自动放料传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动放料传送装置，包括自动切包机、受料传动结构，以及放料传动结构，所述受料传送带和放料传送带上分别设置有等距离分布的挡片，所述自动切包机等距离置于受料传送带的上方，还包括弧形导板、平行导板和置于两自动切包机之间的粘胶喷嘴，所述受料传动结构与放料传动结构之间形成一个原料夹道，所述弧形导板置于原料夹道出口，平行导板置于放料传送结构的下方并与弧形导板相接，平行导板上等距离设置有活动闸门，所述受料传动结构和放料传动结构的主动轮分别与伺服电机相连。本实用新型专利技术通过在现有传送机构的基础上增加了粘胶喷嘴，将原料包叠加粘贴起来，使原料包在传送过程中不会出现掉包、移位，投放精确，确保包装质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动放料传送装置，属于原料传送领域。
技术介绍
原料传送作为现代流水线生产的重要步骤，决定着生产效率的高低。目前，大多数工业生产中，一般的传送装置都是将原料包直接叠加起来放置在传送带上传送到包装物里面，再经包装进行包装。这些传送装置能满足一般生产的需要，但其也存在一定缺陷：原料包在传送过程中容易掉落且投到包装袋时会卡在袋口处，包装机进行包装时会将原料夹坏，造成缺料，影响包装质量。
技术实现思路
本技术针对现有传送装置存在的传送过程中原料掉落造成包装的问题，提供一种结构简单的自动放料传送装置。本技术可以通过采用以下技术方案予以实现：一种自动放料传送装置，包括自动切包机、由受料传送带套于与其相应的主动轮和从动轮上，辅助轮置于主动轮与从动轮之间构成的受料传动结构，以及由放料传送带套于与其相应的主动轮和从动轮上，辅助轮置于主动轮与从动轮之间构成的放料传动结构，所述受料传送带和放料传送带上分别设置有等距离分布的挡片，所述自动切包机等距离置于受料传送带的上方，还包括弧形导板、平行导板和置于两自动切包机之间的粘胶喷嘴，所述受料传动结构与放料传动结构之间形成一个原料夹道，所述弧形导板置于原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动放料传送装置，包括自动切包机（１）、由受料传送带（２－１）套于与其相应的主动轮（２－２）和从动轮（２－３）上，辅助轮（２－４）置于主动轮（２－２）与从动轮（２－３）之间构成的受料传动结构（２），以及由放料传送带（３－１）套于与其相应的主动轮（３－２）和从动轮（３－３）上，辅助轮（３－４）置于主动轮（３－２）与从动轮（３－３）之间构成的放料传动结构（３），所述受料传送带（２－１）和放料传送带（３－１）上分别设置有等距离分布的挡片（２－５、３－５），所述自动切包机（１）等距离置于受料传送带（２－１）的上方，其特征在于还包括弧形导板（４）、平行导板（５）和置于两自动切包机（１）之间的粘胶喷嘴...

【技术特征摘要】
1.一种自动放料传送装置，包括自动切包机(1)、由受料传送带(2-1)套于与其相应的主动轮(2-2)和从动轮(2-3)上，辅助轮(2-4)置于主动轮(2-2)与从动轮(2-3)之间构成的受料传动结构(2)，以及由放料传送带(3-1)套于与其相应的主动轮(3-2)和从动轮(3-3)上，辅助轮(3-4)置于主动轮(3-2)与从动轮(3-3)之间构成的放料传动结构(3)，所述受料传送带(2-1)和放料传送带(3-1)上分别设置有等距离分布的挡片(2-5、3-5)，所述自动切包机(1)等距离置于受料传送带(2-1)的上方，其特征在于还包括弧形导板(4)、平行导板(5)和置于两自动切包机(1)之间的粘胶喷嘴(6)，所述受料传动结构(2)与放料传动结构(3)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：华志刚，
申请(专利权)人：华志刚，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]