【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无缝钢管生产中张减机，尤其涉及一种除鳞降温一体机。
技术介绍
1、张减机轧制无缝钢管是热轧无缝钢管生产线的最后一道钢管热变形工序，决定着成品管质量的好坏和性能是否符合要求，其主要作用是消除前道工序轧制过程中荒管外径不一；以提高轧制成品管的外径精度和真圆度；现有的张减机轧制过程中往往出现终轧温度较高，使得钢管性能无法满足要求的情况，特别是轧制合金管时此问题尤为突出。所以我们设计一种除鳞降温一体机是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术解决的问题在于提供一种除鳞降温一体机，设计除磷装置和冷却装置能更好的去除荒管表面的氧化铁皮，更好的控制终轧温度，大大提高了成品管表面质量和性能。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种除鳞降温一体机，包括除鳞水箱、除鳞喷头、荒管、辊子、第一进水管、冷却水环、支撑架、张减机、除磷水环、第二进水管和冷却喷头，所述除鳞水箱内放置有除磷水环，且所述除磷水环两侧通过第二进水管与除鳞水箱内壁连接；
3、所述除磷水环上安装有多个除鳞喷头；
4、所述除鳞水箱一侧放置有支撑架，所述支撑架顶部安装有多个冷却水环，所述冷却水环内环上安装有多个冷却喷头；
5、所述冷却水环两侧均通过连接管与第一进水管连接；
6、所述支撑架另一侧放置有张减机。
7、优选的，所述除鳞水箱为侧面设置有带有活塞的水口箱体。
8、优选的，所述除磷水环、冷却水环和张减机进口同中心轴线。
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10、本技术的有益效果是：该技术的设计除磷装置和冷却装置能更好的去除荒管表面的氧化铁皮，更好的控制终轧温度，大大提高了成品管表面质量和性能。
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1.一种除鳞降温一体机，其特征在于，包括除鳞水箱(1)、除鳞喷头(2)、荒管(3)、辊子(4)、第一进水管(5)、冷却水环(6)、支撑架(7)、张减机(8)、除磷水环(9)、第二进水管(10)和冷却喷头(11)，所述除鳞水箱(1)内放置有除磷水环(9)，且所述除磷水环(9)两侧通过第二进水管(10)与除鳞水箱(1)内壁连接；
2.根据权利要求1所述的一种除鳞降温一体机，其特征在于，所述除鳞水箱(1)为侧面设置有带有活塞的水口箱体。
3.根据权利要求1所述的一种除鳞降温一体机，其特征在于，所述除磷水环(9)、冷却水环(6)和张减机(8)进口同中心轴线。
4.根据权利要求3所述的一种除鳞降温一体机，其特征在于，所述荒管(3)沿着除磷水环(9)中心轴线方向放置，所述荒管(3)通过底部设置传动机构的辊子(4)进行运动传输。
【技术特征摘要】
1.一种除鳞降温一体机，其特征在于，包括除鳞水箱(1)、除鳞喷头(2)、荒管(3)、辊子(4)、第一进水管(5)、冷却水环(6)、支撑架(7)、张减机(8)、除磷水环(9)、第二进水管(10)和冷却喷头(11)，所述除鳞水箱(1)内放置有除磷水环(9)，且所述除磷水环(9)两侧通过第二进水管(10)与除鳞水箱(1)内壁连接；
2.根据权利要求1所述的一种除鳞降温一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛明亮，国伟军，傅士刚，侯俊坤，王文学，郭宗城，魏镇，国家宝，王新刚，
申请(专利权)人：山东磐金钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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