【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药剂粉灌装领域，特别涉及一种灌装称重结构。
技术介绍
1、有些药剂粉在使用量上要求非常精准，这就要求灌装到瓶内后，进行检测，抽检也不能要求产品做到百分百的达到标准，而且抽检到有问题的产品后需要批量检测，返工浪费时间，因此在线称重系统应运而生。在设备上检测称重每个生产的产品，检测到不合格的产品即刻剔除出去，从而达到生产的产品百分百的合格。
2、原有的在线称重结构是将整个灌装封口完毕的产品经过检重秤，检测到不合格品后将瓶子剔除掉。因为玻璃瓶以及塞子、盖子本身就有重量上的误差，灌装完毕后进行的称重检测到的不一定是灌装粉量的误差也有可能是包材本身的误差，这就浪费了产品，将合格品作为不合格品剔除掉了。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种灌装称重结构，以解决现有技术存在的问题。
2、本专利技术实施例公开一种灌装称重结构，包括2个称重装置，称重装置对称设置在输送带的两侧，称重装置的底部安装在固定架上，2个称重装置的两侧均安装有抓瓶座，抓瓶座处安装抓瓶轴，抓瓶轴的顶部安装有推瓶装置，其中一个称重装置的一侧设有2个抓瓶轴和推瓶装置，位于同一侧的2个推瓶装置末端上下分布，另一个称重装置的一侧设有1个抓瓶轴和推瓶装置。
3、进一步的，推瓶装置包括推瓶装置一、推瓶装置二和推瓶装置三，推瓶装置一和推瓶装置二位于输送带的同一侧，推瓶装置一包括摆杆一和摆杆二，摆杆一安装在抓瓶轴的顶部，摆杆二安装在转动轴的顶部，摆杆一和摆杆二的一端通过摆杆连接
4、进一步的，推瓶装置二包括摆杆一和摆杆二，摆杆一安装在抓瓶轴的顶部，摆杆二安装在转动轴的顶部，摆杆一和摆杆二的一端通过摆杆连接件一连接，摆杆一和摆杆二的另一端通过摆杆连接件三连接，摆杆连接件三上安装有推杆二，推杆二的末端设有竖直设置的推板二，推杆二的长度大于推杆一的长度，推杆二位于推杆一的上方。
5、进一步的，推瓶装置三包括摆杆一和摆杆二，摆杆一安装在抓瓶轴的顶部，摆杆二安装在转动轴的顶部，摆杆一和摆杆二的一端通过摆杆连接件一连接，摆杆一和摆杆二的另一端通过摆杆连接件二连接，摆杆连接件二上安装有推杆三，推杆三的末端设有竖直设置的推板三。
6、进一步的，推板一、推板二和推板三的长度相等，推板二的高度大于推板一的高度，推板一、推板二和推板三的底部平齐。
7、进一步的，抓瓶轴的底部安装有从动带轮，从动带轮和主动带轮通过皮带连接，主动带轮安装在电机的输出端，电机安装在电机安装座上，电机安装座安装在固定架处。
8、进一步的，灌装称重结构设有2个，灌装称重结构设置在灌装装置的前端和后端。
9、进一步的，称重装置上设有若干个均匀分布的称重槽，推板一、推板二和推板三的底部均设有若干个均匀分布的推块。
10、当瓶子由输送带输送进入称重装置位置处后，推瓶装置将瓶子从输送带推送入输送带侧边称重装置的检重秤上，称量记录之后推瓶装置再将称重后的瓶子推回至输送带，此时输送带后端的瓶子也顺势推送进入输送带另外一侧的检重秤上，进行称重记录。输送带两侧的推瓶装置将瓶子往复的从输送带和两侧检重秤上推送，从而达到称重和输送。称重系统有两道工序，前道为秤皮，就是秤空瓶的重量，然后记录，后续灌装完毕再次称重，与前道的秤皮重量对应后得出灌装粉的重量，如与标准重量有误差，后续再进入剔除工序。本专利技术解决了现有称重中因包装材料质量误差导致称重误差的缺陷。推瓶装置的结构设计，解决了传统推动瓶体相对于输送带垂直运动时容易碰撞的缺点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.灌装称重结构，其特征在于，包括2个称重装置，称重装置对称设置在输送带的两侧，称重装置的底部安装在固定架上，2个称重装置的两侧均安装有抓瓶座，抓瓶座处安装抓瓶轴，抓瓶轴的顶部安装有推瓶装置，其中一个称重装置的一侧设有2个抓瓶轴和推瓶装置，位于同一侧的2个推瓶装置末端上下分布，另一个称重装置的一侧设有1个抓瓶轴和推瓶装置。
