System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种后轮转向器总成及车辆制造技术_技高网

一种后轮转向器总成及车辆制造技术

技术编号:40549744 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 19:08
本发明专利技术涉及一种后轮转向器总成及车辆,后轮转向器总成包括壳体、梯形螺母丝杠总成、球轴承和大带轮;梯形螺母丝杠总成置于壳体空腔中,与壳体同轴布置,由丝杠主轴、丝杠螺母和防尘密封罩构成,电机固定在壳体上,并通过同步带驱动大带轮将电机的扭矩传递到丝杠螺母上,带动丝杆螺母发生旋转运动;球轴承可实现杆螺母相对于壳体旋转运动,动力传递路径为电机驱动大带轮带动丝杠螺母旋转,丝杠螺母的旋转运动转换为丝杠主轴的直线运动,进而实现后轮转向。本发明专利技术后轮转向器总成及车辆结构更简单,简化了装配工艺,可提高丝杠的导程精度,能够极大改善磨损耐久后噪音问题,承载能力进一步提高,实现可承受误用载荷高达60kN。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车,具体涉及一种后轮转向器总成及车辆


技术介绍

1、现有后轮转向器的总成存在如下问题:

2、1、后轮转向器总成结构复杂:后轮转向器总成核心零部件丝杠,主要有梯形螺母丝杠和梯形螺母丝杠两种,梯形螺母丝杠结构的后轮转向器通常需要与球轴承组合使用,通常球轴承内圈与丝杠螺母通过锁紧螺母固定,球轴承外圈通过锁紧螺母固定到转向器壳体上,其子零件较多,装配工艺复杂;

3、2、分体结构会导致丝杠螺母变形:锁紧螺母连接结构会导致丝杠螺母在一定范围内发生微变形,会导致丝杠的螺纹精度降低,进而影响总成的性能,如果为了减小变形,需要进行特殊的结构设计进行补偿,会增加制造难度;

4、3、磨损耐久性能不足,耐久后有噪音问题:现有技术对后轮转向器总成工作中nvh噪音问题关注较少,尤其是耐久后,内部结构损坏或磨损过量,导致轴向间隙较大,会带来的换向噪音问题;

5、4、现有技术承载能力有限,在大载荷冲击下,轴承等内部子零件容易发生破坏。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于提供一种后轮转向器总成及车辆,以解决简化后轮转向器结构,改善磨损耐久后噪音以及提高轴承与螺母承载能力的问题。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:

3、一种后轮转向器总成,包括壳体、梯形螺母丝杠总成、球轴承13和大带轮15;

4、所述壳体包括两个相对设置的第一壳体2和第二壳体3,第二壳体3与第一壳体2连接,内部形成一个空腔;

5、所述梯形螺母丝杠总成置于第一壳体2和第二壳体3形成的空腔中,与壳体同轴布置,由丝杠主轴10、丝杠螺母11和防尘密封罩12构成;所述丝杠螺母11位于所述丝杠主轴10的外部,丝杠螺母11与丝杠主轴10同轴设置,丝杆螺母11能够与丝杠主轴10发生相对旋转运动;

6、电机6固定在第一壳体2上,并通过同步带驱动大带轮15,大带轮15将电机6的扭矩传递到丝杠螺母11上,带动丝杆螺母11发生旋转运动;

7、所述球轴承13与丝杠螺母11、丝杠主轴10同轴布置,并置于第一壳体2内与于第一壳体2连接,可实现丝杠螺母11相对于壳体旋转运动,并于径向和轴向相对于壳体固定,球轴承13承受径向和轴向载荷,动力传递路径为电机6驱动大带轮15带动丝杠螺母11旋转,丝杠螺母11的旋转运动转换为丝杠主轴10的直线运动,进而实现后轮转向。

