一种铝型材矫直机制造技术

本技术公开了一种铝型材矫直机，属于铝型材技术领域，包括工作台、固定架A、滑槽A、滑动架、导向架、支撑杆、矫直板A、伺服电机和转动杆，工作台上方固定安装有固定架A，固定架A两侧前后相对嵌入设置有滑槽A，滑槽A内侧滑动设置有滑动架，滑动架侧方和固定架A两侧靠近滑槽A下方均通过轴承转动设置有导向架。本技术滑动架将带动处于H型铝型材上方的支撑杆和矫直板A接触H型铝型材的腹板，上下相对的矫直板A将H型铝型材的腹板夹持限位后，工作人员打开伺服电机通过转动杆外圈链条带动相应的支撑杆和矫直板A向同一方向转动，带动H型铝型材向相应的方向输送进行矫直处理，方便工作人员夹持H型铝型材不同厚度腹板进行矫直处理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝型材，具体为一种铝型材矫直机。

技术介绍

1、铝型材是通过将铝合金材料或纯铝材料，热熔、挤压后，生产出的不同形状截面的铝材料，称为铝型材，因此，需要一种铝型材。

2、其中，经检索发现，申请号为cn202220016904.3，一种铝型材矫直装置，该种铝型材矫直装置，具有通过调整两个第二安装支架之间的间距从而调整两个第二驱动轮之间的间距，以便适配铝材，使得第二驱动轮与铝材的表面接触，通过第三电机驱动第二驱动轮旋转，通过第二驱动轮的旋转带动铝材的移动；其中，不足点如下：

3、在工作人员使用该种铝型材矫直装置，对铝型材进行矫直处理时，通过调整两个第二安装支架之间的间距，带动两个第二驱动轮之间的间距进行调整后，将铝型材置于驱动轮和矫直机构之间输送进行矫直处理，而驱动轮由于只是通过安装支架调整左右相对的驱动轮之间的间距，第一安装板之间间距固定不能进行调节移动，会使得上下相对的驱动轮之间并不能进行自由调节处理，导致不能很好的适应各种规格铝型材进行矫直处理。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述该种铝型材矫直装置对不同规格铝型材进行矫直时稍显不便的问题，提供一种铝型材矫直机。

2、本技术采用的技术方案如下：一种铝型材矫直机，包括工作台、固定架a、滑槽a、滑动架、导向架、支撑杆、矫直板a、伺服电机和转动杆，所述工作台上方固定安装有固定架a，所述固定架a两侧前后相对嵌入设置有滑槽a，所述滑槽a内侧滑动设置有滑动架，所述滑动架侧方和固定架a两侧靠近滑槽a下方均通过轴承转动设置有导向架，所述固定架a内壁两侧靠近导向架下方固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴连接有转动杆，且转动杆和相对的导向架之间通过链条传动设置，所述导向架内侧契合滑动设置有支撑杆，所述支撑杆侧方相对面均固定安装有矫直板a，且矫直板a呈圆盘状设置，所述滑动架外侧设置有方便工作人员夹持h型铝型材不同厚度腹板进行矫直处理的夹持限位导向机构，所述支撑杆外侧设置有方便工作人员对h型铝型材不同厚度翼缘板进行矫直处理的厚度调节矫直机构。

3、其中，所述夹持限位导向机构由螺纹槽a、调节螺杆a、固定架b、指针、和刻度尺构成，所述固定架a上方两侧靠近滑槽a上方均嵌入设置有螺纹槽a，所述螺纹槽a内侧螺纹咬合转动设置有调节螺杆a，且调节螺杆a端部下方通过轴承转动设置在滑动架上方，所述固定架a两侧靠近滑动架侧方均固定安装有刻度尺，所述滑动架侧方靠近刻度尺侧方固定安装有固定架b，且固定架b“l”形状设置，所述固定架b侧方固定安装有指针，且指针和刻度尺之间间隔一毫米。

4、其中，所述厚度调节矫直机构由螺纹槽b、导向板、滑槽b、调节螺杆b、滑槽c、齿牙、矫直板b、齿轮、滑槽d、限位架和阻尼伸缩杆构成，所述导向架内壁上下相对嵌入设置有导向板，所述支撑杆侧方上下相对嵌入设置有滑槽b，且滑槽b契合滑动设置在导向板外侧，所述支撑杆上方通过轴承转动设置有调节螺杆b，所述导向架侧方靠近支撑杆上方嵌入设置有螺纹槽b，且调节螺杆b螺纹咬合转动设置在螺纹槽b内侧，所述支撑杆上下方靠近矫直板a侧方嵌入设置有滑槽c，所述支撑杆外圈滑动设置有矫直板b，且矫直板b呈圆盘状设置，且矫直板b通过滑块契合滑动设置在滑槽c内侧，所述矫直板b内壁上下方通过轴承转动设置有齿轮，所述滑槽c内壁底部固定安装有齿牙，所述齿牙有若干个，且呈梯形状等距并列设置，且若干齿牙和齿轮外圈配套的齿牙之间呈咬合传动设置，所述矫直板b侧方上下相对嵌入设置有滑槽d，所述滑槽d内侧滑动设置有限位架，且限位架下方契合滑动设置在齿轮外圈配套的齿牙之间，所述限位架上方和滑槽d内壁下方之间固定安装有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆外侧配套设置有弹簧，所述矫直板a和矫直板b外表面材质为异戊橡胶。

