【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢设备，具体涉及一种导卫顶撑机构及钢板桩轧制设备。
技术介绍
1、导卫是在轧钢过程中辅助轧件按照既定的方向和状态准确进入和导出轧口的导向装置。由于轧机的轧口是由上下两个轧辊配合形成，越靠近轧口的位置空间越小，因此导卫与轧机进行连接的位置距离轧口较远，导卫延伸至轧口附近的端部不得已而形成悬空状态，但是轧钢过程中由于靠近轧口的位置作用力极大，尤其是对于轧件导入侧的下导卫而言，其靠近轧口的悬空端往往容易因辊轧压力而出现向下倾斜的情况，在长期承受强大的下压作用力的情况下，导卫就会出现不可逆变形，从而导致轧件导入轧口的准确度下降，因此导卫使用寿命较短，而且需要对导卫进行定期修正的频率较高，从而影响生产效率。鉴于这种情况，亟需开发能够辅助顶撑导卫的结构以缓解轧钢过程中导卫悬空端下压变形问题，提高导卫正常使用寿命和生产效率。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种导卫顶撑机构及钢板桩轧制设备，旨在解决轧钢过程中因导卫悬空端受压变形而影响轧件进入轧口的位置准确度的问题，提高导卫寿命和生产效率。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：第一方面，提供一种导卫顶撑机构，包括导卫本体、两个连接体和两个顶撑件；导卫本体水平连接在轧机本体上，且位于轧机本体的进料侧，导卫本体的一端悬空并朝向轧机本体的轧口延伸；两个连接体分别与导卫本体的悬空端两侧的侧壁可拆卸连接，两个连接体分别朝向导卫本体的两侧延伸并伸出轧机本体之外；两个顶撑件分别设于轧机本体的底架两侧，两个顶撑件的顶端分别与两个
3、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，顶撑件包括支柱、滑块、顶杆，以及开关阀；支柱的内部设有沿其轴向延伸的滑腔，支柱的一端与底架铰接，另一端设有沿其轴向与滑腔连通的滑孔；滑块沿支柱的轴向滑动连接于滑腔内，滑块的周壁与滑腔的腔壁密封配合并将滑腔分隔为第一腔室和第二腔室；顶杆滑动穿设于滑孔内，顶杆的一端伸入第一腔室并与滑块连接，顶杆的另一端与连接体的延伸端连接；开关阀设于支柱的侧壁上，开关阀上设有快插接头；其中，支柱内设有气道，气道的一端与第二腔室连通，另一端延伸至支柱的侧壁并与开关阀通过高压管连接。
4、一些实施例中，滑块的周壁沿其轴向间隔套设有多道密封圈，密封圈的外周壁与滑腔的腔壁密封贴合。
5、一些实施例中，滑孔的孔壁上嵌装有两个第一导电环，两个第一导电环沿滑孔的轴向间隔分布；顶杆的周壁嵌装有第二导电环，第二导电环位于两个第一导电环之间；两个第一导电环和第二导电环均用于与故障报警系统电连接，在第二导电环与其中一个第一导电环抵触导通时触发故障报警系统。
6、举例说明，滑孔的孔壁沿其轴向间隔分布有两个适于嵌接第一导电环的第一嵌槽，支柱与其铰接端相对的端壁上设有第一穿线孔，第一穿线孔沿支柱的轴向延伸并与两个第一嵌槽连通。
7、示例性的，顶杆的周壁上设有适于嵌接第二导电环的第二嵌槽，顶杆内设有第二穿线孔；第二嵌槽的槽底设有与第二穿线孔贯通的第一径向孔，顶杆远离滑块的一端周壁设有与第二穿线孔贯通的第二径向孔。
8、一些实施例中，高压管上设有压力表。
9、示例性的，顶杆远离滑块的一端可拆卸连接有连接座，连接座套接于连接体的延伸端。
10、举例说明，导卫本体的悬空端两侧的侧壁上均设有适于与连接体的端部插接配合的连接套，连接套上沿其径向穿设有插销，连接体的端部设有适于插销穿过的穿孔。
11、本技术提供的导卫顶撑机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术导卫顶撑机构，通过在导卫本体的悬空端两侧分别设置延伸至轧机本体外侧的连接体，然后通过两个顶撑件分别竖直支撑在两个连接体的下方，从而对导卫本体的悬空端提供支撑作用力，在轧钢过程中轧件经过导卫本体进入轧口时，通过轧件传递至导卫本体悬空端的下压作用力可利用两个连接体分别传递至两个顶撑件上，从而避免导卫本体的悬空端受压向下倾斜变形，保证轧件在导卫本体的悬空端引导下能够准确进入轧口，通过对导卫本体的悬空端支撑不仅能够提高导卫本体的使用寿命，而且还能够降低对导卫本体进行变形修正的频率，从而提高生产效率。
12、另外，本技术导卫顶撑机构在轧机本体更换轧辊需要拆卸导卫本体时，可以先将两个顶撑件与两个连接体拆分，将顶撑件摆动至其整体稳定支撑在底架上的状态，再将两个连接体与导卫本体拆分后即可正常拆卸导卫本体，能够避免影响导卫本体和轧辊的正常拆装作业。
