盘形锯片夹紧固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盘形锯片夹紧固定结构，涉及圆盘锯工装技术领域，包括内夹盘、压盘、外夹盘、锁紧螺母以及打压螺母；压盘的外周壁上设有限位花键，压盘的外端设有抵接套；外夹盘套设于压盘的外周，外夹盘的内周壁上设有卡接部；锁紧螺母螺纹连接于抵接套的外周；打压螺母设置于输出轴的轴端，用于打压并抵接于抵接套的外侧面上。本实用新型专利技术提供的盘形锯片夹紧固定结构，外夹盘通过压盘进行轴向位置的锁定，在打压螺母稳定地位于轴端位置的前提下，旋转锁紧螺母使其靠近打压螺母，利用锁紧螺母对压盘的反作用力使压盘顶紧在外夹盘的外侧，进而使锯片可靠地限位在输出轴上，避免锯片轴向窜动造成的损坏，提高了锯片切割过程的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
盘形锯片夹紧固定结构


[0001]本技术属于圆盘锯工装
，更具体地说，是涉及一种盘形锯片夹紧固定结构。

技术介绍

[0002]圆盘锯是一种用于切割的机械设备，主要用于定长尺寸构件的锯切加工。使用过程中圆盘锯的锯片高速运转，通过锯片外周的锯齿进行物料的切割。在进行锯片的安装时，要保证锯片的锁定效果，否则锯片很容易在切割过程中飞出，伤害到操作人员，引发安全事故。
[0003]目前，多利用打压螺母将锯片固定在设备的输出轴上，该方式在长时间使用后，容易因压力不足造成锯片锁定不牢的问题，轻则影响切割质量，重则产生锯片飞出引发的安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盘形锯片夹紧固定结构，能够将锯片有效的锁定，提高了圆形锯使用的安全性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种盘形锯片夹紧固定结构，包括内夹盘、压盘、外夹盘、锁紧螺母以及打压螺母，内夹盘套设于切割锯的输出轴上，并与输出轴固定连接，内夹盘用于设置于锯片的内侧；压盘套设于输出轴上，并贴合于锯片的外侧面上，压盘的外周壁上设有限位花键，压盘的外端设有沿输出轴的轴向向外延伸的抵接套，抵接套的外周壁上设有外螺纹；外夹盘套设于压盘的外周，并贴合于锯片的外侧面上，外夹盘的内周壁上设有沿其周向延伸、并用于与限位花键卡接的卡接部；锁紧螺母螺纹连接于抵接套的外周；打压螺母设置于输出轴的轴端，用于打压并抵接于抵接套的外侧面上；
[0006]其中，锁紧螺母能够向靠近打压螺母的一侧移动以抵接于打压螺母的内端面上，并反向顶推压盘至抵接于外夹盘上。
[0007]在一种可能的实现方式中，卡接部为卡板，限位花键包括限位条以及侧挡条，限位条沿输出轴的轴向延伸，用于与卡板的一侧边缘接触并限位外夹盘的周向位置；侧挡条连接于限位条的外端，且沿输出轴的周向延伸，用于限位外夹盘的轴向位置。
[0008]一些实施例中，限位条的宽度与侧挡条的宽度相等，侧挡条的延伸长度大于限位条的延伸长度。
[0009]一些实施例中，限位花键在压盘的外周设有若干个，相邻两个限位花键之间形成用于供卡板送入的送入通道，卡板在外夹盘的内周壁上也设有若干个，且与限位花键一一对应。
[0010]一些实施例中，卡板靠近外夹盘的外侧面设置。
[0011]一些实施例中，外夹盘的外端面上设有向内凹陷的减重槽，减重槽位于压盘远离
卡板的外圈。
[0012]在一种可能的实现方式中，压盘的外端面上设有至少一个沿周向延伸的端面槽，锁紧螺母的端面上设有用于与端面槽滑动配合的限位环。
[0013]在一种可能的实现方式中，外夹盘、锯片与内夹盘通过锁定销锁定，锁定销在锯片的周向上均匀分布有若干个。
[0014]一些实施例中，打压螺母和锁紧螺母之间设有的限位卡圈，限位卡圈通过螺钉连接于打压螺母的外周壁上，打压螺母的外周壁上设有周向延伸的第一限位槽，锁紧螺母的外周壁上设有周向延伸的第二限位槽，限位卡圈的两端分别设有用于卡接于第一限位槽或第二限位槽内的限位凸环。
[0015]一些实施例中，螺钉在限位卡圈的轴向上间隔分布有两个，螺钉在打压螺母的周向上间隔分布有若干组。
