System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种旋转式共轨喷油器挺杆结构制造技术_技高网

一种旋转式共轨喷油器挺杆结构制造技术

技术编号:40548398 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:06
本申请提供了一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,包括挺杆体、以及设置在所述挺杆体内的挺杆;所述挺杆体内设有盛油腔,所述盛油腔与所述挺杆体上设有的进油道相连通;所述挺杆的外壁设有承压面,所述承压面位于所述盛油腔内,所述挺杆的外壁上还开设有供高压燃油流通的流道;响应于所述盛油腔内的高压燃油流经所述流道,对所述挺杆产生推动力,以带动所述挺杆旋转。本申请所述的一种旋转式共轨喷油器挺杆结构通过挺杆上设置的流道和承压面,配合挺杆体上设置的进油道和盛油腔,实现盛油槽内燃油流经挺柱后,带动挺柱旋转,降低喷油器内压力波动和挺柱的偏移磨损,挺杆动作顺畅无卡顿。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于喷油器,尤其涉及一种旋转式共轨喷油器挺杆结构


技术介绍

1、共轨式柴油喷射系统是将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开,电磁阀控制的喷油器替代了传统的机械式喷油器,共轨中的燃油压力由一个电磁压力调节阀控制,根据发动机的工作需要进行连续压力调节,电控单元作用于喷油器电磁阀上的脉冲信号控制燃油的喷射过程,喷油量的大小取决于燃油轨中的油压和电磁阀开启时间的长短,及喷油嘴液体流动特性。

2、在发动机工作过程中,共轨喷油器内的挺柱由于受到燃油高压波动冲击,极易造成偏移磨损,导致挺柱卡滞失效。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请旨在提出一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,以解决挺柱由于受到燃油高压波动冲击,极易造成偏移磨损,导致挺柱卡滞失效的问题。

2、为达到上述目的,本申请的技术方案是这样实现的:

3、本申请提供了一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,包括挺杆体、以及设置在所述挺杆体内的挺杆;

4、所述挺杆体内设有盛油腔,所述盛油腔与所述挺杆体上设有的进油道相连通;

5、所述挺杆的外壁设有承压面,所述承压面位于所述盛油腔内,所述挺杆的外壁上还开设有供高压燃油流通的流道;

6、响应于所述盛油腔内的高压燃油流经所述流道,对所述挺杆产生推动力,以带动所述挺杆旋转。

7、进一步地,所述挺杆包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部为一体成型设置,且所述第一连接部的直径大于所述第二连接部的直径;

<p>8、所述第一连接部与所述第二连接部的连接处形成承压面。

9、进一步地,所述第一连接部与所述第二连接部的连接处形成倾斜的承压面;

10、所述盛油腔呈球形结构,所述承压面对应布置在所述盛油腔内。

11、进一步地,所述流道设置在所述第二连接部的外壁上,且所述流道为呈螺旋结构布设的旋转沟槽。

12、进一步地,所述旋转沟槽的深度为所述第二连接部的直径的1/5~1/3。

13、相对于现有技术,本申请所述的一种旋转式共轨喷油器挺杆结构具有以下有益效果:

14、本申请所述的一种旋转式共轨喷油器挺杆结构通过挺杆上设置的流道和承压面,配合挺杆体上设置的进油道和盛油腔,实现盛油槽内燃油流经挺柱后,带动挺柱旋转,降低喷油器内压力波动和挺柱的偏移磨损,挺杆动作顺畅无卡顿。

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【技术保护点】

1.一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,其特征在于:

【技术特征摘要】

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2.根据权利要求1所述的一种旋转式共轨喷油器挺杆结构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种旋转式共轨喷油器...

【专利技术属性】
技术研发人员:王增全陈志方杨贵春奚星徐春龙
申请(专利权)人:中国北方发动机研究所
类型:发明
国别省市:

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