13、第二方面，本技术实施例还提供了一种钢板桩轧制设备，包括上述导卫顶撑机构。
14、本技术提供的钢板桩轧制设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术钢板桩轧制设备采用了上述导卫顶撑机构，能够在轧钢过程中对导卫的悬空端提供支撑力，从而分担导卫悬空端压力，避免导卫悬空端受压而向下倾斜变形，保证轧件在导卫本体的悬空端引导下能够准确进入轧口，不仅能够提高导卫本体的使用寿命，而且还能够降低对导卫本体进行变形修正的频率，从而提高生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.导卫顶撑机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述顶撑件包括：
3.如权利要求2所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述滑块的周壁沿其轴向间隔套设有多道密封圈，所述密封圈的外周壁与所述滑腔的腔壁密封贴合。
4.如权利要求2所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述滑孔的孔壁上嵌装有两个第一导电环，两个所述第一导电环沿所述滑孔的轴向间隔分布；所述顶杆的周壁嵌装有第二导电环，所述第二导电环位于两个所述第一导电环之间；两个所述第一导电环和所述第二导电环均用于与故障报警系统电连接，在所述第二导电环与其中一个所述第一导电环抵触导通时触发所述故障报警系统。
5.如权利要求4所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述滑孔的孔壁沿其轴向间隔分布有两个适于嵌接所述第一导电环的第一嵌槽，所述支柱与其铰接端相对的端壁上设有第一穿线孔，所述第一穿线孔沿所述支柱的轴向延伸并与两个所述第一嵌槽连通。
6.如权利要求4所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述顶杆的周壁上设有适于嵌接所述第二导电环的第二嵌槽，所述顶杆内设有第二穿线孔
7.如权利要求2所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述高压管上设有压力表。
8.如权利要求2所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述顶杆远离所述滑块的一端可拆卸连接有连接座，所述连接座套接于所述连接体的延伸端。
9.如权利要求1-8任一项所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述导卫本体的悬空端两侧的侧壁上均设有适于与所述连接体的端部插接配合的连接套，所述连接套上沿其径向穿设有插销，所述连接体的端部设有适于所述插销穿过的穿孔。
10.钢板桩轧制设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的导卫顶撑机构。
...【技术特征摘要】
1.导卫顶撑机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述顶撑件包括：
3.如权利要求2所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述滑块的周壁沿其轴向间隔套设有多道密封圈，所述密封圈的外周壁与所述滑腔的腔壁密封贴合。
4.如权利要求2所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述滑孔的孔壁上嵌装有两个第一导电环，两个所述第一导电环沿所述滑孔的轴向间隔分布；所述顶杆的周壁嵌装有第二导电环，所述第二导电环位于两个所述第一导电环之间；两个所述第一导电环和所述第二导电环均用于与故障报警系统电连接，在所述第二导电环与其中一个所述第一导电环抵触导通时触发所述故障报警系统。
5.如权利要求4所述的导卫顶撑机构，其特征在于，所述滑孔的孔壁沿其轴向间隔分布有两个适于嵌接所述第一导电环的第一嵌槽，所述支柱与其铰接端相对的端壁上设有第一穿线孔，所述第一穿线孔沿所述支柱的轴向延伸并与两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建，张国玺，胥计东，高文兵，马永福，
申请(专利权)人：河北津西钢板桩型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。