【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无缝钢管生产中芯棒循环，具体为用于芯棒循环步进梁滚轮连接装置。
技术介绍
1、热轧无缝钢管生产中芯棒循环系统是连轧管机组的一个重要组成部分，其工艺目的是延长芯棒的使用寿命，从而确保连轧后的钢管有一个良好的内表面质量，同时通过石墨润滑保证轧制过程稳定。
2、由于芯棒重量较重，工作环境恶劣加之滚轮安装在滚轮底座上用的是平键连接，在使用过程中由于平键受力集中极易磨损，导致滚轮与轴连接发生变化产生芯棒抖动。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，包括滚轮底座，所述滚轮底座的顶部设有滚轮，所述滚轮呈两排对称结构设置，两排所述滚轮的上方设有芯棒，所述芯棒上方设有冷却机构，所述滚轮底座的底部设有滚轮支撑座，相邻两个所述滚轮之间设有步进梁，所述步进梁的底部设有支撑座底座，所述滚轮底座的一侧设有电机，所述步进梁与电机传动连接，所述步进梁通过轴与滚轮连接。
3、优选的，所述步进梁的圆周面上呈端面齿结构设置，所述滚轮与轴之间通过端面齿结构连接。
4、优选的，所述芯棒相对两侧的滚轮呈相向转动，每排所述滚轮均设有若干个。
5、优选的，所述滚轮的外表面呈光滑面结构设置，所述滚轮的外表面设有耐磨涂层。
6、优选的，所述冷却机构包括水管和喷头，两排滚轮中间的正上方设有水管，水管的底部设有若干等
7、优选的，所述冷却机构还包括收集水槽，所述支撑座底座和滚轮支撑座均设置在收集水槽的内部。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本芯棒循环步进梁滚轮连接装置，通过设置的步进梁和滚轮，步进梁的圆周面上呈端面齿结构设置，现将滚轮与轴的连接改为端面齿结构，可增大接触面积使滚轮受力均匀，减少了平键受力集中而损坏，而且保证了滚轮与轴的同心度，解决了由于芯棒重量较重，工作环境恶劣加之滚轮安装在滚轮底座上用的是平键连接，在使用过程中平键极易磨损，导致滚轮与轴连接发生变化产生芯棒抖动的问题。
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1.一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，包括滚轮底座(6)，其特征在于：所述滚轮底座(6)的顶部设有滚轮(3)，所述滚轮(3)呈两排对称结构设置，两排所述滚轮(3)的上方设有芯棒(2)，所述芯棒(2)上方设有冷却机构，所述滚轮底座(6)的底部设有滚轮支撑座(41)，相邻两个所述滚轮(3)之间设有步进梁(7)，所述步进梁(7)的底部设有支撑座底座(4)，所述滚轮底座(6)的一侧设有电机(1)，所述步进梁(7)与电机(1)传动连接，所述步进梁(7)通过轴(8)与滚轮(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，其特征在于：所述步进梁(7)的圆周面上呈端面齿结构设置，所述滚轮(3)与轴(8)之间通过端面齿结构连接。
3.根据权利要求1所述的一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，其特征在于：所述芯棒(2)相对两侧的滚轮(3)呈相向转动，每排所述滚轮(3)均设有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，其特征在于：所述滚轮(3)的外表面呈光滑面结构设置，所述滚轮(3)的外表面设有耐磨涂层。
5.根据权利要
6.根据权利要求5所述的一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，其特征在于：所述冷却机构还包括收集水槽，所述支撑座底座(4)和滚轮支撑座(41)均设置在收集水槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，包括滚轮底座(6)，其特征在于：所述滚轮底座(6)的顶部设有滚轮(3)，所述滚轮(3)呈两排对称结构设置，两排所述滚轮(3)的上方设有芯棒(2)，所述芯棒(2)上方设有冷却机构，所述滚轮底座(6)的底部设有滚轮支撑座(41)，相邻两个所述滚轮(3)之间设有步进梁(7)，所述步进梁(7)的底部设有支撑座底座(4)，所述滚轮底座(6)的一侧设有电机(1)，所述步进梁(7)与电机(1)传动连接，所述步进梁(7)通过轴(8)与滚轮(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种芯棒循环步进梁滚轮连接装置，其特征在于：所述步进梁(7)的圆周面上呈端面齿结构设置，所述滚轮(3)与轴(8)之间通过端面齿结构连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛明亮，国伟军，傅士刚，侯俊坤，王文学，郭宗城，魏镇，国家宝，王新刚，
申请(专利权)人：山东磐金钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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