【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送线，具体为卸料码包输送线。
技术介绍
1、输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
2、如中国专利公开号为cn216835929u的一种用于鞋面输送线的顶升移载装置及鞋面输送线，该顶升移载装置包括缓存输送线与顶升机构；缓存输送线设在鞋面输送线的正上方，以用于安置被顶升后的料盘；顶升机构具有竖向升降的行程，顶升机构随着升降具有第一状态与第二状态；当顶升机构处于第一状态时，顶升机构的高度与鞋面输送线平齐；当顶升机构处于第二状态时，顶升机构的高度与缓存输送线平齐。
3、上述专利中的输送线在使用时，只能实现提升鞋子缓升的目的，而现有的卸料输送线在车辆卸货时，由于输送设备本体无法调节高度，使得输送设备会与货车的厢体之间存在一定的落差，致使货物从货车上放置至输送线上时会出现掉落或损坏的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供卸料码包输送线，以解决上述背
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卸料码包输送线，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部后端固定安装有导向装置，所述支撑装置的底端螺纹套接有定位装置，所述定位装置包括定位板、第一延伸架和刹车片，所述第一延伸架对称固定安装在定位板的顶端上，所述刹车片固定安装在定位板的底端四角，所述导向装置包括第二延伸架、定位螺栓、套板和支撑底盘，所述第二延伸架滑动插接在套板的顶端内部，所述套板转动安装在两个所述支撑底盘之间，所述定位螺栓螺纹插接在套板的两侧顶端。
3、优选的，所述支撑装置包括限位边架、输送带、复位弹簧、支撑架、气缸、底架、螺纹杆和导向架，所述螺纹杆转动安装在底架的顶端中心，所述导向架对称固定安装在底架的顶端上，且所述导向架位于螺纹杆的两侧，所述气缸固定安装在底架的顶端四角，所述支撑架固定安装在气缸的顶端上，所述复位弹簧等距固定安装在支撑架的外侧顶端，所述限位边架固定安装在复位弹簧相对的一端上，所述输送带转动安装在两个所述支撑架之间。
4、优选的，所述定位板螺纹套接在螺纹杆上，所述支撑底盘固定安装在支撑架背离输送带的外侧后端。
5、优选的，所述定位板的两端上开设有圆孔，所述第一延伸架与限位边架垂直对齐。
6、优选的，所述套板的前端顶部开设有45°斜坡。
7、优选的，所述套板和第二延伸架的内部间距与支撑架之间的间距相同。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本装置在使用时，通过支撑装置内部的气缸启动时，可带动输送带移动至指定的高度上，致使输送带可缩短与货车厢体之间的间距，并且，通过第二延伸架和套板调控转动，使得可输送带的输送距离，使得货物可沿着第二延伸架和套板的表面滑动至输送带的表面上进行稳定快速的输送，完成输送带移动至不同高度进行货物输送的工作。
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1.卸料码包输送线，包括支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的顶部后端固定安装有导向装置(3)，所述支撑装置(2)的底端螺纹套接有定位装置(1)，其特征在于：所述定位装置(1)包括定位板(4)、第一延伸架(5)和刹车片(6)，所述第一延伸架(5)对称固定安装在定位板(4)的顶端上，所述刹车片(6)固定安装在定位板(4)的底端四角，所述导向装置(3)包括第二延伸架(15)、定位螺栓(16)、套板(17)和支撑底盘(18)，所述第二延伸架(15)滑动插接在套板(17)的顶端内部，所述套板(17)转动安装在两个所述支撑底盘(18)之间，所述定位螺栓(16)螺纹插接在套板(17)的两侧顶端。
2.根据权利要求1所述的卸料码包输送线，其特征在于：所述支撑装置(2)包括限位边架(7)、输送带(8)、复位弹簧(9)、支撑架(10)、气缸(11)、底架(12)、螺纹杆(13)和导向架(14)，所述螺纹杆(13)转动安装在底架(12)的顶端中心，所述导向架(14)对称固定安装在底架(12)的顶端上，且所述导向架(14)位于螺纹杆(13)的两侧，所述气缸(11)固定安装在底架(12)的顶端
3.根据权利要求2所述的卸料码包输送线，其特征在于：所述定位板(4)螺纹套接在螺纹杆(13)上，所述支撑底盘(18)固定安装在支撑架(10)背离输送带(8)的外侧后端。
4.根据权利要求3所述的卸料码包输送线，其特征在于：所述定位板(4)的两端上开设有圆孔，所述第一延伸架(5)与限位边架(7)垂直对齐。
5.根据权利要求4所述的卸料码包输送线，其特征在于：所述套板(17)的前端顶部开设有45°斜坡。
6.根据权利要求5所述的卸料码包输送线，其特征在于：所述套板(17)和第二延伸架(15)的内部间距与支撑架(10)之间的间距相同。
...【技术特征摘要】
1.卸料码包输送线，包括支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的顶部后端固定安装有导向装置(3)，所述支撑装置(2)的底端螺纹套接有定位装置(1)，其特征在于：所述定位装置(1)包括定位板(4)、第一延伸架(5)和刹车片(6)，所述第一延伸架(5)对称固定安装在定位板(4)的顶端上，所述刹车片(6)固定安装在定位板(4)的底端四角，所述导向装置(3)包括第二延伸架(15)、定位螺栓(16)、套板(17)和支撑底盘(18)，所述第二延伸架(15)滑动插接在套板(17)的顶端内部，所述套板(17)转动安装在两个所述支撑底盘(18)之间，所述定位螺栓(16)螺纹插接在套板(17)的两侧顶端。
2.根据权利要求1所述的卸料码包输送线，其特征在于：所述支撑装置(2)包括限位边架(7)、输送带(8)、复位弹簧(9)、支撑架(10)、气缸(11)、底架(12)、螺纹杆(13)和导向架(14)，所述螺纹杆(13)转动安装在底架(12)的顶端中心，所述导向架(14)对称固定安装在底架(12)的顶端上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，黄显模，
申请(专利权)人：兴达奇智联天津机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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