【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回流焊设备，具体涉及一种回流焊炉的分段式网带输送机构。
技术介绍
1、常规的回流焊炉膛内的焊接分为四个作用过程，也就是贴装好元器件的线路板经过回流焊炉导轨的运输分别经过预热区、保温区、焊接区和冷却区，通过这四个温区的作用后形成完整的焊接点，具体包括：当pcb进入升温区时，焊膏中的溶剂、气体一同蒸发掉，焊膏中的助焊剂湿润焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落并覆盖焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔绝；pcb进入保温区时，使pcb和元器件得到充分的预热，以防pcb忽然进入焊接高温区而损坏pcb和元器件；当pcb进入焊接区时，温度灵敏上升使焊膏抵达熔化状况，液态焊锡对pcb的焊盘、元器件端头和引脚湿润、涣散、漫流或回流混合构成焊锡接点；pcb进入冷却区，使焊点凝聚，此时结束回流焊。
2、其中输送系统主要负责电路板的输送和定位，保证电路板在焊接过程中的稳定性，输送系统一般由进板机构、出板机构和输送轨道组成。进板机构负责将电路板送入焊接区，出板机构负责将焊接完成的电路板送出设备，输送轨道则保证电路板在设备内的平稳运行。
3、现有技术的输送系统采用的输送轨道通常为一体式，即整体设置在回流焊炉膛内，针对多个温区，输送轨道也是整体移动而不具备针对不同温区灵活控制的功能，用户增减温区时，或者对冷却区进行长度调整时，需要对输送带进行整体更换，更换成本高。
4、因此，专利技术一种回流焊炉的分段式网带输送机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回流焊炉的分段式网带输送机构，包括：
3、装配总成，装配总成包括支撑架，所述支撑架用于对回流焊炉整体提供支撑和防护；
4、安装支架，安装在支撑架的内部，所述安装支架包括两个对称设置的固定侧板，两个所述固定侧板底部之间连接有连接横梁；
5、延长支架，设置有两组，且分别位于在安装支架的两端，其中所述延长支架包括两个对称设置的活动侧板，所述活动侧板与固定侧板配合使用，每组所述延长支架内的两个所述活动侧板分别与两个固定侧板相配合；
6、固定网带组件，设置在固定侧板的中间位置，用于对真空炉进行运输；
7、进料网带组件，设置于固定网带组件的输入端，用于对加热炉进行运输；
8、出料网带组件，设置于固定网带组件的输出端，用于对冷却炉进行运输；
9、调节组件，分别在进料网带组件和出料网带组件的内部，用于控制调节组件或出料网带组件的行程长度，包括固定板。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑架的底部设置有多个支架，所述支撑架的输入端到输出端分别设置有接驳台入口、加热温区、真空区、冷却区和接驳台出口，所述进料网带组件设置于加热温区的内部，所述固定网带组件设置于真空区的内部，所述出料网带组件设置于冷却区的内部。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定侧板内侧固定连接有两个固定横梁，所述固定侧板的顶部固定连接有固定顶板，所述固定侧板的底部固定连接有固定底板，所述固定侧板的两端分别固定连接有固定梳齿，所述固定梳齿的内部设置有贯穿的固定通孔。
12、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定横梁的两侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与进料网带配合，所述第二凹槽与固定网带配合，其中固定网带组件位于两个所述固定横梁之间。
13、作为本专利技术的一种优选方案，所述活动侧板的靠近固定侧板的一端设置有活动梳齿，所述活动梳齿的内部开设有活动通孔，所述活动通孔的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与活动通孔和固定通孔螺纹连接，所述活动侧板远离固定侧板的一端设置有与固定侧板端部相同的固定梳齿。
14、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定网带的内部设置有两个主动转轴，所述主动转轴的外侧上方设置有从动转轴，所述固定网带套接在两个主动转轴和从动转轴的外侧，所述主动转轴和从动转轴均与固定侧板转动连接，其中一个所述主动转轴由电机驱动。
15、作为本专利技术的一种优选方案，所述进料网带组件还包括固定从动轴和固定主动轴，所述固定从动轴和固定主动轴均与固定侧板转动连接，所述固定从动轴与从动转轴相配合，所述固定主动轴由电机驱动，所述进料网带的内部还设置有活动第一轴，所述活动第一轴的顶部与固定从动轴的顶部处于同一水平线，所述活动第一轴的下方设置有活动第二轴，所述活动第二轴的边侧设置有滑动转轴，所述活动第一轴和活动第二轴的边侧分别设置有辅助第一轴和辅助第二轴，所述活动第一轴、活动第二轴和滑动转轴均位于进料网带的内部，所述辅助第一轴和辅助第二轴位于进料网带的外侧。