2.如权利要求1所述的灌装称重结构，其特征在于，推瓶装置包括推瓶装置一、推瓶装置二和推瓶装置三，推瓶装置一和推瓶装置二位于输送带的同一侧，推瓶装置一包括摆杆一和摆杆二，摆杆一安装在抓瓶轴的顶部，摆杆二安装在转动轴的顶部，摆杆一和摆杆二的一端通过摆杆连接件一连接，摆杆一和摆杆二的另一端通过摆杆连接件二连接，摆杆连接件二上安装有推杆一，推杆一的末端设有竖直设置的推板一。
3.如权利要求2所述的灌装称重结构，其特征在于，推瓶装置二包括摆杆一和摆杆二，摆杆一安装在抓瓶轴的顶部，摆杆二安装在转动轴的顶部，摆杆一和摆杆二的一端通过摆杆连接件一连接，摆杆一和摆杆二的另一端通过摆杆连接件三连接，摆杆连接件三上安装有推杆二，推杆二的末端设有竖直设置的推板
4.如权利要求3所述的灌装称重结构，其特征在于，推瓶装置三包括摆杆一和摆杆二，摆杆一安装在抓瓶轴的顶部，摆杆二安装在转动轴的顶部，摆杆一和摆杆二的一端通过摆杆连接件一连接，摆杆一和摆杆二的另一端通过摆杆连接件二连接，摆杆连接件二上安装有推杆三，推杆三的末端设有竖直设置的推板三。
5.如权利要求4所述的灌装称重结构，其特征在于，推板一、推板二和推板三的长度相等，推板二的高度大于推板一的高度，推板一、推板二和推板三的底部平齐。
6.如权利要求1所述的灌装称重结构，其特征在于，抓瓶轴的底部安装有从动带轮，从动带轮和主动带轮通过皮带连接，主动带轮安装在电机的输出端，电机安装在电机安装座上，电机安装座安装在固定架处。
7.如权利要求1所述的灌装称重结构，其特征在于，灌装称重结构设有2个，灌装称重结构设置在灌装装置的前端和后端。
8.如权利要求5所述的灌装称重结构，其特征在于，称重装置上设有若干个均匀分布的称重槽，推板一、推板二和推板三的底部均设有若干个均匀分布的推块。
...【技术特征摘要】
1.灌装称重结构，其特征在于，包括2个称重装置，称重装置对称设置在输送带的两侧，称重装置的底部安装在固定架上，2个称重装置的两侧均安装有抓瓶座，抓瓶座处安装抓瓶轴，抓瓶轴的顶部安装有推瓶装置，其中一个称重装置的一侧设有2个抓瓶轴和推瓶装置，位于同一侧的2个推瓶装置末端上下分布，另一个称重装置的一侧设有1个抓瓶轴和推瓶装置。
2.如权利要求1所述的灌装称重结构，其特征在于，推瓶装置包括推瓶装置一、推瓶装置二和推瓶装置三，推瓶装置一和推瓶装置二位于输送带的同一侧，推瓶装置一包括摆杆一和摆杆二，摆杆一安装在抓瓶轴的顶部，摆杆二安装在转动轴的顶部，摆杆一和摆杆二的一端通过摆杆连接件一连接，摆杆一和摆杆二的另一端通过摆杆连接件二连接，摆杆连接件二上安装有推杆一，推杆一的末端设有竖直设置的推板一。
3.如权利要求2所述的灌装称重结构，其特征在于，推瓶装置二包括摆杆一和摆杆二，摆杆一安装在抓瓶轴的顶部，摆杆二安装在转动轴的顶部，摆杆一和摆杆二的一端通过摆杆连接件一连接，摆杆一和摆杆二的另一端通过摆杆连接件三连接，摆杆连接件三上安装有推杆二，推杆二的末端设有竖直设置的推...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬古鼎，姬广彬，
申请(专利权)人：圣鼎制药机械嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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