5、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

6、1、该种铝型材矫直机通过设置有夹持限位导向机构，可使工作人员通过螺纹槽a、调节螺杆a、固定架b、指针、和刻度尺之间配合，方便工作人员通过拧动调节螺杆a，带动滑动架在滑槽a内侧滑动，带动指针在刻度尺外侧滑动到合适的刻度后，使上下相对的矫直板a调节到合适的间距，方便工作人员夹持h型铝型材不同厚度腹板进行矫直处理的效果。

7、2、该种铝型材矫直机通过设置有厚度调节矫直机构，可使工作人员通过螺纹槽b、导向板、滑槽b、调节螺杆b、滑槽c、齿牙、矫直板b、齿轮、滑槽d、限位架和阻尼伸缩杆之间配合，拧动调节螺杆b自由调节左右相对的矫直板a之间间距，推动限位架松开齿轮后，自由调节矫直板b到合适的位置，方便工作人员对不同厚度h型铝型材的翼缘板进行矫直的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材矫直机，包括工作台(1)、固定架A(101)、滑槽A(102)、滑动架(103)、导向架(2)、支撑杆(3)、矫直板A(305)、伺服电机(6)和转动杆(601)，所述工作台(1)上方固定安装有固定架A(101)，所述固定架A(101)两侧前后相对嵌入设置有滑槽A(102)，所述滑槽A(102)内侧滑动设置有滑动架(103)，所述滑动架(103)侧方和固定架A(101)两侧靠近滑槽A(102)下方均通过轴承转动设置有导向架(2)，所述固定架A(101)内壁两侧靠近导向架(2)下方固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)通过输出轴连接有转动杆(601)，且转动杆(601)和相对的导向架(2)之间通过链条传动设置，所述导向架(2)内侧契合滑动设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)侧方相对面均固定安装有矫直板A(305)，且矫直板A(305)呈圆盘状设置，其特征在于：所述滑动架(103)外侧设置有方便工作人员夹持H型铝型材不同厚度腹板进行矫直处理的夹持限位导向机构，所述支撑杆(3)外侧设置有方便工作人员对H型铝型材不同厚度翼缘板进行矫直处理的厚度调节矫直机构。

<p>2.如权利要求1所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述夹持限位导向机构由螺纹槽A(104)、调节螺杆A(105)、固定架B(106)、指针(107)、和刻度尺(5)构成；

3.如权利要求1所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述厚度调节矫直机构由螺纹槽B(201)、导向板(202)、滑槽B(301)、调节螺杆B(302)、滑槽C(303)、齿牙(304)、矫直板B(4)、齿轮(401)、滑槽D(402)、限位架(403)和阻尼伸缩杆(404)构成；

4.如权利要求2所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述固定架B(106)“L”形状设置，所述指针(107)和刻度尺(5)之间间隔一毫米。

5.如权利要求3所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述矫直板B(4)呈圆盘状设置。

6.如权利要求3所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述齿牙(304)有若干个，且呈梯形状等距并列设置，且若干齿牙(304)和齿轮(401)外圈配套的齿牙之间呈咬合传动设置。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材矫直机，包括工作台(1)、固定架a(101)、滑槽a(102)、滑动架(103)、导向架(2)、支撑杆(3)、矫直板a(305)、伺服电机(6)和转动杆(601)，所述工作台(1)上方固定安装有固定架a(101)，所述固定架a(101)两侧前后相对嵌入设置有滑槽a(102)，所述滑槽a(102)内侧滑动设置有滑动架(103)，所述滑动架(103)侧方和固定架a(101)两侧靠近滑槽a(102)下方均通过轴承转动设置有导向架(2)，所述固定架a(101)内壁两侧靠近导向架(2)下方固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)通过输出轴连接有转动杆(601)，且转动杆(601)和相对的导向架(2)之间通过链条传动设置，所述导向架(2)内侧契合滑动设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)侧方相对面均固定安装有矫直板a(305)，且矫直板a(305)呈圆盘状设置，其特征在于：所述滑动架(103)外侧设置有方便工作人员夹持h型铝型材不同厚度腹板进行矫直处理的夹持限位导向机构，所述支撑杆(3)外侧设置有方便工作人员对h型铝型材不同厚度翼缘板...

【专利技术属性】
技术研发人员：石亮，程时变，
申请(专利权)人：湖北兴逸新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：