16、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定板的两端分别与活动第一轴和活动第二轴转动连接，所述固定板的两端均固定连接有连接板，所述连接板的端部内侧分别与辅助第一轴和辅助第二轴转动连接，所述固定板的外侧固定连接有活动杆，所述活动杆的内部开设有滑轨。
17、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定板的内侧固定连接有横板，所述横板的外侧转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的下方啮合连接有活动齿条，所述活动齿条的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴与滑动转轴转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的上方啮合连接有固定齿条，所述固定齿条与固定侧板固定连接，其中所述活动侧板的内侧固定连接有与固定齿条对接配合的延长齿条。
18、作为本专利技术的一种优选方案，两个所述横板之间连接有固定梁，所述固定横梁的边侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端与固定梁固定连接。
19、在上述技术方案中，与现有技术相比本专利技术提供的技术效果和优点如下：
20、1、固定网带组件、进料网带组件和出料网带组件相互独立，针对多个温区，实现不同温区灵活控制的功能分段式网带回流焊炉每一段都有自己独立的控制和动力系统，可以根据客户自己的需要来设定任意速度，可以同步运转也可差速运转，分段式网带回流焊炉在生产运转过程中腔体可以完全闭合，能起到节约氮气和热气(节电)；
21、2、通过启动液压缸，推动固定板向外侧滑动，活动杆通过连接轴带动滑动转轴活动，可以使得滑动转轴的滑动距离是活动第一轴滑动距离的两倍，便于使得进料网带始终处于张紧状态，便于进行适应性微调，不需要对网带进行更换，大大节约了成本；
22、3、当需要对网带的行程进行延长时，为了适配装置，用户需要对固定侧板进行延长设置，其中用户可以将活动侧板卡接在固定侧板的端部，将活动梳齿与固定梳齿插接，插接后固定通孔与活动通孔相配合，然后将螺纹杆插接在内部，并通过螺帽对其进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述支撑架(101)的底部设置有多个支架，所述支撑架(101)的输入端到输出端分别设置有接驳台入口(102)、加热温区(103)、真空区(104)、冷却区(105)和接驳台出口(106)，所述进料网带组件(005)设置于加热温区(103)的内部，所述固定网带组件(004)设置于真空区(104)的内部，所述出料网带组件(007)设置于冷却区(105)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述固定侧板(201)内侧固定连接有两个固定横梁(203)，所述固定侧板(201)的顶部固定连接有固定顶板(204)，所述固定侧板(201)的底部固定连接有固定底板(205)，所述固定侧板(201)的两端分别固定连接有固定梳齿(206)，所述固定梳齿(206)的内部设置有贯穿的固定通孔(207)。
4.根据权利要求3所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述固定横梁(203)的两侧分
5.根据权利要求3所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述活动侧板(301)的靠近固定侧板(201)的一端设置有与活动梳齿(303)，所述活动梳齿(303)的内部开设有活动通孔(304)，所述活动通孔(304)的内部贯穿有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)与活动通孔(304)和固定通孔(207)螺纹连接，所述活动侧板(301)远离固定侧板(201)的一端设置有与固定侧板(201)端部相同的固定梳齿(206)。
6.根据权利要求1所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述固定网带(401)的内部设置有两个主动转轴(402)，所述主动转轴(402)的外侧上方设置有从动转轴(403)，所述固定网带(401)套接在两个主动转轴(402)和从动转轴(403)的外侧，所述主动转轴(402)和从动转轴(403)均与固定侧板(201)转动连接，其中一个所述主动转轴(402)由电机驱动。
