【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆捆放线剪线领域，具体为一种台式芯线剪装置。
技术介绍
1、市售电缆一般都是成卷包装、长度固定。在实际使用过程中，要将生产出来的电缆先放卷，再按照需要裁剪成不同的长度。目前，大多采用手工剪裁，通常是将电缆拉直，人工测量好长度，用剪刀剪断，这样不但劳动强度大，而且效率低。因此本案提出一种台式芯线剪装置，集放卷、剪线于一体，能实现快速的剪线操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种台式芯线剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台式芯线剪装置，包括机架、剪线机台、放线辊、压线组件、导线座与剪线组件，其中机架支撑于平面上，机架上安装剪线机台；所述剪线机台具有底座、焊装于底座侧边的侧板，以及焊装于侧板上端的顶板，其中底座中间安装减速马达，顶板呈椭圆盘形状且其外沿一体成型有挡板；所述放线辊装于顶板内侧中间，放线辊轴端与减速马达输出轴同轴连接，放线辊外可套装有线缆捆；所述压线组件装于顶板下侧，压线组件包括压线臂、压线辊与拉簧，其中压线臂上设有压手，压线臂活动连接于顶板下侧，压线臂通过拉簧与顶板连接，压线臂远离顶板的一端安装压线辊，且该压线辊可在压线臂转动时压紧线缆捆。
3、优选的，顶板一侧还设有凸出的凸板，凸板上设有多排卡槽，导线座可卡装于该卡槽上。
4、优选的，导线座上设有压线螺杆，压线螺杆为一上端设有螺纹柱、下端设有u型压线块的手柄，经放线辊放线的线缆经导线座延伸至剪线组件处。
...【技术保护点】
1.一种台式芯线剪装置，其特征在于，包括机架(1)、剪线机台、放线辊(6)、压线组件、导线座(10)与剪线组件，其中机架(1)支撑于平面上，机架(1)上安装剪线机台；所述剪线机台具有底座(2)、焊装于底座(2)侧边的侧板(3)，以及焊装于侧板(3)上端的顶板(4)，其中底座(2)中间安装减速马达(5)，顶板(4)呈椭圆盘形状且其外沿一体成型有挡板；所述放线辊(6)装于顶板(4)内侧中间，放线辊(6)轴端与减速马达(5)输出轴同轴连接，放线辊(6)外可套装有线缆捆；所述压线组件装于顶板(4)下侧，压线组件包括压线臂(7)、压线辊(8)与拉簧(9)，其中压线臂(7)上设有压手，压线臂(7)活动连接于顶板(4)下侧，压线臂(7)通过拉簧(9)与顶板(4)连接，压线臂(7)远离顶板(4)的一端安装压线辊(8)，且该压线辊(8)可在压线臂(7)转动时压紧线缆捆。
2.根据权利要求1所述的一种台式芯线剪装置，其特征在于：所述顶板(4)一侧还设有凸出的凸板，凸板上设有多排卡槽，导线座(10)可卡装于该卡槽上。
3.根据权利要求1所述的一种台式芯线剪装置，其特征在于：所述
4.根据权利要求1所述的一种台式芯线剪装置，其特征在于：所述剪线组件包括调节架(12)、导轨台(13)与剪线动力座(14)，其中调节架(12)可自由伸缩，调节架(12)装于侧板(3)侧端，调节架(12)远离侧板(3)的端部安装导轨台(13)。
5.根据权利要求4所述的一种台式芯线剪装置，其特征在于：所述导轨台(13)上设有导槽，剪线动力座(14)设有两组且其均滑接于导槽上并相向设置，剪线动力座(14)侧端设有剪刀，两组剪线动力座(14)可沿导槽滑动，并可在相靠近时通过剪刀将线缆剪断。
...【技术特征摘要】
1.一种台式芯线剪装置，其特征在于，包括机架(1)、剪线机台、放线辊(6)、压线组件、导线座(10)与剪线组件，其中机架(1)支撑于平面上，机架(1)上安装剪线机台；所述剪线机台具有底座(2)、焊装于底座(2)侧边的侧板(3)，以及焊装于侧板(3)上端的顶板(4)，其中底座(2)中间安装减速马达(5)，顶板(4)呈椭圆盘形状且其外沿一体成型有挡板；所述放线辊(6)装于顶板(4)内侧中间，放线辊(6)轴端与减速马达(5)输出轴同轴连接，放线辊(6)外可套装有线缆捆；所述压线组件装于顶板(4)下侧，压线组件包括压线臂(7)、压线辊(8)与拉簧(9)，其中压线臂(7)上设有压手，压线臂(7)活动连接于顶板(4)下侧，压线臂(7)通过拉簧(9)与顶板(4)连接，压线臂(7)远离顶板(4)的一端安装压线辊(8)，且该压线辊(8)可在压线臂(7)转动时压紧线缆捆。
2.根据权利要求1所述的一种台式芯线剪装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱学敏，
申请(专利权)人：蚌埠希磁线束智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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