本发明专利技术属于回流焊技术领域，且公开了一种回流焊炉气流循环组件，包括回流焊设备主体，所述回流焊设备主体顶部的一侧固定安装有进口链轮从动装置；本发明专利技术通过设置有挡风板、排风孔与集中引导板等达到了PCB板受热均匀的目的，先通过排风槽与排风孔对PCB板进行预加热，PCB板在移动的过程中两个排风仓之间排出风的温度将逐渐升高，直至PCB板移动至两个排风仓之间的中部，排风仓内部左右两端的风分别在集中引导板的引导下通过两个排风仓内侧的中部排出，PCB板表面的焊锡膏将融化，将元器件与PCB板进行连接，使PCB板受热更加均匀，同时对PCB板逐渐加热，增加焊锡膏的稳定性，使其达到了PCB板受热均匀的效果。了PCB板受热均匀的效果。了PCB板受热均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种回流焊炉气流循环组件
[0001]本专利技术属于回流焊
，具体是一种回流焊炉气流循环组件。
技术介绍
[0002]回流焊技术主要应用于电子
，通过设备内部的加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片元件SMC和贴装器件SMD的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛。
[0003]公开号为CN200910035695.6的中国专利，公开了一种回流焊炉的出风板，该专利要解决的问题为目前市场上的回流焊炉只有在出风管的顶部有一层出风板，其主要作用是起导流的作用，热的气流经过出风管喷在PCB板材上，经过反弹，气流从两侧的气道循环到回流焊炉的顶部，但是，在回流焊炉内部对PCB板材进行加热的气流既有直接从出风管喷出的温度较高的气流，也有对PCB板材加热完成后温度较低的气流，这样不利于高温的气体直接对PCB板材进行加热，回流焊炉内部的气流也较为混乱，气流分布不均匀，该专利通过增加了一个回流焊炉的出风板的结构设计，使得出风板变为两层式的结构，每一个出风道与回风口都形成一个微循环系统，使气流有序的循环，分布均匀，最终达到了受热均匀的目的。
[0004]上述回流焊气流循环组件通常设置多个排风口，使气流均匀的与PCB板相接触，但现有的回流焊气流循环组件在多个排风口的四周设置循环进气口，由于循环进气口与排气口相连通，在进气的过程中气流未能与PCB板进行充分接触，气流就被循环组件吸走，导致气流未能与PCB板充分接触，导致降低PCB板受热效率，同时增加了受热时间，增加PCB板回流焊成本。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种回流焊炉气流循环组件，通过叶轮高速旋转进行抽风，风将从回流焊设备主体的左右两端进入回流焊设备主体的内部，在左端挡风板的引导使风分别从排风槽与排风孔排出，对PCB板的顶部与底部进行加热，PCB板在移动的过程中两个排风仓之间排出风的温度将逐渐升高，直至PCB板移动至两个排风仓之间的中部，PCB板表面的焊锡膏将融化，将元器件与PCB板进行连接，使PCB板受热更加均匀，同时对PCB板逐渐加热，增加焊锡膏的稳定性，达到了PCB板受热均匀的优点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回流焊炉气流循环组件，包括回流焊设备主体，所述回流焊设备主体顶部的一侧固定安装有进口链轮从动装置，所述回流焊设备主体的顶部远离所述进口链轮从动装置的一侧固定安装有第一挡风帘盒，所述回流焊设备主体内部的顶部固定安装有风向引导组件，所述回流焊设备主体的正面固定安装有控制主机，所述回流焊设备主体的顶部远离所述风向引导组件的一侧固定安装有链接区，所述回流焊设备主体的顶部远离所述链接区的一侧固定安装有冷却区，所述回流焊设备主
体的顶部远离所述冷却区的一侧固定安装有第二挡风帘盒，所述回流焊设备主体的顶部远离所述第二挡风帘盒的一侧固定安装有出口主动机构；
[0007]所述风向引导组件包括排风槽、排风孔、集中引导板、挡风板、扩散板、排风仓，所述排风仓内部的底部等距固定安装有挡风板，所述排风仓内部的底部远离所述挡风板的一侧等距开设有排风槽与排风孔，所述排风仓内部顶部的中部固定安装有集中引导板，所述排风仓的底部固定安装有扩散板，所述排风槽、排风孔、挡风板以排风仓纵向中轴面左右对称，所述排风仓的顶部固定安装有加热组件，所述排风仓的顶部固定安装有动力组件，所述排风仓的正面固定安装有循环组件，所述风向引导组件分别对称固定安装于所述回流焊设备主体内部的顶部与底部。
[0008]优选的，所述加热组件包括保护壳、分流仓、引导仓、加热板、第一引导板，所述排风仓的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的一侧固定安装有分流仓，所述分流仓的一侧固定安装有引导仓，所述分流仓的内部固定安装有第一引导板，所述保护壳的内部固定安装有加热板，所述加热组件以排风仓纵向中轴面左右对称。
[0009]优选的，所述动力组件包括传动轴、电机、进气口、电磁阀、叶轮、氧气检测仪，所述排风仓的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴的外部固定安装有叶轮，所述保护壳的顶部固定安装有进气口，所述进气口的正面固定安装有电磁阀，所述排风仓的正面固定安装有氧气检测仪，所述动力组件以排风仓纵向中轴面左右对称。
[0010]优选的，所述循环组件包括进气仓、进气管、扩张板、第二引导板，所述排风仓正面的左右两端分别固定安装有进气仓，所述进气仓的内部分别固定安装有第二引导板，所述进气仓的顶部分别固定安装进气管，所述进气仓的底部固定安装有扩张板，所述循环组件以排风仓横向中轴面前后对称。
