一种藕粉双螺杆挤压制粒机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种藕粉双螺杆挤压制粒机，其特征在于：所述挤条模具设置在两个螺杆中间，所述挤条模具上套接有环形刀座架，所述环形刀座架可围绕挤条模具的出料面中心旋转，所述出料面设置有出料孔，所述刀座架的外周固定有齿轮环，内壁固定有切刀片；所述切刀片一个刀面与出料面接触，刀刃可随刀座架旋转切割由出料孔挤出的物料；所述螺杆的转轴贯穿靠刀座架一端的挤料筒，穿出端部固定有齿轮，所述齿轮上的轮齿与齿轮环上的轮齿啮合，当转轴旋转时能带动刀座架转动切割物料进行制粒。避免了单独设置切刀的驱动装置。降低了因外因影响两个驱动装置的同步而导致切粒不均或变形的概率，结构合理，制粒成型率高。

【技术实现步骤摘要】
一种藕粉双螺杆挤压制粒机
本技术涉及藕粉制粒设备领域，具体涉及一种藕粉双螺杆挤压制粒机。
技术介绍
双螺杆挤压制粒机制粒技术是将各类粉和其他配料在双螺杆推进作用下互相聚集，从模具孔挤出并切割成具有一定形状、大小或强度的固体颗粒的设备。固体颗粒的形状可为球形颗粒、短圆柱颗粒及其他异形颗粒。可以有效改善产品的物理性能，如流动性、一致性等，避免后续操作过程(干燥、筛分、计量、包装)和使用过程(计量、配料等)出现混合物料的分离等不良影，目前在藕粉制粒工艺中使用的双螺杆挤压制粒机，均分别设置切刀驱动装置和螺杆驱动装置。不仅增加了因外因影响两个驱动装置的同步而导致切粒不均或变形的概率，且也增加了设备的维护和保养费用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种藕粉双螺杆挤压制粒机，通过挤压螺杆旋转同时由末端的齿轮驱动切刀运转避免了单独设置切刀的驱动装置。降低了因外因影响两个驱动装置的同步而导致切粒不均或变形的概率，结构合理，制粒成型率高。同时降低了设备的维护和保养费用。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：一种藕粉双螺杆挤压制粒机，包括挤料筒，沿挤料筒轴向方向设置于其内的双螺杆组，设置于挤料筒出料端处的挤条模具，其特征在于：所述挤条模具设置在两个螺杆中间，所述挤条模具上套接有环形刀座架，所述环形刀座架可围绕挤条模具的出料面中心旋转，所述出料面设置有出料孔，所述刀座架的外周固定有齿轮环，内壁固定有切刀片；所述切刀片一个刀面与出料面接触，刀刃可随刀座架旋转切割由出料孔挤出的物料；所述螺杆的转轴贯穿靠刀座架一端的挤料筒，穿出端部固定有齿轮，所述齿轮上的轮齿与齿轮环上的轮齿啮合，当转轴旋转时能带动刀座架转动。进一步，所述刀座架通过内环等距设置的若干个卡槽与切刀片可拆卸固定。进一步，所述出料面中心设置有可旋转卡槽体，所述旋转卡槽体等距设置有若干个卡位，可以配合配合环形刀座架上的卡槽固定切刀片。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、通过挤压螺杆旋转同时由末端的齿轮驱动切刀运转避免了单独设置切刀的驱动装置。降低了因外因影响两个驱动装置的同步而导致切粒不均或变形的概率，结构合理，制粒成型率高。2、减少了一个驱动装置从而降低了设备的维护和保养费用；3、通过卡槽或卡位的可拆卸固定切刀片，不仅方便了切刀片的更换，而且可以根据通过切刀片的安装数量调整制粒的长度。附图说明图1是本技术所述一种藕粉双螺杆挤压制粒机的俯视图；图2是本技术所述刀座架的正视图；图3是本技术所述刀座架的侧视图；附图标记说明如下：1、转轴；2、端部；3、齿轮；4、齿轮环；5、挤条模具；6、刀座架；7、挤料筒；8、切刀片；9、旋转卡槽体；51、出料面；52、出料孔；61、卡槽；62、内环；91、卡位。