本发明专利技术公开了一种溶液过滤设备及其使用方法，包括板框，所述板框包括滤板和滤框，所述滤板扣合在滤框上，所述滤板与滤框的内部形成滤室，所述滤室内设置有滤材，所述滤板上设置有流道槽，所述滤室内设置有滤材，所述板框上设置有进料口和出料口，所述出料口设置有多个，所述进料口和出料口与滤室内连通。本发明专利技术提出一种溶液过滤设备及其使用方法通过调整流道，对溶液进出口方向及位置进行合理设计，满足纤维素溶液、清洗液、氮气在板框设备中的合理流动，通过清洗液对板框滤室内粘稠溶液进行反向置换排出，达成溶液回收的可能性。
1、tac膜为三醋酸纤维素酯膜，将纤维素溶解于清洗液形成纤维素溶液，所述清洗液主要由二氯甲烷和甲醇组成。tac膜的生产工艺要求需要对纤维素溶液进行过滤，通常使用板框过滤器进行过滤。现有技术中的板框式过滤器采用空心滤板、单向流道、复合滤材过滤工艺，滤室内有较大空间可储存一定容积溶液，且未采取工艺措施将其清洗、排出、置换，导致板框中滤材更换过程中，纤维素溶液粘接在滤板和滤框、滤材和板框之间，人工拉板、更换滤材不便，拉板后内部纤维素溶液直接流入下方收集车中，一方面因溶液组成成分的特殊性，其暴露在空气中会快速挥发，在设备下方结成一片白色冰棱状固体，清理麻烦，另一方面因溶液中含有二氯甲烷和甲醇，按国家要求需进行危废品处理，同时溶液挥发也会影响环保。
2、现有技术中如cn 206508662 u公开的一种采用多级过滤方式的板框过滤装置，利用了多级过滤的优势，尤其是在精细过滤组件的内部在高度方向设置了一系列的滤布，除了再次利用多级过滤的优势外，显著提升重力促进杂质颗粒沉淀的效果。但是现有技术中每一级的板框过滤装置过滤时溶液分布不均匀，且存在过滤死角，影响过滤的效果。
1、本专利技术提出一种溶液过滤设备及其使用方法通过调整流道，对溶液进出口方向及位置进行合理设计，满足纤维素溶液、清洗液、氮气在板框设备中的合理流动，通过清洗液对板框滤室内粘稠溶液进行反向置换排出，达成溶液回收的可能性。
>2、为此，本专利技术提供一种溶液过滤设备及其使用方法，包括：3、板框，所述板框包括滤板和滤框，所述滤板扣合在滤框上，所述滤板与滤框的内部形成滤室，所述滤室内设置有滤材，所述滤板上设置有流道槽，所述滤室内设置有滤材，所述板框上设置有进料口和出料口，所述出料口设置有多个，所述进料口和出料口与滤室内连通。其中滤材具有一定破裂强度及过滤精度，如滤纸、滤布、丙纶纸、棉垫。
4、优选的，进料口的直径为出料口的直径的1.2-1.5倍。
5、优选的，所述滤板上设置有密封圈槽，所述滤材覆盖在滤板上并在流道槽内，所述滤材的四周延伸至密封圈槽内，所述密封圈槽内设置有密封圈。
6、进一步优选的，所述密封圈为镶嵌式密封圈。
7、进一步优选的，所述镶嵌式密封圈为聚四氟乙烯镶嵌式密封圈。
8、进一步优选的，所述密封圈在密封圈槽内将滤材压紧，压紧力保持在20mpa以上。通过密封圈将滤材在滤室内进行密封，保证板框内滤室的密封性，并保证在密封条外部无滤材，限制溶液毛细渗透现象。若溶液中成分逸散性过强，可在滤材外部涂有一圈密封脂。
9、优选的，所述滤框的厚度不低于滤室深度的两倍。
10、进一步优选的，滤室的深度不高于10mm。
11、优选的，所述流道槽包括竖向流道槽和横向流道槽，所述进料口处设置有竖向流道槽，所述出料口处设置有横向流道槽。横向流道槽和竖向流道槽起到引流的作用，使溶液在滤室中分布均匀，从多个出料口流出；同时保障过滤过程中流道不堵塞，防止出现过滤死角。
12、优选的，所述流道槽的深度与滤室的深度相同，所述流道槽的横截面呈梯形。
13、进一步优选的，所述流道槽的横截面倒角角度范围为30°-60°。
14、优选的，所述流道槽内设置有金属折叠网，所述金属折叠网与流道槽可拆卸连接。金属折叠网对滤材进行支撑，且耐压不低于2mpa，保证对滤材的支撑效果。
15、进一步优选的，所述金属折叠网通过带密封圈的螺栓固定在滤材和板框之间，便于拆卸和清洗。
16、优选的，所述滤板和滤框的两侧均有把手。
17、优选的，所述滤框上的把手高度高于滤板上的把手高度。由于滤框和滤板间隔设置，把手高度高低错落的形式便于拉板。
18、进一步优选的，把手高度在0.8m-1m之间。把手高度符合人体工学设计，符合正常成年男性手臂垂直放松时手到地面距离，更便于拉板。
19、优选的，所述把手的下方设置有导轨，所述导轨的下方设置有主梁。
20、一种溶液过滤设备的使用方法，包括以下步骤：
21、s1、使用前，对滤板和滤框用清水进行清洗，然后将滤材覆盖在滤板上，四周用密封圈密封，将滤框与滤板压紧并进行机械固定；
22、其中压紧方式为液压压紧，通过液压缸进行压紧操作，机械固定作用在于二次保护，防止液压压紧失效。
23、s2、从进料口通入溶液，溶液通过滤材进行过滤后经流道槽导流，从出料口流出。
24、优选的，还包括以下步骤，
25、s3、需要更换滤材时，停止输送溶液，将清洗液从板框上方的出料口导入板框进行反向混合冲洗，清洗液从板框的进料口流出，0.5-5min后暂停清洗液进入；
26、s4、静止1-5min，待滤室内溶液充分混合后再通入0.5-5min清洗液，之后停止清洗液进入；
27、s5、从滤框的出料口通入氮气对滤室进行吹扫，将滤室内残存的液体从进料口吹出；
28、s6、滤室内残存的液体被吹出后手动打开板框对滤材进行更换。
29、优选的，步骤s2中使用的溶液为纤维素溶液，纤维素溶液的过流量范围为550-750l/h。
