碳酸钙煅烧窑余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙煅烧窑余热利用装置，本装置是用在生产轻钙的生产设备中，将钙窑煅烧装置中产生的热量通过冷却水管进行转移，冷却水在经过高温的钙窑煅烧设备后，将变成水蒸汽，再通入热水化灰的加热装置中，将热量将传递给热水化灰，水蒸汽被液化后可以再次进行循环冷却，本实用新型专利技术给钙窑煅烧装置降低了温度，减少了对钙窑煅烧装置的维护成本，且水蒸汽可对热水化灰加热，减少了单独用锅炉来对热水化灰加热这个工段，节约了劳动力成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳酸钙的生产领域，具体涉及轻钙的生产，更具体涉及利用钙窑煅烧装置余热的装置。
技术介绍
在生产轻钙的过程中，常用热水化灰作为原材料进行生产，因为热水化灰的尽、白度好。在生产过程中有一个钙窑煅烧装置设备在窑顶上，该设备经常在高温下运转，钢铁因高温容易变形，设备经常需要维修，所以每年对设备的维修、维护耗费大量的成本，而且在维修期间不能进行正常生产，影响企业的正常运转，且在生产过程中需要用锅炉对热水化灰进行加热，需要耗费大量的煤，增加了劳动力成本。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种可以转移钙窑煅烧设备热能用于热水化灰加热的一种装置。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种碳酸钙煅烧窑余热利用装置，包括水泵、水管和循环水容器，还包括钙窑煅烧设备冷却装置和热水化灰加热装置，钙窑煅烧设备冷却装置和热水化灰加热装置通过水管连接。进一步的技术方案是钙窑煅烧设备冷却装置是由水管成螺旋型缠绕在钙窑煅烧设备的钢铁壁上。进一步的技术方案是热水化灰加热装置内的水管成螺旋型排列。进一步的技术方案是循环水容器内装有温度计。更进一步的技术方案是水泵与钙窑煅烧设备冷却装置连接的水管中设有一个阀门。再进一步的技术方案是热水化灰加热装置内设有温度计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置将钙窑煅烧设备中的热能进行了有效的转移，用于热水化灰的加热，降低了钙窑煅烧设备的温度，使钢铁不会因高温而变形，同时减少了设备的故障率，节约了维护成本，并且又将转移出来的热能进行了有效的利用，省略了用锅炉对热水化灰进行加热这个工段环节，更节省了大量的煤，本装置不但节约了经济成本，也降低了碳排放，响应了低碳经济，节约了能源。附图说明图1为本技术结构示意图。-->具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示，一种碳酸钙煅烧窑余热利用装置，包括水泵1、第二水管2、第三水管3、第五水管5、第六水管6和循环水容器8、钙窑煅烧设备冷却装置4和热水化灰加热装置7，钙窑煅烧设备冷却装置4和热水化灰加热装置7通过第五水管5连接，钙窑煅烧设备冷却装置4是由第三水管3成螺旋型缠绕在钙窑煅烧设备的钢铁壁上，热水化灰加热装置7内的第五水管6成螺旋型排列，循环水容器8内装有温度计9，水泵1与钙窑煅烧设备冷却装置4连接的第二水管2中设有一个阀门10，热水化灰加热装置内设有温度计11。水泵1将循环水容器8内纯水通过第二水管2传送到钙窑煅烧设备冷却装置4中，第二水管2中的阀门10可以对水的大小、通断进行调节，纯水在通过钙窑煅烧设备冷却装置4后，将钙窑煅烧设备中的热量带出，使钙窑煅烧设备温度降低，而纯水自身温度将变得极高或者变成水蒸汽，然后纯水通过第五水管5将热量传递到热水化灰加热装置7中，热水化灰加热装置7内盛装有热水化灰，纯水将热量传递给热水化灰，热水化灰的温度升高，通过温度计11的检测，使之温度达到我们需要的效果，在这个过程中，纯水的温度降低或者是变成水蒸汽的纯水被液化，再流到循环水容器8中，以便被再次利用，环水容器8中设有温度计9，用于对水温的一个检测。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸钙煅烧窑余热利用装置，包括水泵、水管和循环水容器，其特征在于还包括钙窑煅烧设备冷却装置和热水化灰加热装置，钙窑煅烧设备冷却装置和热水化灰加热装置通过水管连接。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙煅烧窑余热利用装置，包括水泵、水管和循环水容器，其特征在于还包括钙窑煅烧设备冷却装置和热水化灰加热装置，钙窑煅烧设备冷却装置和热水化灰加热装置通过水管连接。2.根据权利要求1所述的碳酸钙煅烧窑余热利用装置，其特征在于所述的钙窑煅烧设备冷却装置是由水管成螺旋型缠绕在钙窑煅烧设备的钢铁壁上。3.根据权利要求1所述的碳酸钙煅烧窑余热利用装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏云刚，
申请(专利权)人：都江堰市云艺钙业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]