图之一。图2是多工位液压冲床立体结构示意图之一。其中，图中标号1-1为基座，1-2为机架，1-3为导向滑块，1-4为液压缸，1-5为液压管，1-6为行程调节装置，1-7为电控箱，1-8为上模座，1-9为下模座。-->其中，图中标号2-1为基座，2-2为机架，2-3为导向滑块，2-4为液压缸，2-5为液压管，2-7为电控箱，2-8为上模座，2-9为下模座。五、具体实施方式：实施例一：参见图1、图2，一种多工位液压冲床，包括基座1-1，机架1-2，电控箱1-7，液压装置，上模座1-8，下模座1-9，所述的液压装置设置在基座1-1内部，通过液压管1-5与液压缸1-4相连，机架1-2固定在基座1-1上，液压缸1-4位于机架顶台，活塞轴穿过机架顶台与上模座1-8固定连接，上模座1-8与机架间设有导向滑块1-3，上模座1-8呈T柱形，纵向设置在机架1-1内，下模座1-9固定在机架1-1上，机架1-1上设有行程调节装置1-6。实施例二：意义与实施例一基本相同，相同之处出不重述，不同的是，T柱形上模座为两个，上模座下对应有下模座，下模座固定在机架上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位液压冲床，包括基座，机架，电控箱，液压装置，上模座，下模座，其特征是：所述的液压装置设置在基座内部，通过液压管与液压缸相连，机架固定在基座上，液压缸位于机架顶台，活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接，上模座与机架间设有导向滑块，上模座呈Ｔ柱形，纵向设置在机架内，下模座固定在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种多工位液压冲床，包括基座，机架，电控箱，液压装置，上模座，下模座，其特征是：所述的液压装置设置在基座内部，通过液压管与液压缸相连，机架固定在基座上，液压缸位于机架顶台，活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接，上模座与机架间设有导向滑块，上模座呈T柱形，纵向设置在机架内，下模座固定在机架上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴建方，高臣乐，马红涛，
申请(专利权)人：濮阳市沃龙科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]