一种组合螺栓搓槽机制造技术

技术编号:39966560 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:27
本技术涉及螺栓生产加工技术领域,公开了一种组合螺栓搓槽机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有壳体,所述壳体的顶侧内部设置有多个搓槽牙,所述搓槽牙的底侧斜面滑动连接有楔形块,所述楔形块的一侧中部固定连接有推杆,所述底座的顶部另一侧通过立板连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有推板,多个所述推杆的一端均固定连接在推板的一侧,所述搓槽牙的顶部为尖头,所述搓槽牙的两侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在搓槽牙内部,所述滑块的顶端固定连接有L型槽。本技术中,通过气缸、推板、推杆、楔形块、搓槽牙的配合,实现搓槽牙竖直方向升降,从而实现了对搓槽深度的调整,提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓生产加工,尤其涉及一种组合螺栓搓槽机


技术介绍

1、组合螺栓是指一个外六角螺栓配上一个弹垫和一个平垫组合搓牙紧固在一起的三组合件,它应用的方面主要有:一些大的建筑物、高层住宅、铁路公路等等。还有一些重机械设备的零件链接会要用到带有较大摩擦力的摩擦型高强度螺栓组合螺丝。

2、在公告号为cn204584451u的中国技术专利中公开了一种链条链锁销轴自动搓槽刀具,其包括主板体和切刀,所述的切刀设置在主板体上,主板体与切刀为一个整体;所述主板体边长较长的板面上设有两把或者两把以上的切刀。采用上述结构后,本技术通过在主板体上设有两把或者两把以上的切刀,使得搓槽刀具上其中一个切刀损坏了,可转换到另一个板面上的切刀,这样就不需要每次损坏了切刀就更换一个搓槽刀具,解决了频繁更换搓沟板的技术问题,也降低了加工的成本,然而当我们需要加工不同深度的凹槽时,该工具无法实现,因而只能针对特定的加工深度要求,存在一定的局限性。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种组合螺栓搓槽机,目的是为了解决现有技术中不能加工不同深度的凹槽的问题,而提出的一种组合螺栓搓槽机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种组合螺栓搓槽机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有壳体,所述壳体的顶侧内部设置有多个搓槽牙,所述搓槽牙的底侧斜面滑动连接有楔形块,所述楔形块的一侧中部固定连接有推杆,所述底座的顶部另一侧通过立板连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有推板,多个所述推杆的一端均固定连接在推板的一侧。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述搓槽牙的顶部为尖头,所述搓槽牙的两侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在搓槽牙内部,所述滑块的顶端固定连接有l型槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述搓槽牙的左右两端均固定连接有限位块,所述限位块与壳体内部顶侧相卡合。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述推杆的外部设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在推板的一侧,所述弹簧的另一端固定连接在壳体的一侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述壳体的顶部设置有顶架,所述顶架的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部中端固定连接有液压缸,所述液压缸的底部驱动端固定连接有压板,所述压板与顶架顶部滑槽滑动连接,所述顶架的前侧设置有若干用于放置组合螺栓的放置口。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述组合螺栓一端连接有驱动机构,所述驱动机构用于夹持固定组合螺栓并带动其转动。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述组合螺栓外壁与压板底侧表面为转动连接,所述壳体的另一侧设置有多个与楔形块相适配的穿口,所述楔形块与穿口内壁为滑动连接。

15、本技术具有如下有益效果:

16、本技术中,通过气缸、推板、推杆、楔形块、搓槽牙的配合,实现搓槽牙竖直方向升降,相邻搓槽牙之间间隙的深度发生变化,从而实现了对搓槽深度的调整,提高了适用性。

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【技术保护点】

1.一种组合螺栓搓槽机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的顶侧内部设置有多个搓槽牙(3),所述搓槽牙(3)的底侧斜面滑动连接有楔形块(7),所述楔形块(7)的一侧中部固定连接有推杆(8),所述底座(1)的顶部另一侧通过立板连接有气缸(11),所述气缸(11)的驱动端固定连接有推板(10),多个所述推杆(8)的一端均固定连接在推板(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述搓槽牙(3)的顶部为尖头,所述搓槽牙(3)的两侧均固定连接有滑块(4),所述滑块(4)滑动连接在搓槽牙(3)内部,所述滑块(4)的顶端固定连接有L型槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述搓槽牙(3)的左右两端均固定连接有限位块(6),所述限位块(6)与壳体(2)内部顶侧相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述推杆(8)的外部设置有弹簧(9),所述弹簧(9)的一端固定连接在推板(10)的一侧,所述弹簧(9)的另一端固定连接在壳体(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述壳体(2)的顶部设置有顶架(13),所述顶架(13)的顶部固定连接有支架(15),所述支架(15)的顶部中端固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的底部驱动端固定连接有压板(17),所述压板(17)与顶架(13)顶部滑槽滑动连接,所述顶架(13)的前侧设置有若干用于放置组合螺栓的放置口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述组合螺栓一端连接有驱动机构,所述驱动机构用于夹持固定组合螺栓并带动其转动。

7.根据权利要求5所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述组合螺栓外壁与压板(17)底侧表面为转动连接,所述壳体(2)的另一侧设置有多个与楔形块(7)相适配的穿口(12),所述楔形块(7)与穿口(12)内壁为滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种组合螺栓搓槽机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的顶侧内部设置有多个搓槽牙(3),所述搓槽牙(3)的底侧斜面滑动连接有楔形块(7),所述楔形块(7)的一侧中部固定连接有推杆(8),所述底座(1)的顶部另一侧通过立板连接有气缸(11),所述气缸(11)的驱动端固定连接有推板(10),多个所述推杆(8)的一端均固定连接在推板(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述搓槽牙(3)的顶部为尖头,所述搓槽牙(3)的两侧均固定连接有滑块(4),所述滑块(4)滑动连接在搓槽牙(3)内部,所述滑块(4)的顶端固定连接有l型槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述搓槽牙(3)的左右两端均固定连接有限位块(6),所述限位块(6)与壳体(2)内部顶侧相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种组合螺栓搓槽机,其特征在于:所述推杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛海光王士启方式元
申请(专利权)人:宁波万力高强度紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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