一种旋流式藕浆泥沙分离器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种旋流式藕浆泥沙分离器，包括旋流仓、沉淀2，所述旋流仓由上部的圆柱形仓和倒锥形仓构成，所述所述圆柱形仓上端设有进料口、所述旋流仓顶部中央设有贯穿顶部的溢流出料口、所述沉淀仓设有排污口，其特征在于：所述倒锥形仓下端的沉沙口大小与进料口大小一致且中央设置有调节装置，所述调节装置包括圆锥形阀体和圆柱形调节杆，所述圆锥形阀体底部连接在圆柱形调节杆的端部，所述圆锥形阀体的底部横截面小于所述沉沙口横截面，所述沉淀仓底部中央固定有活塞套，所述圆柱形调节杆另一端穿过所述活塞套可以上下活动。可通过调节圆锥性阀体与沉沙口的间隙大小，可以适合混有不同大小泥沙的藕浆。当沉沙口被堵塞后能快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式藕浆泥沙分离器
本技术涉及藕粉加工设备领域，具体涉及一种旋流式藕浆泥沙分离器。
技术介绍
旋流式泥沙分离器是一种水力分离装置，利用显著增加惯性力的原理，需分离的藕浆在进料泵的压力下，沿进料口切线方向，强行进入小直径旋流管圆柱形部分，沿圆周轨道高速旋转，产生离心力，将液体中的悬浮固体泥沙粒子，抛向外壁，造成沿倒锥形仓体内壁成螺旋状向下运动，直至穿过锥体末端排入沉淀仓中，藕浆中比重较轻的淀粉浆由上部溢流出料口排出。从而起到将藕浆中混入的泥沙分离的作用。这种处理方法简单、有效，但目前用于藕浆泥沙分离的旋流式分离器采用固定大小的沉沙口，因为藕浆中的泥沙颗粒细小，为了防止沉沙仓中的泥沙上涌影响分离效果，沉沙口均小于进料口。一旦有大于沉沙口的淀粉团或固体颗粒堵住沉沙口后由于现有的沉沙口的大小固定，无法快速清除，影响除沙效率。而且这样也不能适用于混有不同颗粒大小藕浆的泥沙分离，当泥沙颗粒大于沉沙口易造成堵塞适应性差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种旋流式藕浆泥沙分离器，解决了现有旋流式泥沙分离器沉沙口堵塞后无法快速清除且应性差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种旋流式藕浆泥沙分离器，包括旋流仓、沉淀仓，所述旋流仓由上部的圆柱形仓和倒锥形仓构成，所述圆柱形仓上端设有进料口、所述旋流仓顶部中央设有贯穿顶部的溢流出料口、所述沉淀仓设有排污口，其特征在于：所述倒锥形仓下端的沉沙口大小与进料口大小一致且中央设置有调节装置，所述调节装置包括圆锥形阀体和圆柱形调节杆，所述圆锥形阀体底部连接在圆柱形调节杆的端部，所述圆锥形阀体的底部横截面小于所述沉沙口横截面，所述沉淀仓底部中央固定有活塞套，所述圆柱形调节杆另一端穿过所述活塞套可以上下活动。进一步的，所述沉淀仓中央通过支架固定有内螺纹套，所述圆柱形调节杆穿过内螺纹套设有外螺纹。通过旋转圆柱形调节杆来控制圆柱形调节杆上下活动。进一步的，所述圆柱形调节杆穿出所述活塞套的下端部分设置有刻度。进一步的，所述旋流仓与所述沉淀仓为分体式结构通过法兰连接。进一步的，所述圆柱形调节杆端部与所述圆锥形阀体底部螺纹连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有旋流式藕浆泥沙分离器在运行过程中因较大杂物堵塞沉沙口后清除不方便，本技术设置了由圆锥形阀体和圆柱形调节杆组成的调节阀，可通过调节圆锥形阀体与沉沙口的相对位置调整沉沙口的间隙大小，适应了混有不同颗粒大小泥沙的藕浆，适应性好。当沉沙口被堵塞后能快速清理，提高了生产效率。2、通过在设置在圆柱形调节杆下端的刻度尺，方便精准的调节圆锥形阀体与沉沙口的相对位置，调整沉沙口间隙的大小。3、因为在使用过程中圆锥形阀体长期置于高流速带沙的藕浆中会导致其磨损，通过旋流仓和沉淀仓的分体设计，圆柱形调节杆端部与所述圆锥形阀体底部螺纹连接，方便了检查和更换。附图说明图1是本技术所述一种旋流式藕浆泥沙分离器实施例1纵切面结构示意图；图2是本技术所述一种旋流式藕浆泥沙分离器实施例2纵切面结构示意图；图3是本技术所述一种旋流式藕浆泥沙分离器中圆锥形阀体纵切面图；图4是本技术所述一种旋流式藕浆泥沙分离器中圆柱形调节杆结构示意图。附图标记说明如下：1、旋流仓；2、沉淀仓；3、圆柱形仓；4、倒锥形仓；5、进料口；6、溢流出料口；7、调节装置；8、内螺纹套；9、活塞套；10、排污口；11、法兰；12、沉沙口；13、圆锥形阀体；14、圆柱形调节杆；15、内螺纹槽；16、刻度。