30、进一步优选的，纤维素溶液的过流量为750l/h。
31、优选的，步骤s3和s4中的清洗液的过流量范围为80-120l/h。
32、进一步优选的，清洗液的过流量120l/h。
33、优选的，步骤s5中的氮气通气量范围20-40l。
34、进一步优选的，氮气通气量为30l。
35、有益效果：
36、1.本专利技术提出一种溶液过滤设备及其使用方法通过调整流道，对溶液进出口方向及位置进行合理设计，满足纤维素溶液、清洗液、氮气在板框设备中的合理流动，通过清洗液对板框滤室内粘稠溶液进行反向置换排出，达成溶液回收的可能性。
37、2.现有技术中过滤时溶液分布不均匀，且存在过滤死角，影响过滤的效果。本专利技术中在滤室内设置了流道槽，流道槽包括竖向流道槽和横向流道槽，进料口处设置有竖向流道槽，出料口处设置有横向流道槽。横向流道槽和竖向流道槽起到引流的作用，使溶液在滤室中分布均匀，从多个出料口流出；同时竖向流道槽和横向流道槽保障过滤过程中流道不堵塞，防止出现过滤死角。
38、3.滤板上设置有密封圈槽，滤材覆盖在滤板上并在流道槽内，滤材的四周延伸至密封圈槽内，密封圈槽内设置有密封圈通过密封圈将滤材在滤室内进行密封，保证板框内滤室的密封性，并保证在密封条外部无滤材，限制溶液毛细渗透现象。
39、4.流道槽内设置有金属折叠网，所述金属折叠网与流道槽可拆卸连接。金属折叠网对滤材进行支撑，且耐压不低于1.8mpa，保证对滤材的支撑效果。金属折叠网通过带密封圈的螺栓固定在滤材和板框之间，便于拆卸和清洗。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种溶液过滤设备，其特征在于，包括：板框，所述板框包括滤板和滤框，所述滤板扣合在滤框上，所述滤板与滤框的内部形成滤室，所述滤室内设置有滤材，所述滤板上设置有流道槽，所述滤室内设置有滤材，所述板框上设置有进料口和出料口，所述出料口设置有多个，所述进料口和出料口与滤室内连通。
2.根据权利要求1所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述滤板上设置有密封圈槽，所述滤材覆盖在滤板上并在流道槽内，所述滤材的四周延伸至密封圈槽内，所述密封圈槽内设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述滤框的厚度不低于滤室深度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述流道槽包括竖向流道槽和横向流道槽，所述进料口处设置有竖向流道槽，所述出料口处设置有横向流道槽。
5.根据权利要求4所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述流道槽的深度与滤室的深度相同，所述流道槽的横截面呈梯形。
6.根据权利要求5所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述流道槽内设置有金属折叠网，所述金属折叠网与流道槽可拆卸连接。
7.根据权利要求1中任意一项所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述滤板和滤框的两侧均有把手。
8.根据权利要求7所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述滤框上的把手高度高于滤板上的把手高度。
9.根据权利要求1所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述把手的下方设置有导轨，所述导轨的下方设置有主梁。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种溶液过滤设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种溶液过滤设备，其特征在于，包括：板框，所述板框包括滤板和滤框，所述滤板扣合在滤框上，所述滤板与滤框的内部形成滤室，所述滤室内设置有滤材，所述滤板上设置有流道槽，所述滤室内设置有滤材，所述板框上设置有进料口和出料口，所述出料口设置有多个，所述进料口和出料口与滤室内连通。
2.根据权利要求1所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述滤板上设置有密封圈槽，所述滤材覆盖在滤板上并在流道槽内，所述滤材的四周延伸至密封圈槽内，所述密封圈槽内设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述滤框的厚度不低于滤室深度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种溶液过滤设备，其特征在于，所述流道槽包括竖向流道槽和横向流道槽，所述进料口处设置有竖向流道槽，所述出料口处设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞，杨振科，王剑虹，许小辉，李号，
申请(专利权)人：乐凯光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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