8、进一步地,所述第一壳体2和第二壳体3通过螺栓与副车架或车架固定,第一壳体2上设置有球轴承13的安装槽。

9、进一步地,所述丝杠螺母11与丝杠主轴10之间以螺纹的形式啮合,丝杆螺母11可以与丝杠主轴10发生相对旋转运动。

10、进一步地,所述丝杠螺母11由轴承内圈11-1、带轮连接部11-4与防尘密封罩卡接部11-6依次连接而成,轴承内圈11-1前端设有第一减重凹槽11-2,带轮连接部11-4上设有4个第二减重凹槽11-3,轴承内圈11-1与带轮连接部11-4之间的连接轴表面设有注油孔11-5,轴承内圈11-1、带轮连接部11-4的外侧面均设有防尘密封罩卡接部11-6,丝杠螺母11上还开有第一储油槽11-7、第二储油槽11-8和第三储油槽11-9,储油槽空腔,用于注入润滑脂。

11、进一步地,所述大带轮15通过螺栓连接或者过盈压装的方式与丝杠螺母11固定。

12、进一步地,丝杠两端通过连杆与连接叉9螺栓连接,防尘密封罩4一侧通过第一卡箍7与壳体固定,另一侧通过第二卡箍8与连接叉9固定,丝杠在电机6的驱动下,能够沿着自身轴向相对壳体,左右移动,进而推动连接叉9相对于壳体左右移动,实现转向功能。

13、进一步地,所述防尘密封罩12位于丝杠螺母11的两端,防尘密封罩12与主轴丝杠10外轮廓表面贴合,丝杠主轴10穿设于防尘密封罩12之内,防尘密封罩12与主轴丝杠10贴合处设有防尘密封罩密封部12-1,防尘密封罩内设有防尘密封罩内骨架12-2,防尘密封罩12与丝杠螺母11通过防尘密封罩卡环12-3卡接固定。

14、进一步地,所述球轴承13是分体结构,包括轴承外圈一部13-1和轴承外圈二部13-2。

15、进一步地,所述锁止件14整体呈t形,锁止件法兰部14-1与球轴承13的垫片贴合,锁止件螺纹部14-2与第一壳体2连接固定。

16、进一步地,所述丝杠主轴10和丝杠螺母11的螺纹均设有表面硬化层,次表面为过渡层,芯部为基体组织,其中表面硬化层通常为渗n层,硬度从表面到芯部依次递减,实现表面高耐磨性,芯部具有较高的韧性。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、1、本专利技术通过梯形螺母丝杠本身的外径、导程等参数设计,实现机械自锁,即驱动带轮带动保持架转动,可以实现丝杠主轴的直线运动,当在丝杠主轴上施加轴向载荷时,保持架及螺母不能发生旋转运动,避免了额外锁止机构或者特殊的高摩擦轴承等结构的使用,结构更简单;

19、2、通过丝杠螺母与轴承内圈一体化结构设计,将现有三个零件整合成一个了零件,同时简化了装配工艺,不需要额外的锁止组件,简化结构,降低成本;另外,整体式丝杠螺母与轴承结构,可以彻底避免丝杠螺母的拉伸变形,有利于提高丝杠的导程精度;

20、3、通过在丝杠和螺母磨损元件螺纹部分表面增加硬化涂层处理,提高表面硬度和耐磨性,同时,在丝杠螺母内设有空腔,用于注入润滑脂,在丝杠螺母两侧设有多密封筋结构的密封罩,避免油脂挥发外溢,油脂能起到润滑和降噪的效果,能够极大改善磨损耐久后噪音问题;

21、4、本专利技术的承载能力进一步提高,通过一体化结构设计,提高轴承与螺母之间的承载能力,通过双辦轴承外圈的结构设计,提高轴承本身的承载能力,实现可承受误用载荷高达60kn。

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【技术保护点】

1.一种后轮转向器总成,其特征在于:包括壳体、梯形螺母丝杠总成、球轴承(13)和大带轮(15);