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提出了一种旋流式藕浆泥沙分离器，包括旋流仓1、沉淀仓2，所述旋流仓1由上部的圆柱形仓3和倒锥形仓4构成，所述圆柱形仓3上端设有进料口5、所述旋流仓1顶部中央设有贯穿顶部的溢流出料口6、所述沉淀仓2设有排污口10，其特征在于：所述倒锥形仓4下端的沉沙口12大小与进料口5大小一致且中央设置有调节装置7，所述调节装置7包括圆锥形阀体13和圆柱形调节杆14，所述圆锥形阀体13底部连接在圆柱形调节杆14的端部，所述圆锥形阀体13的底部横截面小于所述沉沙口12横截面，所述沉淀仓2底部中央固定有活塞套9，所述圆柱形调节杆14另一端穿过所述活塞套9可以上下活动。可通过推拉圆柱形调节杆14来控制圆锥形阀体13与沉沙口12的相对位置调整沉沙口12的大小。从而实现适应混有不同大小泥沙的藕浆泥沙分离工作。圆锥形阀体13也可以有效的防止沉沙仓2中的泥沙上涌影响分离效果。当沉沙口12被大颗粒泥沙或淀粉团堵塞后，也可以通过向下拉动圆柱形调节杆14使圆锥形阀体13完全脱离沉沙口12，使堵塞物掉入沉沙仓2中从而清理堵塞物。可以不需要停止工作即可快速清理堵塞保持设备的正常运转，调高了生产效率。如图2-4所示,进一步的作为本技术的一种优选实施方式，所述沉淀仓2中央通过支架17固定有内螺纹套8，所述圆柱形调节杆14穿过内螺纹套8设有外螺纹。通过旋转圆柱形调节杆14来控制圆柱形调节杆14上下活动。所述圆柱形调节杆14穿出所述活塞套9的下端部分设置有刻度16。通过旋转圆柱形调节杆14来控制圆锥形阀体13与沉沙口12的相对位置调整沉沙口12的大小，调节幅度控制更为精确。还可以通过圆柱形调节杆14穿出活塞套9的下端部分设置有刻度16来标定对应的圆锥形阀体13与沉沙口12中间间隙的大小，使调节更为准确。如图1-4所示，进一步的作为本技术的一种优选实施方式，所述旋流仓1与所述沉淀仓2为分体式结构通过法兰11连接。所述圆柱形调节杆14端部与所述圆锥形阀体13底部螺纹连接。因为在使用过程中圆锥形阀体13长期置于高流速带沙的藕浆中会导致其磨损，通过旋流仓1和沉淀仓2的分体设计，圆柱形调节杆14端部与所述圆锥形阀体13底部螺纹连接，需要检查圆锥形阀体13的磨损状况，可以打开法兰11使沉沙仓2与旋流仓1分离，方便检查。当发现圆锥形阀体13磨损需要更换，通过旋转圆锥形阀体13使其与圆柱形调节杆14分离后更换新的圆锥形阀体。本技术的工作原理是：本技术提出了一种旋流式藕浆泥沙分离器，利用显著增加惯性力的原理，将需分离的藕浆在进料泵的压力下，沿进料口切线方向，强行进入小直径圆柱形仓3，沿圆周轨道高速旋转，产生离心力，将液体中的悬浮固体泥沙粒子，抛向外壁，造成沿倒锥形仓4内壁成螺旋状向下运动，直至穿过倒锥形仓4末端排入沉淀仓2中，藕浆中比重较轻的淀粉浆由上部溢流出料口6排出。从而起到将藕浆中混入的泥沙分离的作用。1、为解决现有旋流式藕浆泥沙分离器在运行过程中因较大杂物堵塞沉沙口后清除不方便，本技术设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流式藕浆泥沙分离器，包括旋流仓(1)、沉淀仓(2)，所述旋流仓(1)由上部的圆柱形仓(3)和倒锥形仓(4)构成，所述圆柱形仓(3)上端设有进料口(5)、所述旋流仓(1)顶部中央设有贯穿顶部的溢流出料口(6)、所述沉淀仓(2)设有排污口(10)，其特征在于：所述倒锥形仓(4)下端的沉沙口(12)大小与进料口(5)大小一致且中央设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括圆锥形阀体(13)和圆柱形调节杆(14)，所述圆锥形阀体(13)底部连接在圆柱形调节杆(14)的端部，所述圆锥形阀体(13)的底部横截面小于所述沉沙口(12)横截面，所述沉淀仓(2)底部中央固定有活塞套(9)，所述圆柱形调节杆(14)另一端穿过所述活塞套(9)可以上下活动。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流式藕浆泥沙分离器，包括旋流仓(1)、沉淀仓(2)，所述旋流仓(1)由上部的圆柱形仓(3)和倒锥形仓(4)构成，所述圆柱形仓(3)上端设有进料口(5)、所述旋流仓(1)顶部中央设有贯穿顶部的溢流出料口(6)、所述沉淀仓(2)设有排污口(10)，其特征在于：所述倒锥形仓(4)下端的沉沙口(12)大小与进料口(5)大小一致且中央设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括圆锥形阀体(13)和圆柱形调节杆(14)，所述圆锥形阀体(13)底部连接在圆柱形调节杆(14)的端部，所述圆锥形阀体(13)的底部横截面小于所述沉沙口(12)横截面，所述沉淀仓(2)底部中央固定有活塞套(9)，所述圆柱形调节杆(14)另一端穿过所述活塞套(9)可以上下活动。


2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈震，
申请(专利权)人：湖北美味佳精制食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42