[0016]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的盘形锯片夹紧固定结构，内夹盘和外夹盘分别设置在锯片的两侧，外夹盘通过压盘进行轴向位置的锁定，在打压螺母稳定地位于轴端位置的前提下，旋转锁紧螺母使其靠近打压螺母，利用锁紧螺母对压盘的反作用力使压盘顶紧在外夹盘的外侧，进而使锯片可靠地限位在输出轴上，避免锯片轴向窜动造成的损坏，提高了锯片切割过程的安全性
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的盘形锯片夹紧固定结构的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例图1中外夹盘的右视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例图1中压盘的左视结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例图1中压盘的右视结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]1、内夹盘；2、压盘；21、抵接套；22、限位花键；23、限位条；24、侧挡条；25、端面槽；3、外夹盘；31、卡接部；32、减重槽；4、锁紧螺母；41、限位环；42、第二限位槽；5、打压螺母；51、第一限位槽；61、锁定销；62、限位卡圈；63、螺钉；64、限位凸环；71、输出轴；72、锯片。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请一并参阅图1及图5，现对本技术提供的盘形锯片夹紧固定装置进行说明。盘形锯片夹紧固定装置，包括内夹盘1、压盘2、外夹盘3、锁紧螺母4以及打压螺母5，内夹盘1套设于切割锯的输出轴71上，并与输出轴71固定连接，内夹盘1用于设置于锯片72的内侧；压盘2套设于输出轴71上，并贴合于锯片72的外侧面上，压盘2的外周壁上设有限位花键22，压盘2的外端设有沿输出轴71的轴向向外延伸的抵接套21，抵接套21的外周壁上设有外螺纹；外夹盘3套设于压盘2的外周，并贴合于锯片72的外侧面上，外夹盘3的内周壁上设有沿其周向延伸、并用于与限位花键22卡接的卡接部31；锁紧螺母4螺纹连接于抵接套21的外周；打压螺母5设置于输出轴71的轴端，用于打压并抵接于抵接套21的外侧面上；
[0028]其中，锁紧螺母4能够向靠近打压螺母5的一侧移动以抵接于打压螺母5的内端面上，并反向顶推压盘2至抵接于外夹盘3上。
[0029]本实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘形锯片夹紧固定结构，其特征在于，包括：内夹盘，套设于切割锯的输出轴上，并与所述输出轴固定连接，所述内夹盘用于设置于所述锯片的内侧；压盘，套设于所述输出轴上，并贴合于锯片的外侧面上，所述压盘的外周壁上设有限位花键，所述压盘的外端设有沿所述输出轴的轴向向外延伸的抵接套，所述抵接套的外周壁上设有外螺纹；外夹盘，套设于所述压盘的外周，并贴合于锯片的外侧面上，所述外夹盘的内周壁上设有沿其周向延伸、并用于与所述限位花键卡接的卡接部；锁紧螺母，螺纹连接于所述抵接套的外周；打压螺母，设置于所述输出轴的轴端，用于打压并抵接于所述抵接套的外侧面上；其中，所述锁紧螺母能够向靠近所述打压螺母的一侧移动以抵接于所述打压螺母的内端面上，并反向顶推所述压盘至抵接于外夹盘上。2.如权利要求1所述的盘形锯片夹紧固定结构，其特征在于，所述卡接部为卡板，所述限位花键包括：限位条，沿所述输出轴的轴向延伸，用于与卡板的一侧边缘接触并限位所述外夹盘的周向位置；侧挡条，连接于所述限位条的外端，且沿所述输出轴的周向延伸，用于限位所述外夹盘的轴向位置。3.如权利要求2所述的盘形锯片夹紧固定结构，其特征在于，所述限位条的宽度与所述侧挡条的宽度相等，所述侧挡条的延伸长度大于所述限位条的延伸长度。4.如权利要求2所述的盘形锯片夹紧固定结构，其特征在于，所述限位花键在所述压盘的外周设有若干个，相邻两个所述限位花键之间形成用于供所述卡板送入的送...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪松，张春晖，张学武，高上纹，马永福，张小进，刘贵刚，魏子征，羿光伟，任建新，张航远，
申请(专利权)人：河北津西钢板桩型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：