【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气雾罐领域，具体是一种气雾罐缩口装置。
技术介绍
1、喷雾罐是指由阀门、容器、内装物包括产品、抛射剂等组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放，选择喷雾罐容器和喷雾机构，必须考虑内装物料的种类以及对雾化形状，内装物配方的类型将决定其充填的方法，喷出物的雾化形状主要取决于阀门与按钮开关的组合喷雾罐设计应充分考虑需求、内装物的性质，确保喷雾的质量和性能，喷雾罐的结构设计要保证容器具有一定的耐压性能。
2、为了对气雾罐形体进行美化或者由于气雾罐的工艺要求，气雾罐在生产过程中需要对气雾罐的壳体进行缩口处理，目前的针对气雾罐壳体的缩口装置，一般是通过金属模具挤压气雾罐壳体开口，使气雾罐壳体发生形变从而达到缩口的效果，但是目前的缩口装置的缩口模具一般是通过螺栓与底座固定连接，当需要改变对气雾罐壳体的缩口直径时，需要更换不同的缩口模具，而拆卸时需要通过专用工具拆卸固定螺栓才能对缩口模具进行更换，使拆换工作繁琐复杂化，从而不方便工作人员快速更换缩口模具进行壳体的缩口工作。于是，在此提出一种气雾罐缩口装置。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种气雾罐缩口装置。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气雾罐缩口装置，包括工作桌，所述工作桌的外部设置有固定机构，所述固定机构包括双向螺纹杆和两个移动板，所述工作桌的外部设置有挤压缩口机构，所
5、上述的，所述工作桌的外表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面固定连接有放置台，通过固定架的设置，在壳体缩口用模具对气雾罐进行挤压进行缩口时，固定架持续顶压气雾罐。
6、上述的，所述固定架的外表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板均转动连接在双向螺纹杆的外表面，工作人员旋转双向螺纹杆带动两个移动板互相靠近或者互相远离。
7、上述的，两个所述移动板均与双向螺纹杆螺纹连接，两个所述移动板的外表面均固定连接有夹持块，两个夹持块与气雾罐相适配，当两个夹持块夹持气雾罐时将挤压气雾罐位置进行纠偏。
8、上述的，两个所述固定板之间固定连接有限位杆，两个所述移动板均滑动连接在限位杆的外表面，通过限位杆的设置，对两个移动板进行限位，使两个移动板移动时增加稳定性。
9、上述的，所述液压机固定连接在工作桌的外表面，所述液压机的输出端与长杆固定连接，所述长杆的一端固定连接有固定盘，四个所述滑动杆均与固定盘滑动连接，控制液压机带动壳体缩口用模具靠近气雾罐壳体罐口，使壳体缩口用模具挤压气雾罐壳体开口，从而实现对气雾罐壳体的缩口工作。
10、上述的，所述长杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在连接环与固定盘之间，通过伸缩弹簧的设置，连接环受伸缩弹簧的弹簧张力，使连接环保持远离固定盘，从而使四个卡接块保持与壳体缩口用模具的卡接状态，使壳体缩口用模具进行安装。
11、有益效果：
12、与现有技术相比，该一种气雾罐缩口装置具备如下有益效果：
13、一、本技术通过挤压缩口机构的设置，在需要更换不同的缩口模具时，带动拉动杆带动滑动管靠近固定盘，滑动管移动时带动四个铰接杆的一端进行移动，四个铰接杆分别挤压四个滑动杆互相远离，从而使四个卡接块远离壳体缩口用模具，从而可以将壳体缩口用模具与固定盘进行分离，同理安装时将四个卡接块均与壳体缩口用模具进行卡接，使壳体缩口用模具进行安装，方便工作人员快速更换缩口模具进行壳体的缩口工作，使缩口模具的拆装工作方便快捷。
14、二、本技术通过固定机构的设置，将气雾罐壳体放置在两个夹持块之间，旋转双向螺纹杆带动两个移动板互相靠近，从而使两个移动板分别带动两个夹持块夹持固定气雾罐壳体，并控制液压机带动壳体缩口用模具靠近气雾罐壳体罐口，使壳体缩口用模具挤压气雾罐壳体开口，从而实现对气雾罐壳体的缩口工作。
15、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.一种气雾罐缩口装置，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的外部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括双向螺纹杆(24)和两个移动板(25)，所述工作桌(1)的外部设置有挤压缩口机构(3)，所述挤压缩口机构(3)包括液压机(301)和长杆(302)，所述长杆(302)的外表面滑动连接有滑动管(303)，所述滑动管(303)的外表面固定连接有拉动杆(304)，所述滑动管(303)的外表面固定连接有连接环(305)，所述连接环(305)的外表面通过销轴铰接有四个铰接杆(307)，四个所述铰接杆(307)远离连接环(305)的一端均通过销轴铰接有滑动杆(308)，四个所述滑动杆(308)的外表面均固定连接有卡接块(310)，所述工作桌(1)的外部设置有壳体缩口用模具(4)，四个所述卡接块(310)均与壳体缩口用模具(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种气雾罐缩口装置，其特征在于：所述工作桌(1)的外表面固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的外表面固定连接有放置台(23)。
3.根据权利要求2所述的一种气雾罐缩口装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种气雾罐缩口装置，其特征在于：两个所述移动板(25)均与双向螺纹杆(24)螺纹连接，两个所述移动板(25)的外表面均固定连接有夹持块(26)。
5.根据权利要求3所述的一种气雾罐缩口装置，其特征在于：两个所述固定板(22)之间固定连接有限位杆(27)，两个所述移动板(25)均滑动连接在限位杆(27)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种气雾罐缩口装置，其特征在于：所述液压机(301)固定连接在工作桌(1)的外表面，所述液压机(301)的输出端与长杆(302)固定连接，所述长杆(302)的一端固定连接有固定盘(309)，四个所述滑动杆(308)均与固定盘(309)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种气雾罐缩口装置，其特征在于：所述长杆(302)的外表面套设有伸缩弹簧(306)，所述伸缩弹簧(306)固定连接在连接环(305)与固定盘(309)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种气雾罐缩口装置，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的外部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括双向螺纹杆(24)和两个移动板(25)，所述工作桌(1)的外部设置有挤压缩口机构(3)，所述挤压缩口机构(3)包括液压机(301)和长杆(302)，所述长杆(302)的外表面滑动连接有滑动管(303)，所述滑动管(303)的外表面固定连接有拉动杆(304)，所述滑动管(303)的外表面固定连接有连接环(305)，所述连接环(305)的外表面通过销轴铰接有四个铰接杆(307)，四个所述铰接杆(307)远离连接环(305)的一端均通过销轴铰接有滑动杆(308)，四个所述滑动杆(308)的外表面均固定连接有卡接块(310)，所述工作桌(1)的外部设置有壳体缩口用模具(4)，四个所述卡接块(310)均与壳体缩口用模具(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种气雾罐缩口装置，其特征在于：所述工作桌(1)的外表面固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的外表面固定连接有放置台(23)。
3.根据权利要求2所述的一种气雾罐缩口...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世峰，
申请(专利权)人：南通泛能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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