System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐制造技术_技高网

一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐制造技术

技术编号:40529462 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:49
本发明专利技术涉及谷物蒸汽压片生产领域,且公开了一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,包括罐体,所述罐体的内部设置有下隔板和侧隔板;所述下隔板与所述罐体的底部之间形成下空腔,所述侧隔板与所述罐体的侧壁之间形成侧空腔;所述下隔板与侧隔板之间形成的空间用于承载待加工谷物。本发明专利技术通过设置下隔板和侧隔板将罐体的内部形成下空腔和侧空腔,然后让待加工的谷物放置在下隔板和侧隔板形成的空间内,并且水位于下隔板的下方,不与谷物直接接触,然后再通过将水加热至沸腾状态,让水蒸气对谷物接触,达到蒸煮的效果,并且在侧隔板和下隔板上均设置了透气孔,从而可以让水蒸气与各个高度的谷物都能够充分接触,使谷物的蒸煮程度一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及谷物蒸汽压片生产,具体为一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐


技术介绍

1、谷物蒸汽压片是一种加工方法,将玉米、大麦、燕麦、小麦、高粱、粟谷、稻米、草籽等谷物输入蒸汽箱,通入蒸汽30~60min,使谷物淀粉充分糊化,当谷物水分提高到18%~20%时,再进入预先加热过的大型轧辊(直径0.5~1.2m)轧成薄片。这种加工方法可以增加谷物中的可消化碳水化合物含量,改善动物的营养和生长性能。

2、当对谷物进行蒸煮的时候,现有的蒸煮罐是将谷物直接放入罐体内,然后再将罐体内的水加热至沸腾状态,对谷物进行蒸煮工序,存在的问题是:由于谷物堆积在一起,位于底部的谷物长时间泡在水里,而位于顶部的谷物又不能及时地与水蒸气接触,导致蒸煮的程度不一致。


技术实现思路

1、本专利技术提供如下技术方案:

2、一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,包括罐体,所述罐体的内部设置有下隔板和侧隔板;

3、所述下隔板与所述罐体的底部之间形成下空腔,所述侧隔板与所述罐体的侧壁之间形成侧空腔;

4、所述下隔板与侧隔板之间形成的空间用于承载待加工谷物;

5、所述下隔板和侧隔板上开设有若干个透气孔,所述透气孔将罐体的内部和下空腔与侧空腔贯通,所述透气孔的内径小于待加工谷物的直径;

6、所述下空腔的内部装有水,所述下空腔的内部固定安装有加热器;

7、通过设置下隔板和侧隔板将罐体的内部形成下空腔和侧空腔,然后让待加工的谷物防止在下隔板和侧隔板形成的空间内,并且水位于下隔板的下方,不与谷物直接接触,然后再通过将水加热至沸腾状态,让水蒸气对谷物接触,达到蒸煮的效果,并且在侧隔板和下隔板上均设置了透气孔,从而可以让水蒸气与各个高度的谷物都能够充分接触,使谷物的蒸煮程度一致。

8、优选的,所述罐体的顶部开设有进料口,所述进料口将罐体的内部和外部贯通,所述进料口的内部安装有密封盖,所述密封盖的一端通过铰链与所述进料口的侧壁铰接,所述密封盖的顶部固定连接有拉手。

9、优选的,所述罐体的顶部固定安装有循环管,所述循环管的两端均与所述罐体的顶部固定连接,所述循环管的内部与所述罐体的内部连通,所述循环管的中部固定安装有循环泵;

10、通过设置循环管和循环泵,当罐体的内部产生蒸汽之后,通过循环泵将抽入并且加压,再喷向罐体的内部,从而让水蒸气与谷物充分接触,进一步提高蒸煮的效率。

11、优选的,所述罐体的上内壁固定连接有两个延伸管,所述延伸管的内部与所述循环管的两端位置对应,所述延伸管的内部与所述循环管的内部连通,两个所述延伸管对准待加工的谷物。

12、优选的,所述罐体的内部安装有转动轴,所述转动轴的上下两端通过轴承分别与罐体的内顶部和下隔板的中部转动连接,所述转动轴的顶部固定安装有电机,所述电机固定安装在所述罐体的顶部,所述转动轴的外壁连接有螺旋片。