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种藕粉双螺杆挤压制粒机，包括挤料筒7，沿挤料筒7轴向方向设置于其内的双螺杆组，设置于挤料筒7出料端处的挤条模具5，其特征在于：所述挤条模具5设置在两个螺杆中间，所述挤条模具5上套接有环形刀座架6，所述环形刀座架6可围绕挤条模具5的出料面51中心旋转，所述出料面51设置有出料孔52，所述刀座架6的外周固定有齿轮环4，内壁固定有若干个切刀片8；所述切刀片8一个刀面与出料面51接触，刀刃可随刀座架6旋转切割由出料孔52挤出的物料；所述螺杆的转轴1贯穿靠刀座架6一端的挤料筒7，穿出端部2固定有齿轮3，所述齿轮3上的轮齿与齿轮环4上的轮齿啮合，当转轴1旋转时能带动刀座架6转动。驱动装置驱动双螺杆推进作用下物料互相挤压聚集，从挤条模具孔挤出的同时，由固定在螺杆转轴端部2的齿轮3带动刀座架6围绕挤条模具5旋转，切割刀将挤出物切割成具有一定形状、大小或强度的固体颗粒。避免了单独设置切刀的驱动装置。降低了因外因影响两个驱动装置的同步而导致切粒不均或变形的概率，制粒成型率高，结构合理。作为本技术的一种优选实施方式，所述刀座架6通过内环62等距设置的若干个卡槽61与切刀片8可拆卸固定。当切刀片8磨损方便更换。作为本技术的一种优选实施方式，所述出料面51中心设置有可旋转卡槽体9，所述旋转卡槽体9等距设置有若干个卡位91，用于配合配合环形刀座架6上的卡槽61固定切刀片8。当需要不同长度的颗粒时候，可通过调整安装切刀片8的数量，调整切割出的颗粒长度。本技术提到的一种藕粉双螺杆挤压制粒机的工作原理：物料进入挤压筒7后驱动装置驱动双螺杆推进作用下物料互相挤压聚集，从挤条模具孔挤出的同时，由固定在螺杆转轴端部2的齿轮3带动刀座架6围绕挤条模具5旋转，切割刀将挤出物切割成具有一定形状、大小或强度的固体颗粒。避免了单独设置切刀的驱动装置。降低了因外因影响两个驱动装置的同步而导致切粒不均或变形的概率，制粒成型率高，结构合理。当需要不同长度的颗粒时候，可通过调整安装切刀片8的数量，调整切割出的颗粒长度。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藕粉双螺杆挤压制粒机，包括挤料筒(7)，沿挤料筒(7)轴向方向设置于其内的双螺杆组，设置于挤料筒(7)出料端处的挤条模具(5)，其特征在于：所述挤条模具(5)设置在两个螺杆中间，所述挤条模具(5)上套接有环形刀座架(6)，所述环形刀座架(6)可围绕挤条模具(5)的出料面(51)中心旋转，所述出料面(51)设置有出料孔(52)，所述刀座架(6)的外周固定有齿轮环(4)，内壁固定有若干个切刀片(8)；所述切刀片(8)一个刀面与出料面(51)接触，刀刃可随刀座架(6)旋转切割由出料孔(52)挤出的物料；所述螺杆的转轴(1)贯穿靠刀座架(6)一端的挤料筒(7)，穿出端部(2)固定有齿轮(3)，所述齿轮(3)上的轮齿与齿轮环(4)上的轮齿啮合，当转轴(1)旋转时能带动刀座架(6)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种藕粉双螺杆挤压制粒机，包括挤料筒(7)，沿挤料筒(7)轴向方向设置于其内的双螺杆组，设置于挤料筒(7)出料端处的挤条模具(5)，其特征在于：所述挤条模具(5)设置在两个螺杆中间，所述挤条模具(5)上套接有环形刀座架(6)，所述环形刀座架(6)可围绕挤条模具(5)的出料面(51)中心旋转，所述出料面(51)设置有出料孔(52)，所述刀座架(6)的外周固定有齿轮环(4)，内壁固定有若干个切刀片(8)；所述切刀片(8)一个刀面与出料面(51)接触，刀刃可随刀座架(6)旋转切割由出料孔(52)挤出的物料；所述螺杆的转轴(1)贯穿靠刀座架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈震，
申请(专利权)人：湖北美味佳精制食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42