2.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述第一壳体(2)和第二壳体(3)通过螺栓与副车架或车架固定,第一壳体(2)上设置有球轴承(13)的安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述丝杠螺母(11)与丝杠主轴(10)之间以螺纹的形式啮合,丝杆螺母(11)可以与丝杠主轴(10)发生相对旋转运动。

4.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述丝杠螺母(11)由轴承内圈(11-1)、带轮连接部(11-4)与防尘密封罩卡接部(11-6)依次连接而成,轴承内圈(11-1)前端设有第一减重凹槽(11-2),带轮连接部(11-4)上设有4个第二减重凹槽(11-3),轴承内圈(11-1)与带轮连接部(11-4)之间的连接轴表面设有注油孔(11-5),轴承内圈(11-1)、带轮连接部(11-4)的外侧面均设有防尘密封罩卡接部(11-6),丝杠螺母(11)上还开有第一储油槽(11-7)、第二储油槽(11-8)和第三储油槽(11-9),储油槽空腔,用于注入润滑脂。

5.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述大带轮(15)通过螺栓连接或者过盈压装的方式与丝杠螺母(11)固定。

6.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:丝杠两端通过连杆与连接叉(9)螺栓连接,防尘密封罩(4)一侧通过第一卡箍(7)与壳体固定,另一侧通过第二卡箍(8)与连接叉(9)固定,丝杠在电机(6)的驱动下,能够沿着自身轴向相对壳体,左右移动,进而推动连接叉(9)相对于壳体左右移动,实现转向功能。

7.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述防尘密封罩(12)位于丝杠螺母(11)的两端,防尘密封罩(12)与主轴丝杠(10)外轮廓表面贴合,丝杠主轴(10)穿设于防尘密封罩(12)之内,防尘密封罩(12)与主轴丝杠(10)贴合处设有防尘密封罩密封部(12-1),防尘密封罩内设有防尘密封罩内骨架(12-2),防尘密封罩(12)与丝杠螺母(11)通过防尘密封罩卡环(12-3)卡接固定。

8.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述球轴承(13)是分体结构,包括轴承外圈一部(13-1)和轴承外圈二部(13-2)。

9.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述锁止件(14)整体呈T形,锁止件法兰部(14-1)与球轴承(13)的垫片贴合,锁止件螺纹部(14-2)与第一壳体(2)连接固定。

10.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述丝杠主轴(10)和丝杠螺母(11)的螺纹均设有表面硬化层,次表面为过渡层,芯部为基体组织,其中表面硬化层通常为渗N层,硬度从表面到芯部依次递减,实现表面高耐磨性,芯部具有较高的韧性。

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【技术特征摘要】

1.一种后轮转向器总成,其特征在于:包括壳体、梯形螺母丝杠总成、球轴承(13)和大带轮(15);

2.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述第一壳体(2)和第二壳体(3)通过螺栓与副车架或车架固定,第一壳体(2)上设置有球轴承(13)的安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述丝杠螺母(11)与丝杠主轴(10)之间以螺纹的形式啮合,丝杆螺母(11)可以与丝杠主轴(10)发生相对旋转运动。

4.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述丝杠螺母(11)由轴承内圈(11-1)、带轮连接部(11-4)与防尘密封罩卡接部(11-6)依次连接而成,轴承内圈(11-1)前端设有第一减重凹槽(11-2),带轮连接部(11-4)上设有4个第二减重凹槽(11-3),轴承内圈(11-1)与带轮连接部(11-4)之间的连接轴表面设有注油孔(11-5),轴承内圈(11-1)、带轮连接部(11-4)的外侧面均设有防尘密封罩卡接部(11-6),丝杠螺母(11)上还开有第一储油槽(11-7)、第二储油槽(11-8)和第三储油槽(11-9),储油槽空腔,用于注入润滑脂。

5.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:所述大带轮(15)通过螺栓连接或者过盈压装的方式与丝杠螺母(11)固定。

6.根据权利要求1所述的一种后轮转向器总成,其特征在于:丝杠两端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洋常悦彤徐家斌王念强梁友涛
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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