13、优选的,所述电机的输出端连接有驱动齿轮,所述转动轴的顶部连接有从动齿轮,所述驱动齿轮啮合。

14、优选的,所述螺旋片上开设有若干个通孔,所述通孔贯穿螺旋片的上下两端,所述螺旋片上还连接有扰流杆;

15、通过在罐体的内部设置转动轴和螺旋片,从而当电机带动螺旋片正转时,可以让螺旋片带动谷物向上推动,让谷物上升,并且通过在螺旋片上设置通孔,且螺旋片的周围与侧隔板之间具有间隙,从而让谷物在上升之后从间隙和通孔下落,让上层的谷物和下层的谷物实时交换,从而进一步提高蒸煮的一致性。

16、优选的,所述罐体的底部连接有出料口,所述出料口连接下隔板和罐体的底部,所述罐体的下方设置有底座,所述底座与罐体之间连接有液压缸,所述底座的顶部连接有插接柱,所述插接柱的外壁与所述出料口的内壁接触,所述插接柱的顶面与下隔板的顶面平齐,所述插接柱的中部开设有出料腔,所述出料腔的上下两端分别贯穿插接柱的顶部和插接柱的侧面,所述出料腔的顶部连接有挡板,所述挡板的顶部被所述螺旋片挡住;

17、通过设置插接柱和出料腔,从而当液压缸带动罐体向上移动后,挡板失去螺旋片的阻挡,在谷物的重力作用下转动角度使加工完成的谷物排出,并且通过电机让螺旋片反方向旋转,让谷物可以在螺旋片的推力作用下向下移动,最终从出料腔排出。

18、优选的,所述底座的顶部连接有限位套,所述罐体的底部连接有限位杆,所述限位杆与所述限位套滑动连接;

19、优选的,所述转动轴的顶部连接有接料盘,所述接料盘位于延伸管的下方,所述接料盘固定在转动轴的顶部外壁,所述接料盘的顶部连接有弧形片,所述接料盘的顶部的周围还连接有挡块,所述罐体的内壁还连接有环形台阶;

20、通过设置接料盘,接料盘随着转动轴同步转动的过程中,当谷物落至接料盘顶部时,随着接料盘的旋转让谷物经过弧形片和挡块的撞击之后在离心力的作用下被甩至环形台阶上,最终落至罐体内,从而让谷物被充分打散,利于蒸煮工作。

21、与现有技术相比,本专利技术提供了一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,具备以下有益效果:

22、1、本专利技术通过设置下隔板和侧隔板将罐体的内部形成下空腔和侧空腔,然后让待加工的谷物放置在下隔板和侧隔板形成的空间内,并且水位于下隔板的下方,不与谷物直接接触,然后再通过将水加热至沸腾状态,让水蒸气与谷物接触,达到蒸煮的效果,并且在侧隔板和下隔板上均设置了透气孔,从而可以让水蒸气与各个高度的谷物都能够充分接触,使谷物的蒸煮程度一致。

23、2、本专利技术通过设置插接柱和出料腔,从而当液压缸带动罐体向上移动后,挡板失去螺旋片的阻挡,在谷物的重力作用下转动角度使加工完成的谷物排出,并且通过电机让螺旋片反方向旋转,让谷物可以在螺旋片的推力作用下向下移动,最终从出料腔排出。

24、3、本专利技术通过在罐体的内部设置转动轴和螺旋片,从而当电机带动螺旋片正转时,可以让螺旋片带动谷物向上推动,让谷物上升,并且通过在螺旋片上设置通孔,且螺旋片的周围与侧隔板之间具有间隙,从而让谷物在上升之后从间隙和通孔下落,让上层的谷物和下层的谷物实时交换,从而进一步提高蒸煮的一致性。

25、4、本专利技术通过设置循环管和循环泵,当罐体的内部产生蒸汽之后,通过循环泵抽入并且加压,再喷向罐体的内部,从而让水蒸气与谷物充分接触,进一步提高蒸煮的效率。

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【技术保护点】

1.一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,包括罐体(100),其特征在于:所述罐体(100)的内部设置有下隔板(111)和侧隔板(112);

2.根据权利要求1所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的顶部开设有进料口(117),所述进料口(117)将罐体(100)的内部和外部贯通,所述进料口(117)的内部安装有密封盖(101),所述密封盖(101)的一端通过铰链与所述进料口(117)的侧壁铰接,所述密封盖(101)的顶部固定连接有拉手(102)。

