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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚乙烯缩丁醛膜片,c08l29/14,尤其涉及一种聚乙烯醇缩丁醛膜片及其制备方法。
技术介绍
1、建筑玻璃和汽车窗玻璃中广泛使用了至少有2张玻璃板和中间膜复合而成的夹层玻璃,现有技术中,中间膜通常使用配有增塑剂的聚乙烯醇缩醛树脂以使玻璃在受到外力冲击破碎的情况下,仍然能够牢固的粘结在膜片表面,避免玻璃破碎对周围人员的伤害。
2、高品质的树脂价格比较昂贵,在达到产品性能的要求的前提下,增塑剂的含量越高,配方成本也越低,但是增塑剂的析出问题比较严重,将不利于夹层玻璃的透光率和雾度,也不利于夹层玻璃之间的粘接稳定性。
3、中国专利cn116396579a公开了一种抗粘性pvb胶片及其制备方法和应用,其胶片包括以下质量份的原料:pvb树脂100份、增塑剂30-40份、粘结力调节剂0.05-0.15份、棕榈酸异辛酯2-6份、有机硅脱模剂0.1-0.7份,棕榈酸异辛酯(内增塑)和有机硅脱模剂提高了pvb胶片的加工性能,不影响夹层玻璃的短时透光率和雾度等性能,但是该专利并未解决长期放置后增塑剂迁移并析出的问题。
4、因此,制备出一种相容性优异的pvb膜片体系,抑制增塑剂的析出并提升pvb膜片的力学性能具有非常重要的意义。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本专利技术首先提供了一种聚乙烯醇缩丁醛膜片(pvb膜片);按质量份计,所述聚乙烯醇缩丁醛膜片的原料包括100份pvb树脂和10-50份增塑剂。
2、进一步地,所述pvb树脂和增
3、在一种优选的实施方式中,所述pvb树脂和增塑剂的质量比为100:(29-32)。
4、进一步地,所述pvb树脂的羟基值≥15%,聚合度≥1000。
5、优选地,所述pvb树脂的羟基值为15-40%。
6、进一步地,所述pvb树脂选自羟基值为15-20%、20-25%、25-30%、30-35%、35-40%的pvb树脂中的至少一种。
7、优选地,所述pvb树脂为羟基值为15-20%的pvb树脂-a和羟基值为20-25%的pvb树脂-b的组合,两者质量比为1:(0.2-5)。
8、进一步地,所述pvb树脂聚合度为1000-6000,优选为1000-3000,更优选为1000-2000。
9、进一步地,所述pvb树脂-a的聚合度为1300-2000,优选为1500-1800。
10、进一步地,所述pvb树脂-b的聚合度为1000-1600,优选为1100-1500。
11、规定pvb树脂的羟基值可调节pvb树脂的极性以及相互作用力,其聚合度直接反映了分子量的大小。当采用单一的pvb树脂-b时,pvb树脂-a的分子量高,过强的分子间作用力将导致体系具有较高的内聚力,不仅导致断裂伸长率的下降,还会降低增塑剂在体系中相容性,致使后者析出。复配使用分子链更长的pvb树脂-a并固定两者的相对使用量,可以利用体积效应解决增塑剂析出和体系成膜性能的问题。
12、进一步地,所述pvb树脂-a和pvb树脂-b的质量比为1:(1-4),优选为1:(1-2)。
13、在一种优选的实施方式中,所述pvb树脂-a和pvb树脂-b的质量比为1:1.5。
14、进一步地,所述增塑剂包括增塑剂a和增塑剂b,所述增塑剂a包括但不限于邻苯二甲酸苯基正丁酯(bbp)、三甘醇二异辛酸酯(3go)、己二酸二己酯(dha)中的至少一种,所述增塑剂b包括但不限于聚乙二醇(peg)、二丙二醇二苯甲酸酯(dpgdb)、邻苯二甲酸二丁酯(dbp)、邻苯二甲酸二异丁酯(dibp)、邻苯二甲酸二(丁氧基乙)酯(dbep)、邻苯二甲酸二(甲氧基乙)酯(dmep)中的至少一种。
15、进一步地,所述增塑剂a包括三甘醇二异辛酸酯和/或己二酸二己酯。
16、进一步地,所述增塑剂b包括聚乙二醇。
17、进一步地,所述聚乙二醇的平均分子量为200-1500,优选为400-1000,更优选为600。
18、进一步地,所述增塑剂a和增塑剂b的质量比为1:(0.1-2),优选为1:(0.3-1.5),更优选为1:(0.5-1.2)。
19、本申请的优选实施方案中,三甘醇二异辛酸酯和pvb树脂-a、pvb树脂-b之间通过极性键产生分子间作用力,从而削弱pvb树脂-a和pvb树脂-b自身及彼此间的相互作用,产生增塑作用;聚乙二醇通过穿插入树脂的分子链中增加分子间距提高分子链的柔顺性,复配两者使用时可对树脂产生优异的增塑效果。虽然三甘醇二异辛酸酯的塑化效果好,但其在体系中的溶解性较差,而聚乙二醇可以补足三甘醇二异辛酸酯溶解度差的缺陷,限制两者的用量为1:(0.3-1.5),才能使两者在特定的树脂a和树脂b所构成的体系中产生优异的相容性,避免增塑剂析出。
20、在一种优选的实施方式中,所述增塑剂a和增塑剂b的质量比为1:(0.7-1)。
21、进一步地,所述聚乙烯醇缩丁醛膜片的原料还包括助剂,所述助剂包括但不限于紫外线吸收剂、光屏蔽剂、猝灭剂、自由基捕捉剂、抗氧剂、粘度调节剂、热稳定剂中的至少一种。
22、进一步地,所述助剂包括紫外线吸收剂,紫外线吸收剂的用量为0.5-8份,优选为1-6份,更优选为2-4份。