7.根据权利要求4所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述进料网带组件(005)还包括固定从动轴(504)和固定主动轴(503)，所述固定从动轴(504)和固定主动轴(503)均与固定侧板(201)转动连接，所述固定从动轴(504)与从动转轴(403)相配合，所述固定主动轴(503)由电机驱动，所述进料网带(501)的内部还设置有活动第一轴(502)，所述活动第一轴(502)的顶部与固定从动轴(504)的顶部处于同一水平线，所述活动第一轴(502)的下方设置有活动第二轴(505)，所述活动第二轴(505)的边侧设置有滑动转轴(506)，所述活动第一轴(502)和活动第二轴(505)的边侧分别设置有辅助第一轴(507)和辅助第二轴(508)，所述活动第一轴(502)、活动第二轴(505)和滑动转轴(506)均位于进料网带(501)的内部，所述辅助第一轴(507)和辅助第二轴(508)位于进料网带(501)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述固定板(601)的两端分别与活动第一轴(502)和活动第二轴(505)转动连接，所述固定板(601)的两端均固定连接有连接板(602)，所述连接板(602)的端部内侧分别与辅助第一轴(507)和辅助第二轴(508)转动连接，所述固定板(601)的外侧固定连接有活动杆(606)，所述活动杆(606)的内部开设有滑轨(607)。
9.根据权利要求8所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述固定板(601)的内侧固定连接有横板(603)，所述横板(603)的外侧转动连接有第一齿轮(604)和第二齿轮(605)，所述第一齿轮(604)和第二齿轮(605)的下方啮合连接有活动齿条(609)，所述活动齿条(609)的内侧固定连接有连接轴(608)，所述连接轴(608)与滑动转轴(506)转动连接，所述第一齿轮(604)和第二齿轮(605)的上方啮合连接有固定齿条(610)，所述固定齿条(610)与固定侧板(201)固定连接，其中所述活动侧板(301)的内侧固定连接有与固定齿条(610)对接配合的延长齿条。
10.根据权利要求9所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述支撑架(101)的底部设置有多个支架，所述支撑架(101)的输入端到输出端分别设置有接驳台入口(102)、加热温区(103)、真空区(104)、冷却区(105)和接驳台出口(106)，所述进料网带组件(005)设置于加热温区(103)的内部，所述固定网带组件(004)设置于真空区(104)的内部，所述出料网带组件(007)设置于冷却区(105)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述固定侧板(201)内侧固定连接有两个固定横梁(203)，所述固定侧板(201)的顶部固定连接有固定顶板(204)，所述固定侧板(201)的底部固定连接有固定底板(205)，所述固定侧板(201)的两端分别固定连接有固定梳齿(206)，所述固定梳齿(206)的内部设置有贯穿的固定通孔(207)。
4.根据权利要求3所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述固定横梁(203)的两侧分别设置有第一凹槽(208)和第二凹槽(209)，所述第一凹槽(208)与进料网带(501)配合，所述第二凹槽(209)与固定网带(401)配合，其中固定网带组件(004)位于两个所述固定横梁(203)之间。
5.根据权利要求3所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述活动侧板(301)的靠近固定侧板(201)的一端设置有与活动梳齿(303)，所述活动梳齿(303)的内部开设有活动通孔(304)，所述活动通孔(304)的内部贯穿有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)与活动通孔(304)和固定通孔(207)螺纹连接，所述活动侧板(301)远离固定侧板(201)的一端设置有与固定侧板(201)端部相同的固定梳齿(206)。
6.根据权利要求1所述的一种回流焊炉的分段式网带输送机构，其特征在于：所述固定网带(401)的内部设置有两个主动转轴(402)，所述主动转轴(402)的外侧上方设置有从动转轴(403)，所述固定网带(401)套接在两个主动转轴(402)和从动转轴(403)的外侧，所述主动转轴(402)和从动转轴(403)均与固定侧板(201)转动连接，其中一个所述主动转轴(402)由电机驱动。
7.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：石军，
申请(专利权)人：苏州利亚得智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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