[0011]优选的，所述挡风板的高度从左右两端分别向中部逐渐递增，所述挡风板的顶部分别呈弧形，所述排风仓内部的左右两端分别呈弧形，所述挡风板与所述排风仓弧形方向相反。
[0012]优选的，所述排风槽与所述排风孔分别位于所述挡风板的一侧，所述排风孔与所述排风槽的大小从左右两端向中部逐渐递减，所述集中引导板的左右两侧均呈凹陷状，所述集中引导板位于所述排风仓内部顶部的中部，所述集中引导板的高度大于所述排风仓内部的高度。
[0013]优选的，所述引导仓分别与所述排风仓内部的左右两端相连通，所述引导仓分别与所述分流仓相连通，所述分流仓与所述保护壳的内部相连通，所述加热板表面开设有矩形孔。
[0014]优选的，所述进气管的一侧与所述进气仓的内部相连通，所述进气管的另一侧与所述保护壳的内部相连通且远离所述叶轮的一侧。
[0015]优选的，所述叶轮位于所述保护壳的内部，所述叶轮呈涡轮状，所述叶轮位于所述加热板的一侧。
[0016]优选的，所述进气仓底部的高度大于所述排风仓底部的高度，所述第二引导板的宽度从下往上逐渐递增。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]本专利技术通过设置有挡风板、排风孔与集中引导板等达到了PCB板受热均匀的目的，通过叶轮高速旋转进行抽风，风将从回流焊设备主体的左右两端进入回流焊设备主体的内部，在左端挡风板的引导使风分别从排风槽与排风孔排出，对PCB板的顶部与底部进行加热，由于排风槽与排风孔的大小从左右两端向中部逐渐递减，使得回流焊设备主体底部左右两端的风量小于中部风量，在PCB板进入两个排风仓之间的左端时，先通过排风槽与排风孔对PCB板进行预加热，PCB板在移动的过程中两个排风仓之间排出风的温度将逐渐升高，直至PCB板移动至两个排风仓之间的中部，排风仓内部左右两端的风分别在集中引导板的引导下通过两个排风仓内侧的中部排出，PCB板表面的焊锡膏将融化，将元器件与PCB板进行连接，使PCB板受热更加均匀，同时对PCB板逐渐加热，增加焊锡膏的稳定性，使其达到了PCB板受热均匀的效果；
[0019]本专利技术通过设置有进气仓、第二引导板与扩张板等达到了炉气循环使用的目的，通过两个排风仓的内侧将风排出对PCB本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回流焊炉气流循环组件，包括回流焊设备主体(1)，其特征在于：所述回流焊设备主体(1)顶部的一侧固定安装有进口链轮从动装置(2)，所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述进口链轮从动装置(2)的一侧固定安装有第一挡风帘盒(3)，所述回流焊设备主体(1)内部的顶部固定安装有风向引导组件(12)，所述回流焊设备主体(1)的正面固定安装有控制主机(4)，所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述风向引导组件(12)的一侧固定安装有链接区(5)，所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述链接区(5)的一侧固定安装有冷却区(7)，所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述冷却区(7)的一侧固定安装有第二挡风帘盒(8)，所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述第二挡风帘盒(8)的一侧固定安装有出口主动机构(9)；所述风向引导组件(12)包括排风槽(121)、排风孔(122)、集中引导板(123)、挡风板(124)、扩散板(125)、排风仓(126)，所述排风仓(126)内部的底部等距固定安装有挡风板(124)，所述排风仓(126)内部的底部远离所述挡风板(124)的一侧等距开设有排风槽(121)与排风孔(122)，所述排风仓(126)内部顶部的中部固定安装有集中引导板(123)，所述排风仓(126)的底部固定安装有扩散板(125)，所述排风槽(121)、排风孔(122)、挡风板(124)以排风仓(126)纵向中轴面左右对称，所述排风仓(126)的顶部固定安装有加热组件(10)，所述排风仓(126)的顶部固定安装有动力组件(6)，所述排风仓(126)的正面固定安装有循环组件(11)，所述风向引导组件(12)分别对称固定安装于所述回流焊设备主体(1)内部的顶部与底部。2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉气流循环组件，其特征在于：所述加热组件(10)包括保护壳(101)、分流仓(102)、引导仓(103)、加热板(104)、第一引导板(105)，所述排风仓(126)的顶部固定安装有保护壳(101)，所述保护壳(101)的一侧固定安装有分流仓(102)，所述分流仓(102)的一侧固定安装有引导仓(103)，所述分流仓(102)的内部固定安装有第一引导板(105)，所述保护壳(101)的内部固定安装有加热板(104)，所述加热组件(10)以排风仓(126)纵向中轴面左右对称。3.根据权利要求2所述的一种回流焊炉气流循环组件，其特征在于：所述动力组件(6)包括传动轴(601)、电机(602)、进气口(603)、电磁阀(604)、叶轮(605)、氧气检测仪(606)，所述排风仓(126)的顶部固定安装有电机(602)，所述电机(602)的输出端固定安装有传动轴(601)...
【专利技术属性】
技术研发人员：石军，
申请(专利权)人：苏州利亚得智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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