23、进一步地,所述紫外线吸收剂包括但不限于uv-326、uv-p、uv-9、uv-329、uv-531中的至少一种;优选包括uv-326。
24、进一步地,所述助剂包括抗氧剂,抗氧剂的用量为1-10份,优选为1-8份,更优选为2-5份。
25、进一步地,所述抗氧剂包括但不限于受阻酚类、受阻氨类、膦类、脂类抗氧剂中的至少一种。
26、进一步地,所述抗氧剂包括但不限于抗氧剂1010、抗氧剂b215、抗氧剂1076、抗氧剂ca中的至少一种;优选包括抗氧剂1010。
27、进一步地,所述助剂包括粘度调节剂,粘度调节剂的用量为0.001-2份,优选为0.01-1份、更优选为0.01-0.3份。
28、进一步地,所述粘度调节剂包括但不限于乙酸钾、乙酸镁、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。
29、其次,本申请还提供了所述聚乙烯醇缩丁醛膜片的制备方法,具体为:将原料加入双螺杆挤出机中于40-200℃下搅拌挤出即可。
30、优选地,原料加入的过程为:pvb树脂-a和pvb树脂-b分别从主进料口和侧进料口进入,将紫外线吸收剂、抗氧剂、粘度调节剂溶于增塑剂a和/或增塑剂b中,再将增塑剂a和增塑剂b从不同的进料口同时加入双螺杆挤出机。
31、进一步地,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,按质量份计,所述聚乙烯醇缩丁醛膜片的原料包括100份PVB树脂和10-50份增塑剂;
2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述PVB树脂的羟基值为15-40%。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述PVB树脂选自羟基值为15-20%、20-25%、25-30%、30-35%、35-40%的PVB树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述PVB树脂为羟基值为15-20%的PVB树脂-A和羟基值为20-25%的PVB树脂-B的组合,两者质量比为1:(0.2-5)。
5.根据权利要求3或4所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述PVB树脂聚合度为1000-6000,优选为1000-3000。
6.根据权利要求4所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述PVB树脂-A的聚合度为1300-2000,PVB树脂-B的聚合度为1000-1600。
7.根据权利要求6所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于
8.根据权利要求7所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述增塑剂A包括三甘醇二异辛酸酯和/或己二酸二己酯,所述增塑剂B包括聚乙二醇。
9.根据权利要求8所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,增塑剂A和增塑剂B的质量比为1:(0.1-2),优选为1:(0.3-1.5)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片的制备方法,其特征在于,为:将原料加入双螺杆挤出机中于40-200℃下搅拌挤出即可。
...【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,按质量份计,所述聚乙烯醇缩丁醛膜片的原料包括100份pvb树脂和10-50份增塑剂;
2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述pvb树脂的羟基值为15-40%。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述pvb树脂选自羟基值为15-20%、20-25%、25-30%、30-35%、35-40%的pvb树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述pvb树脂为羟基值为15-20%的pvb树脂-a和羟基值为20-25%的pvb树脂-b的组合,两者质量比为1:(0.2-5)。
5.根据权利要求3或4所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述pvb树脂聚合度为1000-6000,优选为1000-3000。
6.根据权利要求4所述的聚乙烯醇缩丁醛膜片,其特征在于,所述pvb树脂-a的聚合...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐帆,吴永平,杨丹琦,孙鹏,
申请(专利权)人:乐凯光电材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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