3.根据权利要求1所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的顶部固定安装有循环管(201),所述循环管(201)的两端均与所述罐体(100)的顶部固定连接,所述循环管(201)的内部与所述罐体(100)的内部连通,所述循环管(201)的中部固定安装有循环泵(202)。

4.根据权利要求3所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的上内壁固定连接有两个延伸管(203),所述延伸管(203)的内部与所述循环管(201)的两端位置对应,所述延伸管(203)的内部与所述循环管(201)的内部连通,两个所述延伸管(203)对准待加工的谷物。

5.根据权利要求1所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的内部安装有转动轴(104),所述转动轴(104)的上下两端通过轴承分别与罐体(100)的内顶部和下隔板(111)的中部转动连接,所述转动轴(104)的顶部固定安装有电机(103),所述电机(103)固定安装在所述罐体(100)的顶部,所述转动轴(104)的外壁连接有螺旋片(105)。

6.根据权利要求5所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述电机(103)的输出端连接有驱动齿轮(109),所述转动轴(104)的顶部连接有从动齿轮(110),所述驱动齿轮(109)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述螺旋片(105)上开设有若干个通孔(106),所述通孔(106)贯穿螺旋片(105)的上下两端,所述螺旋片(105)上还连接有扰流杆(107)。

8.根据权利要求7所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的底部连接有出料口(116),所述出料口(116)连接下隔板(111)和罐体(100)的底部,所述罐体(100)的下方设置有底座(301),所述底座(301)与罐体(100)之间连接有液压缸(304),所述底座(301)的顶部连接有插接柱(305),所述插接柱(305)的外壁与所述出料口(116)的内壁接触,所述插接柱(305)的顶面与下隔板(111)的顶面平齐,所述插接柱(305)的中部开设有出料腔(306),所述出料腔(306)的上下两端分别贯穿插接柱(305)的顶部和插接柱(305)的侧面,所述出料腔(306)的顶部连接有挡板(307),所述挡板(307)的顶部被所述螺旋片(105)挡住,当液压缸(304)带动罐体(100)向上后,挡板(307)失去螺旋片(105)的阻挡,在谷物的重力作用下转动角度使加工完成的谷物排出。

9.根据权利要求8所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述底座(301)的顶部连接有限位套(303),所述罐体(100)的底部连接有限位杆(302),所述限位杆(302)与所述限位套(303)滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述转动轴(104)的顶部连接有接料盘(401),所述接料盘(401)位于延伸管(203)的下方,所述接料盘(401)固定在转动轴(104)的顶部外壁,所述接料盘(401)的顶部连接有弧形片(402),所述接料盘(401)的顶部的周围还连接有挡块(403),所述罐体(100)的内壁还连接有环形台阶(404)。

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【技术特征摘要】

1.一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,包括罐体(100),其特征在于:所述罐体(100)的内部设置有下隔板(111)和侧隔板(112);

2.根据权利要求1所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的顶部开设有进料口(117),所述进料口(117)将罐体(100)的内部和外部贯通,所述进料口(117)的内部安装有密封盖(101),所述密封盖(101)的一端通过铰链与所述进料口(117)的侧壁铰接,所述密封盖(101)的顶部固定连接有拉手(102)。

3.根据权利要求1所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的顶部固定安装有循环管(201),所述循环管(201)的两端均与所述罐体(100)的顶部固定连接,所述循环管(201)的内部与所述罐体(100)的内部连通,所述循环管(201)的中部固定安装有循环泵(202)。

4.根据权利要求3所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的上内壁固定连接有两个延伸管(203),所述延伸管(203)的内部与所述循环管(201)的两端位置对应,所述延伸管(203)的内部与所述循环管(201)的内部连通,两个所述延伸管(203)对准待加工的谷物。

5.根据权利要求1所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述罐体(100)的内部安装有转动轴(104),所述转动轴(104)的上下两端通过轴承分别与罐体(100)的内顶部和下隔板(111)的中部转动连接,所述转动轴(104)的顶部固定安装有电机(103),所述电机(103)固定安装在所述罐体(100)的顶部,所述转动轴(104)的外壁连接有螺旋片(105)。

6.根据权利要求5所述的一种谷物蒸汽压片生产用蒸煮罐,其特征在于:所述电机(103)的输出端连接有驱动齿轮(109),所述转动轴(104)的顶部连接有从动齿轮(110),所述驱动齿轮(109)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈震
申请(专利权)人:湖北美味佳精制食品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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